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1、医院门诊综合楼业务辅助楼幕墙工程施工方法预埋铁件安装一测量放线一竖梁定位放线一转接件安装一竖梁安装一横梁安装一幕墙防雷接地施工一防火隔断板安装一防火岩棉及保温岩棉安装一幕墙板块加工一幕墙板块安装一打胶作业一清洁11幕墙预埋铁件安装11I设计说明根据我国现行的行业标准玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-2003)及金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001)要求,幕墙工程的立柱应与主体结构进行可靠的连接,因此必须在主体结构施工的过程中在主体结构的梁或柱上预埋铁件。预埋铁件由锚板和锚筋通过焊接组成,主要参数包括:锚板钢材的材质等级、锚板的几何尺寸、锚板的厚度、锚筋钢材的材质等级、锚筋的数量
2、、锚筋的截面尺寸、锚筋的锚固长度、焊接要求等。这些参数根据幕墙承受的荷载计算得出。112现场安装幕墙预埋铁件的安装位置根据幕墙深化设计图纸确定。幕墙预埋铁件在钢筋绑扎完成后浇灌混凝土之前安装,安装前应根据幕墙预埋铁件图放线定位。幕墙预埋铁件的锚筋与结构主筋通过绑扎连接牢固,以防止浇灌混凝土时出现松动或错位。113检查及补救措施主体结构完成混凝土模板拆除后,应马上安排人员找出预埋件位置,检查预埋件的安装质量。如果发现预埋铁件漏埋或偏差错位时,采用可靠的方式进行补救处理,如后置式锚固螺栓。后置式锚固螺栓的抗拉强度值应通过现场随机抽取的拉拔试验测定。并应符合设计及规范要求。114安装质量要求(1)设
3、有均压环的楼层的预埋件必须与均压环可靠地焊接,采用单向焊时,焊缝长度不小于10d。(2)有两个预埋件时,应特别注意预埋件的标高及问距。(3)浇筑混凝土时应派人跟踪检查,以防振捣混凝土时预埋件移位,若发生移位应及时纠正。12幕墙测量放线1.2. 1主轴线、标高控制根据施工现场统一的控制标高点及控制轴线,经过复核无误后作为幕墙测量放线的依据。1.2.1 2.2垂直控制在轴线控制点上采取直线延伸法观测墙体现有垂直状况之数据,确定安装控制线,作为安装施工的依据。12.3水平标高控制(1)以首层水平标高控制点作为依据,采用检定合格的钢尺在可靠的位置逐层延伸,并作点位标志。(2)以首层水平标高控制点作为依
4、据,按层高设计数据。每层作+IM水平线作为其他用线时的标准线。(3)确定实际安装位置距离线,并用数字标明。1.2.4 测量设备(1)轴线测量采用日本进口激光经纬仪进行,并与检定合格后的钢尺等辅助工具共同完成。J2经纬仪(1台)测角精度2(2)垂直控制采用日本进口铅垂仪进行J2JD铅垂仪(1台)精度1:40000(3)水平控制采用激光水准仪和扫平仪进行DiNi1O水准仪(1台)GTS-211D扫平仪(1台)(4)短距离则利用检定合格的30m钢卷尺、IOnI钢卷尺配合使用。1.2.5 其它事项(1)在检查、复核、布线期间,应保护各控制点、线通视。(2)各控制点位置以黄色油漆标记。(3)轴线、水平线
5、位置为墨线,黄色油漆标记。13竖梁定位放线1.2.6 说明竖梁定位放线是在深化设计图纸已经完成,所有结构误差处理方案确定后进行的,竖梁的定位线是幕墙安装关键性的一步,其误差的大小直接影响着后续各道工序的质量,放线必须准确。竖梁放线应包括各转角、节点的尺寸处理,要考虑到幕墙板块的规格、封口的方向,梁的安装方向等问题。13.2施工流程熟悉图纸要求一准备工作一找准开始位置一在关键层打水平线一在辅助层打水平线一找出竖梁放线定位点一定位点加固一拉水平线一检查水平线的误差并进行调整一放出中垂直线f检查垂直度f固定垂直线f检查复核1.3.3注意要点(1)对各道工序的施工过程做好详细记录。(2)对放线数据做好
6、详细记录,并及时与图纸复核,避免出现误差积累现象。(3)当发现放线数据与设计存在误差较大时,应书面报告项目技术部。由项目技术部组织处理。14转接件安装1.4.1说明转接件是用来连接预埋件与竖梁的90。转角镀锌铁码。转接件可以在竖梁定位放线完成后安装,也可以与竖梁安装同时进行。1.18.4.2施工要点(1)材料准备:根据工作面需要,在安装前将所需要的材料按不同规格放置到安装位置附近,以便安装。(2)安装90。镀锌码:将M12X120mm螺栓穿过连接件的长圆孔并拧紧,并保持X向可调节状态。(3)检查:对所安装的铁码要进行全面检查,包括防腐是否可靠,规格是否正确,是否能有效调节。1. 18.4.3质
7、量要求(1)所用转接件规格应正确,不得混用;(2)所安装的转接件应能有效调节;(3)对转接件的焊接部位应重新进行防腐处理;(4)调整完成后螺栓应紧固。1.5 竖梁安装1.6 .1弹分格线根据幕墙深化设计图纸确定竖梁的间距,弹出位置分格线。1. 5.2安装连接码(1)根据竖梁的分格线,在相应位置安装连接码(先安装一侧)。(2)拉线对竖梁进行调整,恢复到最佳位置。安装另一侧连接码并紧固。1.3.3 竖梁就位(1)竖梁安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上,第一根竖梁按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上的芯套用力将第二根竖梁套上并保留20mm的伸缩缝。(2)吊线对位
