叉车设备操作规程.docx

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1、叉车设备操作规程1.1、行车前的检查和日常操作规定：1、叉车操作人员必须持证上岗；严禁酒后驾驶；严格佩戴劳动防护用品；2、行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件，严禁缺证、少证、无证驾车。3、厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守厂内交通安全管理标准和安全生产守则。4、开车前检查急停开关是否工作，请先打开急停开关。检查方向开关手柄的位置把方向开关手柄打到中位(N)o5、在开车前检查各控制和警报装置，检查、确认货叉、车架、链条、门架、保护顶架、轮子和轮胎是否处于安全状态。如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作；6、注意观察仪表电量。当仪表电量低于最后一格时应立即停止工作，对蓄电池充电或更换

2、充足的蓄电池。内燃机车检查燃油量，不足时及时补充燃油。7、上车时应抓住左侧的把手，不能抓方向盘。8、叉车起步前应观察叉车四周情况，确认安全后鸣笛起步。9、严禁人站在货叉上，车上严禁载人；10、严禁人站在货叉下面或在货叉下行走；11、严禁从司机座以外的外置操纵车辆和属具；12、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火；13、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档，将停车制动装置拉好，发动机熄火并断开电源，在坡道停车时,将停车制动装置拉好，停车较长时须用垫块垫住车轮；14、若叉车发生故障，轮胎破裂，蓄电池电解液、液压油、制动液发生泄露等情况，应立即组织人员抢

3、修。15、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通、油标（窗）醒目、油标等清洁。16、启动前应检查：、照明、音响装置齐全有效；各部螺丝有无松动。转动曲轴能否自由活动、有无异响；、燃油箱、曲轴箱的油量是否充足，油管接头有否漏油，各润滑点的润滑状况是否良好；、水泵叶轮是否转动灵活，风扇是否牢固，皮带松紧程度是否合适，冷却水水量是否充足，水管接头不得漏水，风冷散热片要清洁；、各仪表、传动、制动、保险装置是否完好，各操作杆是否置于空挡。、内燃机按照本规程中内燃机章节的规定执行。、轮胎气压是否符合规定。确认安全可靠后方能工作。12、工作过程中的管理规定：1、搬运时，负荷不应超过规定值，

4、货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉尖挑物；2、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时必须减速；3、货物行驶应把货物尽量放低，门架后倾；4、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道上行驶时,上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业；5、行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙;6、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物；7、起升高大于三米的高起升叉车应注意上方货物掉下，必要时，须采取防护措施；8、对于叉车高起升工作时，尽量使门架后倾，装卸作业应在最小范围内作前后倾；9、

5、叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300400毫米，门架须后倾。10、叉车在运行时，不准任何人上下车，叉腿上严禁站人。10、叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。11、叉车工作时，起落必须平稳，如有必要须用绳子、索链封牢固。12、叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱（板）内，防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。13、在进行物品装卸过程中，必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件，司机必须离开驾驶室。14、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物

6、品、垫木（货盘）和叉头不要刮碰物品扶持人员。15、在厂区和施工现场，时速不准超过十公里，出入厂门、车间、库房和施工现场时，时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察，防止刮撞，伤人。16、叉车在货叉升降时，起重架应与地面前倾，不得使起重架前倾。17、厂内叉车的起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货在近处禁止有人。18、严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业，禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物，禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品，禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。19、叉车中途停止发动机怠速运转时，应使门架后倾。当发动机熄火停车时，应将起重滑架落下，使

7、货叉水平置于地面上。20、叉车在厂内，车间内和施工现场停放车辆时，司机不准离车，如需暂时离开时，必须把钥匙拔下，拉下电闸。21、多台叉车一起作业，必须保持15米的安全间距。行驶会车时，应空车让重车，下坡车让上坡车，进出棚车作业时,应让出棚车的车先行。在站台上行驶应保持距离站台边沿0.3米以上。叉车行驶中，货叉高度应升到距地面0.20.3米左右。22、在坡道上遇有故障不能行走时应拉紧手制动器并以三角木掩住车轮后，才能排除故障。23、叉车在铲取危险品、易碎品、贵重品或不稳的货物时要用安全绳，并有专人引导才能行走。13、收车后管理规定1、作业结束后，应把叉车停在预定位置，货叉落地，门架前倾，拉紧手制

8、动，取下钥匙，关好电源开关，冬季要放掉冷却水（防冻液及冬季不结冰地区除外）。2、检修叉车时，应将变速杆置于空档，采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。3、清洁叉车及起重滑架；紧固螺丝;检查补充燃油、润滑油等。4、一日作业完毕，作业人员除完成上述工作外，还应按下述叉车保养管理规定，做好保养工作，达到整齐、清洁、安全，方可离开。1.4、叉车的保养:一、日常维护保养措施，一般为：1、日常维护，每班工作后。2、一级技术保养，累计工作180小时后，每月25号。3、二级技术保养，累计工作600小时后，每个季度最后一个月的25号。二、日常维护1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、

9、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。3、检查转向器的可靠性、灵活性。4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。5、轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辆是否变形。6制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，

10、应加注同样的防冻液。水温高于70时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。7、发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸储水到顶线。8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N,确认手制动安全可靠。9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有

11、效。10、放去机油滤清器沉淀物。二、一级技术保养按照日常维护项目进行，并增添下列工作。1、检查气缸压力或真空度。2、检查与调整气门间隙。3、检查节温器工作是否正常。4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。5、检查变速器的换档工作是否正常。6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。7、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。8、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。9、检查风扇皮带松紧程度。10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。11、由于进行保

12、养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。(1)、不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。(3)路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。(4)货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网三、二级技术保养除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。3、检查传动轴轴承，视需要调

13、换万向节十字轴方向。4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。7、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。8、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。9、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。10、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。IK拆卸轮胎，对轮棚除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。12、检查手制动机件的连接紧固情况，

14、调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。14、清洗水箱及油散热器。15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。16、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。17、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。四、全车润滑新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。