老旧小区燃气管道老化更新改造项目分区五天然气改造工程说明书.docx

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1、说明书老旧小区燃气管道老化更新改造项目分区五天然气改造工程1总论1.1 概述本工程建设区域位于。因新建变压站占压燃气管道，为保障管道运营安全，现对该区域燃气管道进行迁改，迁改后新建PE100SDR17dn250聚乙烯燃气管道305m。1.2 设计依据1.2.1 重庆忠县燃气有限责任公司提供的“设计委托”；1.2.2 重庆忠县燃气有限责任公司提供的相关图纸和技术参数。1.3 设计范围1.3.1 新建燃气管道。1.4 设计原则1.4.1 严格执行国家有关的规范、规定和标准；1.4.2 采用成熟技术，设备、材料选用以安全、实用、经济作为基本设计原则；1.4.3 优化设计方案，确保工程总体投资经济合理

2、。1.5 遵循的主要规范及标准1.5.1 城镇燃气设计规范GB50028-2006（2023年版）1.5.2 燃气工程项目规范GB55009-20231.5.3 压力管道规范公用管道GB/T38942-20231.5.4 建筑与市政工程抗震通用规范GB55002-20231.5.5 城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-20051.5.6 城镇燃气管道穿跨越工程技术规程CJJ/T250-20161.5.7 聚乙烯燃气管道工程技术标准CJJ63-20181.5.8 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GBT15558.120151.5.9 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：

3、管件GBT15558.220051.5.10 钢筋土和钢筋混凝土排水管GB/T11836-20091.5.11 燃气用聚乙烯管道焊接技术规则TSGD2002-20061.5.1城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程CJJ51-20161.6 介质特性、设计运行参数、管道类别及敷设位置1.6.1 介质特性介质名称：净化加臭天然气，质量符合GB178202018中二类气质标准；介质状态：气态。1.6.2 温度设计温度：2040；工作温度：常温。1.6.3 管道途经地区等级四级地区1.6.4 管道设计使用年限30年。2燃气输配2.1气质要求本工程引用的气源为净化天然气，其高位发热量、硫化氢和二氧化

4、碳含量指标须达到天然气GB17820-2018二类天然气标准的规定要求，以满足民用天然气使用的技术指标。3施工技术要求3.1 产品检验3.1.1 聚乙烯燃气管道及管件检验选用的聚乙烯管材和管件必须具有出厂质量证明书和产品合格证，验收、存放、搬运和运输必须符合聚乙烯燃气管道工程技术标准CJJ63-2018中的规定要求。本工程采用聚乙烯管，质量应符合燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB/T15558.1-2015标准中规定的要求；管件质量应符合燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件GB/T15558.2-2005中的规定要求；钢塑转换质量应符合燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第

5、2部分：公称外径大于63mm的管材用钢塑转换管件GB26255.2-2010中的规定要求。3.2 管道敷设3.2.1 管道埋深人行道、绿化带、荒地不小于0.8m（管顶距地面）。3.2.2 管沟开挖、回填及路面恢复1 .管沟开挖沟底宽度、边坡坡度和回填、路面恢复等技术要求，应按城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ332005中的第2.3,2.4条的内容规定执行。2 .管沟开挖时，沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头等杂物时必须清除，并应铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土，整平压实至设计标高。3 .管沟回填时，不得采用冻土、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块

6、等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10%、直径不得大于0.1m,且均匀分布。4 .回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为0.20.3m,管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用人工压实，管顶0.5m以上回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为0.250.4m。5 .回填土压实后，应分层检查密实度，并做好回填记录。6 .路面恢复时，回填路面的基础和修复路面材料的性能不应低于原基础和路面材料。7 .地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距不应小于城镇燃气设计规范GB50028-2006（2023年版）表6.331和表6.332的规定。聚乙烯管

7、道与热力管道之间的水平和垂直净距不应小于聚乙烯燃气管道工程技术标准CJJ632018表4.321和表4.3.22的规定。3.2.3 聚乙烯管道敷设1聚乙烯管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬石和盐类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其它防沉降措施。2聚乙烯管道下沟时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸及弯曲。3.2.4 管道敷设时，管道允许弯曲半径不应小于25倍公称直径；当弯曲管段上有承口管件时，管道允许弯曲半径不应小于125倍公称直径。3.2.5 特殊地段敷设1）施工前应核实施工地段内有无其他埋地管线、强弱电缆线、建构筑物等,若有应与权

8、属单位联系，征得权属单位同意并采取切实可行的保护措施后方可施工，凡存在与其他地下管线、电缆、光缆、建构筑物交叉及相邻敷设的地段,施工中严禁机械开挖，不得损坏已建天然气管道、光缆、电缆及其他建构筑物。2）与已建地下电（光）缆交叉管道与地下电（光）缆交叉时，应从其下方穿过且垂直净距不得小于0.5m,并用绝缘物体隔垫，在交叉点还要对电（光）缆采取保护措施，如用角钢围裹住电（光）缆，在电（光）缆上方铺一层砖等。3）与已建管道交叉管道与已建管道交叉时，管沟开挖前应通知该管道管理单位到现场进行协助、配合；管沟开挖过程中应进行人工开挖，防止已建管道遭到破坏；管沟开挖后应对已建管道采取保护措施，如修筑管支墩等

