企业DCS系统检修期间管理维护指导书.docx

《企业DCS系统检修期间管理维护指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《企业DCS系统检修期间管理维护指导书.docx（4页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、企业DCS系统检修期间管理维护指导书一、检修期间对DCS系统应进行彻底的维护1、系统停电检修，包括彻底的灰尘清理，改接线等内容。2、对于在日常巡检，定期巡检中发现而不能及时处理的问题进行集中 处理，如系统升级，组态下载等。3、系统在检修前应对DCS系统组态进行备份，并对系统运行参数如PlD 等、进行上载和备份。4、在检修期间更改组态、控制及联锁程序，必须组织工艺、设备、电 气和仪表相关负责人共同参与联锁调试，并形成联锁调试记录。5、检修期间应检查供电和接地系统是否符合要求。6、及时做好大修期间DCS维护记录。二、检修期间系统维护步骤第一步：检查校对备份检查软件备份，组态文件备份、控制及工艺数据

2、等备份是否正确、齐 全。第二步：按如下顺序切断电源1、每个操作站依次退出实时监控及操作系统后，关闭操作站工控机及显示器电源;2、逐个关闭控制站电源箱电源；3、关闭各个支路电源开关；4、关闭不间断电源UPS、开关；5、关闭总电源开关。第三步：进行DCS停电维护1、操作站、控制站停电吹扫检修。包括工控机内部，控制站机笼、电 源箱等部件的灰尘清理。2、针对日常巡检、定期巡检中发现而不能及时处理的故障进行维护及 排除。3、仪表及线路检修：包括供电线路、I/O信号线、通讯线、端子排、 继电器、安全栅等。确保各仪表工作正常，线路可靠连接，标识清晰正确。4、接地系统检修。包括端子检查、各操作站工控机、显示器

3、、接地检 查、各控制站电源、机笼、接地检查、对地电阻测试。第四步：现场以及DCS的各项维护工作完成后，检查确认以下各项重 新上电条件是否满足1、首先应联系工艺、电气、设备、仪表等专业共同确认是否满足DCS 系统的上电条件。2、确认电气提供的总电源符合要求后，合上供电总断路器，并分别检查输出电压。3、合上配电箱内的各支路断路器，分别检查输出电压。4、若配有UPS或稳压电源，检查UPS或稳压电源输出电压是否正常。第五步：系统上电及测试1、启动工程师站、服务器站、操作站、同时将系统各电源箱依次上电 检查。2、检查各电源箱是否工作正常，电源风扇是否工作，5V、24V指示灯 是否正常。3、检查各计算机的

4、系统软件及应用软件的文件夹和文件是否正确；硬 盘剩余空间无较大变化，并通过磁盘表面测试。4、将修改后的组态进行编译下载。5、从每个操作站实时监控的故障诊断中观察是否存在故障。6、打开控制站柜门，观察卡件是否工作正常，有无故障显示FAIL灯 亮、。7、供电冗余测试分别开通冗余交流220VAC总进线的一路，其他交流供电回路失电, 但系统应仍然可以正常工作。分别开通冗余直流电源一路，关闭其他直流电源，测量每一机笼架、 母板电源端子上5V、24V的电压。8、通信冗余测试：分别接通各冗余通讯线的其中一路通讯线其他通讯 线脱开、，利用下载组态功能测试是否正常，如均正常则表明通讯网络正常。9、卡件冗余测试：通过带电插拔互为冗余的卡件，检查冗余是否正常。注意：如果拨出冗余的主控卡、数据转发卡的其中一块并插回后，须 等数据拷贝完成后才可拨另一块冗余卡，否则在生产过程中会造成严重后 果。第六步：控制、工艺参数检查1、校对各个已经成功运行过的控制、工艺参数因组态修改下载，部分 参数可能出现混乱现象，需重新输入、。2、对现场仪表变送器、调节阀等、更换过的控制回路、新增加的控制回路程序，其参数需要重新整定及并进行调试。