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1、医院污水处理站工艺设备运营维护方案(-)主要污水处理设备清单序号设备名称规格型号数量备注1粗格栅除污机1台2自动格栅除污机850mm宽旋转式1台3水解酸化池钢结构1套鼓风机2台曝气系统曝气管1套进气阀门DNlOO6套生物填料H=2m200m34一级生物氧化曝 气池钢结构1套曝气器300套生物填料H=2m250m35二级生物氧化曝 气池钢结构1套曝气器300套生物填料H=2m250m3进气阀门DNlOO12套6罗茨风机6台7二氧化氯发生器4套8控制台与设备配套1台9导流快速沉淀池1套提升泵2台斜管填料H= 1.5mIOOm310真空带式压滤机1台11污泥泵1台12污泥管道及阀门 等钢材1套(二)
2、、格栅运营维护计划1、格栅的控制:粗、细格栅都根据格栅前后液位差,由PLC自动控制, 同时设有定时排渣和手动控制排渣。(1)粗格栅的控制一般与皮带运输机一起进行联动控制, 主要有以下几种控制方式:D手动控制:当选择开关打至人工位置时,粗格删及皮带 运输机由控制面板按键控制。2)时间继电器控制:当选择开关在时间自动控制时,粗格 栅由时间继电器控制,根据垃圾量的多少,人为在时间继电 器上进行设定。3) PLC控制:A.由中心控制室鼠标点击控制运行。B.根据预先设定的运行时间参数及格栅前后水位差优先启 动。D当粗格栅及皮带运输机、螺旋压榨机均在自动位置时联 锁控制。(2)细格栅的电气控制也分为手动控
3、制、时间控制和PLC 控制。2、格栅的运行维修(1)应注意调整好固定件和移动件(如导轨与滑块) 的间隙,保证除污耙的上下动作顺利。调整好各行程开关及 撞块的位置,确定时间继电器的时间间隔等,使设备按设计 规定的程序完成整套循环动作。(2)调整正常后,空载试运转数小时,无故障后才能 进水投入运行。(3)电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加 换润滑油、脂。如使用普通钢丝绳,也应定期涂抹润滑脂。(4)定期检查电动机、减速器等运转情况,及时更换 磨损件。(5)经常检查拔动支架组件是否灵活,及时排除夹卡异物,检查各部件螺丝是否松动。(三)、污水泵运营维护计划1、污水泵的开、停控制:操作人员停泵时应
4、首先关闭污水泵的出口阀门,当阀门 完全关闭后,再停污水泵。泵组的自动保护包括:污水泵的 电气保护、出水阀的电气保护、集水井的液位保护及非协调 保护。(1)当水泵电机温度到设定值时或水泵隔离室液位差升 高到限位时,水泵将被强行停止工作。(2)当电动阀门的限位开关未能在设定时间内将“开” 信号反馈时,将强行停止水泵的自动启动。(3)当电动阀门的“开”信号在水泵运转期间丢失时, 也会强行中止水泵的自动启动。2、污水泵的运行维修(1)泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有 油。通电后旋转方向应正确。(2)检查电缆有无破损、折断,接线盒电缆线的入口 密封是否完好,发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处
5、 理。(3)严禁将泵的电缆当作吊线使用,以免发生危险。(4)定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻,不得 低于允许值,否则应拆机检修,同时检查电泵接地是否牢固 可靠。(5)泵停止使用后应放入清水中运转数分钟,防止泵 内留下沉积物,保证泵的清洁。(6)泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电 机定子绕组受潮的机会。当气温很低时,需防止泵壳内冻结。(7)叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损,间隙不得 超过允许值,否则应更换密封环。(8)运行半年后应经常检查泵的油室密封状况,如油 室中油呈乳化状态或有水沉淀出来,应及时更换10-30号 机油和机械密封件。(9)不要随便拆卸电泵零件,需拆卸时不要猛敲、猛
