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1、ICS77.020CCSH00YS中华人民共和国有色金属YS/T444202X代替YS/T444-2001铝加工检验、测量和试验设备配备规范Specificationforinspection,measurementandexperimenta1equipmentofa1uminumprocessing在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上(征求意见稿)-X发布-X实施中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GB/T1.1-2023标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替YS/T444-2001铝加工企业检验、测量和试验设备配备规范。与Y
2、S/T444-2001相比,除结构性调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:a)增加了设备配备分类(见第4章);b)更改了设备配备原则(见第5章,2001年版的第3章);c)增加了计量要求导出(见第6章);d)增加了计量溯源(见第7章);e)更改了产品检验、测量和试验设备配备和技术要求(见8.1.1,2001年版的表10);f)更改了安全、环保检验、测量和试验设备配备和技术要求(见8.1.2,2001年版的表9);g)更改了原辅材料检验、测量和试验设备配备和技术要求(见8.2.12001年版的表1、表10);h)更改了熔铸生产工序检验、测量和试验设备配备和技术要求(见&2.2,2001年版的表3
3、、图1);i)更改了压延工艺检测设备的配备要求,更改为轧制板、带、箔材生产工序检验、测量和试验设备配备和技术要求(见8.2.3,2001年版的图3、表5);j)更改了挤压工艺检测设备的配备要求,更改为挤压管、棒、型材生产工序检验、测量和试验设备配备和技术要求(见&2.4,2001年版的图2、表4);k)增加了拉(轧)管、棒、线材生产工序检验、测量和试验设备配备和技术要求(见8.2.5);D更改了模锻工艺检测设备的配备要求,更改为锻件生产工序检验、测量和试验设备配备和技术要求(见8.2.6,2001年版的图5、表7);m)更改了氧化着色检测设备的配备要求,更改为表面处理(阳极氧化、电泳涂漆)、表
4、面处理(喷粉、喷漆)、表面处理(根涂)检验、测量和试验设备配备和技术要求(见&2.7、8.2.8、8.2,9,2001年版的图4、表6);n)删除了铝粉加工工艺流程和检测设备配备表(2001年版的图6、表8);o)增加了航材(7150型材)检验、测量和试验设备配备和技术要求(见附录B)。P)增加了航材(7050板材)检验、测量和试验设备配备和技术要求(见附录C)O请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。本文件起草单位:本文件主要起草人:本文件所代替标准的历次版本发布情况为:2001年首次发布
5、为YS/T444-2001;本次为第一次修订。铝加工检验、测量和试验设备配备规范1范围本文件规定了铝加工检验、测量和试验设备分类和设备配备原则、计量要求导出、计量溯源和设备配备基本要求。本文件适用于铝加工原料及成品检验、工艺生产过程检测与能源计量、安全、环境监测等环节的检验、测量和试验设备配备的基本要求。2规范性引用文件本文件的规范性引用文件应符合附录A的规定。3术语和定义GB/T19022和JJFIoO1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1检验inspection对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验或度量,并将其结果与规定的要求进行比较,以确定各项特性的合格情况所进行的
6、活动。3.2试验test对给定的产品、材料、设备、生物体、物理现象、工艺过程或服务,按照规定的程序确定一种或多种特性或性能的技术操作。4设备配备分类4.1 铝加工检验、测量和试验通用设备配备分为以下两类:一产品检验、测量和试验设备配备;安全、环保检验、测量和试验设备配备。4.2 铝加工检验、测量和试验专用设备配备分为以下七类: 原辅材料检验、测量和试验设备配备; 熔铸生产工序检验、测量和试验设备配备; 轧制板、带、箔材生产工序检验、测量和试验设备配备; 挤压管、棒、型材生产工序检验、测量和试验设备配备;一拉(轧)管、棒、线材生产工序检验、测量和试验设备配备;锻件生产工序检验、测量和试验设备配备
7、;表面处理工序检验、测量和试验设备配备。5配备原则YSZT444202X5.1 检验、测量和试验设备配备应符合产品工艺、质量检验、能源计量、安全、环保检测等预期使用要求。5.2 检验、测量和试验设备配备应满足溯源和使用环境(如温度、湿度、照明、振动、噪声、粉尘、腐蚀、电磁干扰等)的要求。5.3 能源计量检验、测量和试验设备应符合GB17167的规定。6计量要求导出6.1 根据法律法规、顾客、组织等要求识别预期测量需求,导出测量过程的计量要求,再根据测量过程的计量要求导出检验、测量和试验设备的计量特性要求。6.2 依据法律法规导出的计量要求时,企业可根据本企业的生产经营中可能涉及的法律、法规、规
8、范、标准对安全管理要求、贸易结算要求、能源管理要求、环境管理要求进行统一识别。6.3 根据顾客需求导出计量要求时,企业根据来自于顾客的合同和订单上的测量需求导出计量要求。6.4 企业为提升质量水平,企业内部会对过程改进提出新的要求,企业应根据新的测量需求导出计量要求。7计量溯源7.1 检验、测量和试验设备的检定7.1.1 各企业建立的最高计量标准器和用于贸易结算、安全防护、环境监测及节能监测等方面并列入国家强制检定目录的测量设备,由企业登记造册并按照国家有关法律法规的规定,定点定周期向政府设置或授权的计量技术机构申请强制检定。7.1.2 非强制检定的检验、测量和试验设备,企业己经建标并开展检定
9、的,由企业进行检定,不能开展检定的,本着就地就近原则送往上一级法定计量技术机构或有相关资质的计量技术机构进行检定。7.2 检验、测量和试验设备的计量确认7.2.1计量校准7.2.1.1对执行计量校准的测量设备应定期本着就地就近原则送往具有相关能力的计量技术机构进行校准。7.2.1.2计量校准应执行国家、行业、地方计量技术规范。国家、行业、地方无相关计量技术规范的,亦可使用企业编制的内部计量技术规范进行校准。7.2.1.3计量溯源时,企业应向上一级计量技术机构提出校准申请。7.2.2计量验证7.2.2.1应根据检定和校准结果确认是否符合计量要求。确认检定/校准证书、溯源信息、具体校准数据等。7.
