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1、文件编号页次第1页共1页制修订日期版次1.0文件受控发行(AB)注塑件制程检验标准1、目的:为确保本公司生产的塑件质量得到良好控制,指导公司检验人员进行检验和生产厂进行过程产品质量控制而制定本规程。2、适用范围:本规程适用于本公司注塑产品工序质量检验工作。3、术语定义:无4、职责:检验人员:依据检验标准及抽样方案进行产品检验及结果判定,并填写相应的检验记录。及时反馈发现的品质问题;5、作业程序5.1首件检验:检验项目NO(塑件)检验方法及判定标准缺陷等级检测设备适用工序抽样频率判定方法及处理说明尺寸/匹配/塑件韧性1测试/外观根据塑件图纸要求对塑件尺寸进行测量,尺寸要符合图纸各项要求;每批依【
2、首件确认表】要求,发筑目视/卡首件生不符合时立即反馈车间主尺目”首件样确认管停产整改后再次检验合格1模方可生产;匹配:上下壳匹配要紧密,无缝隙,无明显段差:铝壳与塑壳匹配按实配为准:塑件韧性测试:韧性要良好,上盖被挤压至原直径的4分之3时,不允许有破裂:外观:塑亮表面不允许裂痕及缺料:5.2过程巡检:检验项目NO(塑件)检验方法及判定标准缺陷等级检测设备适用工序抽样频率判定方法及处理说明塑件外观检验巡检:PQC过程巡检抽检:1烟寺天面不分许烈病乃的知co20PCS/只要发现1个CR类不良时,需1塑冗表面不允许裂痕及缺料CR2小时反馈车间主管立即改善,不每台机良品需挑选处理。2皇壳表面有裂痕及表面光亮MA3塑壳表面有油脂影响移印/喷码效果MA4塑壳螺纹有毛边、毛刺:MA5塑料件表面应有明显毛刺MA目视巡检f塑壳表面有刮伤、痕迹、压痕,、毛边、划伤、.巡检:NC过程巡检抽检:6印迹、缩水。M120PCS/不良率2%时,需反馈车间主2小时管立即改善,不良品需挑选7塑壳表面、麻面、黑点、焦斑、色差、熔合线.每台机处理。、顶针印、烧焦、变形灰料等8产品内外表面有脏污、油脂等异物。M19散热孔不能有毛边或被堵住,M110壁厚均匀一致,不允许有偏芯现象.MI