9、，防止露空管道跨塌。在与已建管道交叉时，宜从其下方穿过且垂直净距不得小于0.3m,并用绝缘物体隔垫，以免在管沟回填时压在一起。4）高陡斜坡地段处理本工程管道在所经地段整体地形相对平缓，局部陡峭。管道沿线多与道路相交或伴行，交通条件较方便；沿线通视良好，施工相对容易，无特殊困难段。在管道上、下山段，通过高陡斜坡时，搞好护坡堡坎，排水等设施的设计和施工，以保证管道安全。5）公路穿越越设计应遵循城镇燃气管道穿跨越工程技术规程CJJ/T250-2016的相关要求。管道穿越位置宜选在稳定的公路路基下，尽量避开石方区、高填方区、路堑和道路两侧为半挖半填的同坡向陡坡地段，且需与相关公路部门协商并取得同意。管

10、道穿越公路应垂直交叉通过，路基下面的管段不允许出现转角或进行平、竖面曲线敷设。本工程采用大开挖方式加钢筋混凝土套管保护的方式穿越道路，钢筋混凝土套管采用RCPII300X2000,埋深要求应满足套管顶距离路面不低于1.2m,套管两端应伸出公路边缘Im以上，其具体安装大样图详见DWG0000燃0102。穿越管道应选用较长的管子组焊，减少焊口数量，确保工程质量。管道穿入套管前，所有热熔对接焊缝应进行100%翻边切除检验并合格。安装在套管中的管道应采用设计要求的管支架支撑，套管两端部与穿越管道间的环向空间应采用防渗水泥砂、沥青麻丝、木质挡板封堵，并使其安装后无外部载荷传递到输送管道上。管道穿越施工后

11、，开挖区域的道路恢复应按原路基和路面结构质量恢复。3.2.6 管道抗震根据建筑与市政工程抗震通用规范GB55002-2023中第6.2.4条3）款的要求：抗震设防烈度在7度及7度以上的整体连接埋地管道应进行截面应变量验算，以及根据油气输送管道线路工程抗震设计规范GB/T50470-2017中6.1.1条要求：地震动峰值加速度大于或等于0.2g的地区埋地管道需作抗拉伸和抗压缩校核。本工程管道沿线抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g,可不作抗震截面应变量验算和抗拉伸、抗压缩校核，并且本工程燃气管道采用弹性良好的燃气用聚乙烯管，管材本身具有一定柔性和抗震性，在满足聚乙烯管道回填要求的

12、前提下可不再增加抗震措施。3.3乙烯管道连接3.3.1一般规定1）聚乙烯燃气管道直径在90mm以上的管材、管件连接可采用热熔对接连接或电熔承插连接，直径小于90mm或壁厚小于6mm的管材、管件连接采用电熔承插连接，不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯燃气管道与金属管道连接，应采用钢塑转换接头连接。2）聚乙烯燃气管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具，连接时不得使用明火加热。3）聚乙烯燃气管道连接宜采用同种牌号、材质的管材和管件。4）聚乙烯燃气管道连接应在环境温度545C范围内进行。当环境温度低于-5或在风力大于5级天气条件下施工时，应采取防风、保温措施等，并调整连接工艺。管道连接过程中，应避免阳光

13、直射而影响焊接温度。5）聚乙烯燃气管道连接前，应进行焊接工艺评定并合格，评定标准按燃气用聚乙烯管道焊接技术规则TSGD2002-2006执行。施工单位应根据合格的焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程。3.3.2热熔连接（1）本工程聚乙烯燃气管道的连接及验收严格执行聚乙烯燃气管道工程技术标准CJJ63-2018o施工人员经过专业培训后，方可上岗。（2）热熔连接的设备及焊接工艺应严格按照聚乙烯燃气管道工程技术标准CJJ63-2018第5.2.1和5.2.2条执行。（3）根据管材或管件的规格，选用相应的夹具，将连接件的连接端伸出夹,自由长度不应小于公称直径的10%,移动夹具使连接端面接触，并校直对应的待

14、连接件，使其在同一轴线上，错边不应大于壁厚的10%。(4)管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，应铳削连接件端面，使其与轴线垂直。切削平均厚度不宜大于0.2mm,切削后的熔接面应防止污染。(5)连接件的端面应采用热熔对接连接设备加热。(6)吸热时间达到工艺要求后，应迅速撤出加热板，检查连接件加热面熔化的均匀性，不得有损伤。在规定的时间内用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的对称凸缘。(7)在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。3.3.3电熔连接(1)电熔承插连接的设备要求应严格按照聚乙烯燃气管道工程技术标准CJJ632018第532条执行，且设备应定期进行校准和检

15、定，周期不超过1年。对于电压不稳定区域应增加稳压装置。(2)电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定。(3)电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。(4)电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。(5)将刮好的管材插入待焊管件至做好标记处，确保接缝在该管件冷料段。固定好待焊组合件，管件应在使用时才拆开包装，以保持其清洁干燥。(6)熔接操作，应严格按照焊机说明书的具体步骤进行作业；在熔接过程要避免周围电磁场的干扰，焊机要避免雨淋，倒置和碰撞；焊机搬运过程中避免拉拽导线和光笔连线。重新接线时，不可用焊机检测电源的通断。（7）合格的焊口应是在电熔焊过程中无冒烟（过熔）、过早停机等现象，电熔件的观察孔有物料顶出。（8）电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。3.4钢塑转换接头连接1）钢塑转换接头的聚乙烯管端与聚乙烯管连接后符合上述规定。2）钢塑转换接头钢管端与