6、打,以免损坏密封件。正常条件下工件一年后应进行一次大 修,更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。3、常见故障及排除方法:问题故障分析解决方法流量或扬程降 低水泵反转切断电源并调换任 意两相送水管泄漏检查并修复泄漏水泵或送水管堵塞清理叶轮与泵座间的密封环磨损更换新环泵启动后不出水气塞启泵并停泵,10分钟后再次启动水泵反转切断电源并互换任意两相水泵频繁启动液位设定错误重新设定低水位不启动液位设定错误重新设定水泵不目匕启动,断路器跳闸继电器故障检查并维修接线故障检查接线水泵卡死切断电源并清理泵启动后断路器跳闸低电压检查电压高电压检查电压接线错误检查接线断路检查线路4、注意事项:(1)污水泵的操作必
7、须完全按照制造商提供的性能曲线进 行操作(2)污水泵不应同时启动,而是逐一进行启动;不允许频 繁的开停水泵。(3)污水泵的启动之前必须参阅相关的设备说明书的启动 部分说明。为避免在启动设备时损坏设备,在注水前,应彻 底清洗原水池、混合装置及管道等。(四)导流快速沉淀分流池设备运营维护方案1、工艺描述:池体平面图形为方形,水由设在池中心的进水管自上 而下进入池内(管中流速应小于30mms),管下设伞形挡板 使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升(对于生 活污水一般为0. 5-0. 7mms,沉淀时间采用11. 5h),悬浮 物沉降进入池底锥形沉泥斗中,澄清水从池四周沿周边溢流 堰流出。堰前
8、设挡板及浮渣槽以截留浮渣保证出水水质。池 的一边靠池壁设排泥管(直径大于200mm)靠静水压将泥定 期排出。2、导流快速沉淀分流池设备运营维护计划:(1)导流快速沉淀分流系统运行维护 定期进行反冲清洗 必要时候,清除堵在进水口的纤维异物和悬浮固体物 考虑防水问题,杜绝污水外溢 每六个月,检查一次设备的运行情况,必要时,更换 有损的部件并给设备上漆。(五)投药消毒设备运营维护方案1、工艺描述:由于氯气的高效消毒性能,所以成为最广泛的消毒药 剂。氯气流经一台转子流量计,通过针孔内的针阀对流量进 行控制。氯气贮存设施避免日照,特别是避免在炎热气候下 暴晒。在摄氏70度时,液体膨胀,将容器顶部的剩余空
9、间 充满,可引起爆炸,并突然蒸发大量氯气(致命)。相反, 一般来说应在冬季加热,因为需要从外部供热。保持排气量, 防止管线内气体液化,从而损坏加氯机。用于传输氯气的钢 制配管应在使用前谨慎地进行干燥化处理。任何潮湿的迹象 都可能产生盐酸,并进而对管道系统造成严重的腐蚀。2、开机准备工作L检查仪表是否上电,观察仪表显示是否正常,如:电 子称、漏氯报警仪、加氯机、流量计。2 .检查工艺设备及工艺管道是否是否完好,压力水压力 是否正常。3 .检查风机运行是否正常,可手动启动风机,观察运行 情况。3、仪表参数设定1. 加氯机参数设定,加氯机设定为自动控制方式,控 制模式为流量比例控制或手动调整加氯量(