8、,安装梁上端,依此往上安装。1.3.4 质量要求(1)竖梁安装必须根据编号对号入座。(2)竖梁安装后,对照上步工序测量定位放线,对三维方向进行初调,保持误差WInIm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。(3)竖梁安装完成螺栓紧固前应重新复核竖梁的垂直度和平面平整度。(4)所有误差符合设计和规范要求方可将螺栓紧固。16横梁安装1)弹分格线根据幕墙深化设计图纸确定横梁的高度,弹出位置分格线。2)横梁角码定位钻孔(1)横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否,所以在横梁螺栓钻孔时一定要注意定位准确,可采用模具定位。(2)施工流程准备模具一检验模具的准确性一检查横梁定位线一钻孔f检查。3)横梁
9、就位(1)横梁就位安装前应先找好位置。(2)拉水平通线。(3)将横梁角码预置于横梁两端。(4)将横梁垫圈预置于横梁两端,用不锈钢螺栓穿过横梁角码、垫圈及竖梁。(5)对位正确后紧固不锈钢螺栓。4)质量要求(1)横梁安装应从一侧朝另一侧顺序安装。(2)横梁安装水平,标高应准确。(3)横梁垫圈应规范整齐。(4)横梁、竖梁的平面度和平整度应准确一致。(5)横梁、竖梁的安装质量符合JGJ1o2-2003表&16-3和JGJ133-2001表8.0.4-4要求。1.7幕墙防雷接地施工建筑幕墙应设置防雷装置,所有金属结构均通过连接钢角码与主体结构避雷均压环可靠地连接。建筑幕墙设置防雷均压环(12镀锌圆钢),
10、形成IonIX1Om或12mX8m的网格,同时也设置自身的避雷引下线,与均压环牢固连接。钢角码与铝合金主梁或钢主梁采用不锈钢避雷接触片连接,将主体结构预留均压环接头与钢角码采用12镀锌圆钢搭接,搭接长度不小于120mm。18玻璃的加工1)基本要求(1)不允许在现场切割,而应按设计尺寸在工厂进行。(2)应进行边缘处理(倒棱、倒角、磨边)以防止应力集中而破裂。(3)在玻璃工厂进行钢化处理。(4)中空玻璃的合片及养护应在玻璃工厂进行。2)质量要求(1)玻璃的性能应符合相关规范和标准要求。(2)玻璃的平面尺寸偏差、对角线尺寸偏差应在规范允许范围内。(3)玻璃表面不得有污迹。(4)玻璃进场时保护膜应完好
11、无损。19玻璃安装1)初安装(1)将玻璃运至安装位。(2)对槽、进槽。(3)对齐四角和胶缝。2)调整玻璃板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、完成面平整、胶缝一致。3)固定玻璃板块调整完成后马上要进行固定,主要是用橡胶垫块固定,垫块要上正压紧,杜绝玻璃板块松动现象。4)检查验收每次玻璃安装时,从安装过程到安装完成后,全过程进行质量控制,检查验收的内容有:(1)玻璃表面质量应符合JGJ1O2-2003表8.16-1要求;(2)胶缝尺寸应符合设计要求;(3)胶缝应横平竖直;(4)玻璃板块无错面现象;(5)室内铝材间的接口应符合设计要求;(6)验收记录:压块固定属于隐蔽工程的范围
12、,要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。5)嵌逢注胶(1)清理缝隙,填充泡沫棒。(2)沿玻璃边缘拉线贴保护纸。(3)注入填逢密封胶。(4)撕掉保护纸并清洁。110铝板安装1)初安装(1)将铝板运至安装位。2)调整铝板初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、完成面平整,胶逢一致。3)固定铝板调整完成后马上要进行固定,即用不锈钢自攻螺钉将铝板折边上安装的角铝固定在铝板幕墙横梁和立柱上。不锈钢自攻螺钉要上紧。4)检查验收每次铝板安装时,从安装过程到安装完成后,全过程进行质量控制,检查验收的内容有(1)铝板表面质量应符合JGJI33-2001表8.0.4T要求;(2)胶缝尺寸应符合设计要求
13、;(3)胶缝应横平竖直;(4)铝板完成面质量应符合JGJ133-2001表8.0.4-6要求;(5)验收记录:铝板固定属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。5)嵌缝注胶(1)清理缝隙,填充泡沫棒。(2)沿铝板边缘拉线贴保护纸。(3)注入填缝密封胶。(4)撕掉保护纸并清洁。1.11打胶作业(1)所有硅酮结构胶的打胶工作必须在打胶房内完成,打胶房室温控制在15OC35,相对湿度在50%80%之间。(2)为保证胶的粘接强度,被粘接面应清洁、干燥、无任何水份、油迹和尘埃等污物。(3)打胶过程中操作者应随时检验自己所注胶缝的质量情况,打胶不可有大波浪与空隙,刮胶要平整、光滑;质量检验员应随时抽查打胶质量。(4)单元板块注胶质量符合规定要求后,方能将板块移至养护室。单元板块注胶后应水平放置,未固化前不得随意挪动。(5)单元板块出厂前最终检验出厂板块应进行最终质量检验(包括产品外观质量、产品保护等)。上述检查合格后,质量检验员贴上产品合格证,合格证应表明检验日期、检验人员。合格的板片方能送往工地。