10、2.2.2计量特性主要验证方法如下:准确度比较法;MCP值评定法;不确定度评定法;一法律法规标准符合性判定方法。7. 2.3计量确认后的处理8. 2.3.1检验、测量和试验设备检定不合格时,企业应制定测量设备配备计划并按计划重新配备。9. 2.3.2经确认计量特性不符合计量要求时,需调整修理后再校准、再验证。10. 2.3.3计量确认结果符合计量要求时,粘贴计量确认状态标识,方可投入使用。8设备配备基本要求10.1 加工检验、测量和试验通用设备配备和技术要求10.1.1 品检验、测量和试验设备配备和技术要求应符合表1的规定。表1产品检验、测量和试验设备配备和技术要求检测项目检验、测量、试验设备
11、名称功能技术要求检定/校准依据化学成分电感耦合等离子体质谱仪检验分辨率W08u,短期稳定性3%,长期稳定性W5%JJF1159荧光分光光度计检验A类及B类单色器符合检定规程要求JJG537紫外、可见、近红外分光光度计检验I级或H级JJG178自动电位滴定仪检验0.05级或0.1级JJG814电感耦合原子发射光谱仪检验A级JJG768原子荧光光度计检验漂移稳定性W5(3Omirb噪声漂移W3%,检出限W0.4ng,测量重复性W3%,测量线性r0.997JJG939波长色散X射线荧光光谱仪检验A级JJG810碳、氢、氮、硫元素分析仪,1)C元素示值误差2%,H元素示值误差+3%,N元素示值误差5%
12、,S元素示值误差5%。C元素测量重复性2%,H元素测量重复性W3%,N元素测量重复性W5%,S元素测量重复性5%JJF1321氧、氮、氢测定仪检验0,N元素示值误差不大于所选用标准物质扩展不确定度的2倍,H元素示值误差不大于所选用标准物质扩展不确定度的3倍,N、0测量重复性在5%,11测量重复性在10%JJF1321直流辉光放电质谱仪检验灵敏度主体信号峰强度N1X10,cps或110amp;中分辨率30004000,高分辨率9000IOOOo或分辨率N3000;离子效率0.70;短时稳定性:含量范围0.1Iomgkg的元素,RSD50%;含量范围1050mgkg的元素,RSD7%;长时稳定性:
13、含量范围0.1IOnIg/kg的元素,RSD60%;含量范围1050mg/kg的元素,RSD10%JJF(有色金属)0003激光诱导击穿光谱仪检验符合计量要求JJF(有色金属)0008双联电解分析仪检验被校仪器电流表或电压表的相对示值误差不应超过JJG124规定的该仪表的最大允许误差。偏离值不应超过JJG124规定的该仪表最大允许误差的50仪器的稳定性应不超过5%JJF(有色金属)0006检测项目检验、测量、试验设备名称功能技术要求检定/校准依据塑料容量瓶检验符合计量要求JJF(有色金属)0037力学性能检测耐冲击性能落球冲击试验机检验落锤质量允许偏差为5g,钢球直径1mm,跌落高度允许偏差为IOmniJJF(有色金属)0024杯突试验杯突试验机检验力值分辨力:0.1mm,力值MPE*:1%JJG583抗拉强度等万能材料试验机hj.225IIBW,MPE:2.0%JJG150洛氏硬度洛氏硬度计检验间接校准,MPE:(1.5%-4%)JJG112维氏硬度维氏硬度计检验间接校准,MPE:+3%JJG151韦氏硬度韦氏硬度计检验