10、调节阀门开度来 完成)。2. 电子称的显示重量单位为KGo3. 漏氯报警仪的参数设定,设定漏氯报警值,可分别设定两个报警值,设定延时时间,默认为90S。4、上电操作1、PLC柜送电,PLC、触摸屏和仪表送电(流量计、加氯 机、电子称、漏氯报警仪一定要投入工作),在触摸屏观看仪表参数是否达到要求。2、MCC柜主开关和闸,并把需要使用的设备相应的空开 合上。3、旋动风机开关,向左为关闭,向右为启动,逐一启动, 观察运行是否正常,风机的启动方式为:MCC柜手动启/ 停,触摸屏点动启/停,中控键控启/停。后两种方式在漏 氯报警信号消失后半小时自动停止风机。4、检查PLC模块运行是否正常。观察触摸屏是否
11、正常, 参数是否正常。5、加药消毒运营维护计划:管道阀门等如果受到杂质的污染,应对其进行去除和清 洁处理,金属、玻璃等部件可在全氯乙烯或甲基氯仿溶液中 冲洗,塑料和硬橡胶部件应用温水和清洁剂清洗,在需要的 情况下,可用变性酒精清洗。所有的清洁工作均需在室外或 在通风状况良好的室内进行,严格禁止用水清洁,避免因潮 气引起腐蚀问题。各种设备均需按照设备操作手册定期进行 维护保养,安全设备应每周进行一次测试。6、故障处理故障现象原因处理方法经加注器的水流量 不足或没有水流量水射器关闭阀关闭 水流量不足水射器水压不足打开阀门检查泵的操作和水 管线阀门的位置, 检查管道水射器阻塞修正操作压力 清洗水射器
12、(六)脱水间的设备运营维护方案1、压滤机房运行方案(1)准备工作1)、检查压滤机、PLC柜急停按钮和左右皮带限位有无 复位。2)、检查聚合物投加装置药液的液位,只有液位达到 低位与高位之间,才能启动其他系统。3)、检查干粉量和自来水管有无水,干粉量少、水管 没水系统也不能启动。检查水管手动阀是否开启。4)、检查空压机的压力5)、检查调节池的液位不能低于设定值。6)、检查两台污泥泵进口阀和出口阀是否开到位。(2) 一般操作步骤带式脱水系统配有控制柜令设备的自动启动得以进 行,典型的启动程序如下:- 启动压滤驱动组系统- 启动冲洗水泵- 启动泥饼输送带-启动絮凝搅拌器-启动絮凝剂投加泵-启动污泥泵
13、当压滤机开始工作以后,操作人员可以开始以下调试工 作:- 污泥投加量- 絮凝剂投加量- 絮凝搅拌速度- 滤带速度-滤带张力脱水间所属设备包括计量泵、污泥泵、压滤机、皮带运 输机等在运行500小时,对其润滑部位进行油位观测及补充 加注。絮凝剂配置系统应注意防潮,避免水浸造成絮凝剂板 结致使设备无法使用。在设备运行当中,要经常性的巡视检 查配电、PLC系统避免造成电气设备损坏。2、加药设备的运营维护计划1)、加药设备的运行维修为了保证处理效果,不论使用何种混凝药剂或投药设 备,应注意做到以下几点。保证各设备的运行完好,各药剂的充足;定量校正投药设备的计量装置,以保证药剂投加量符 合工艺要求;充分保
14、证药剂符合工艺要求的质量标准;经常检查投药管路,防止管道堵塞或断裂,保证抽升 系统正常运行;出现断流现象时,应尽快检查维修。2)、加药设备的保养加药设备为搅拌机和计量泵,应注意做到以下几点。保证各设备的运行完好,各药剂的充足。定量校正投药设备的计量装置,以保证药剂投加量符 合工艺要求。电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润 滑油、脂。定期检查电动机、减速器等运转情况,及时更换磨损 件。经常检查拔动支架组件是否灵活,及时排除夹卡异 物,检查各部件螺丝是否松动。经常检查投药管路,防止管道堵塞或断裂,保证抽升 系统正常运行。出现断流现象时,应尽快检查维修。3、污泥压滤机的运营维护计划(1)、污泥压滤机的运行维修密切注意观察污泥脱水装置的运行状况,针对不正常 现象,采取纠偏措施,保证正常运行。如防止滤带打滑、滤 带堵塞、滤带跑偏。防止离心压滤机中进入粗大砂粒、浮渣 在螺旋上的缠绕。经常注意检查压滤机易磨损件的磨损情况,必要时予 以更换。例如滤布、转辐。及时发现压滤机进泥中粗大砂粒对滤带或转鼓和螺 旋输送器的影响或破坏情况,损坏严重时应立即停机更换。(2)、污泥压滤机的保养1)、经常