关于针对郑煤集团赵家寨煤矿“8.27”顶板事故专项安全风险辨识评估报告 - 副本.docx

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1、二零二三年九月关于郑煤集团赵家寨煤矿“&27”顶板事故专项安全风险辨识评估报告一、辨识概况2023年8月27日，郑煤集团赵家寨煤矿综采工作面发生一起顶板冒落事故，造成1人死亡。根据煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）要求，全国煤矿发生重特大事故，或者所在省份、所属集团煤矿发生较大事故后，开展一次专项辨识，为深刻汲取“8.27”赵家寨煤矿顶板事故教训|,严防各类生产安全事故发生,矿井开展此次瓦斯事故专项安全风险辨识评估，并将辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施等技术文件。二、安全风险辨识评估小组事故发生后，由矿长组织分管负责人及相关科队负责人，

2、针对事故开展专项安全风险辨识会议，对矿井存在的瓦斯安全风险进行专项辨识，识别安全风险辨识评估结果及管控措施是否存在漏洞、盲区。（-）成立专项辨识评估领导组组长：矿长副组长：总工程师生产矿长安全矿长机电矿长防突矿长成员：副总工程师及一线科室、区队负责人（二）领导组职责1收集与此次事故相关的信息资料。2 .针对本次事故，结合本矿实际情况，开展瓦斯管理方面专项风险辨识评估，避免同类事故发生。3 .组织相关人员进行学习，提升全体员工的风险意识，督促各级管理人员对风险管控措施进行落实。4 .组织将风险辨识评估成果应用于设计方案、作业规程等技术资料中。三、矿井相关信息（一）基本信息矿井证照齐全有效，井田面

3、积642k保有资源储量4419万3可采储量1617.1万t,设计生产能力60万t/年，服务年限19年，矿井属煤与瓦斯突出矿井，矿井相对瓦斯涌出量24.47m3t,绝对瓦斯涌出量2.84m3min;矿井采用立井单水平上、下山开拓，中央分列式通风方法，主采二I煤层，煤层平均厚度5.55m,倾角921,煤层自燃发火倾向等级为HI类不易自燃，煤尘有爆炸危险性。矿井水文地质条件中等，正常涌水量150f7h,最大涌水量为225m7h0二级安全生产标准化矿井。（二）矿井顶板管理情况1采掘工作面部署情况。目前，矿井布置1个采区，12采区位于矿井南翼。目前矿井共布置3个采掘工作面，其中1个采煤工作面为12100

4、综采工作面，1个煤巷掘进工作面为12091上付巷回风联巷，1个岩巷掘进工作面为12111底抽巷，其它地点以巷道维修及标准化治理为主。2. 12100综采工作面采用走向长壁综采放顶煤采煤方法,全部垮落法管理顶板。装备1台MG132/320-WD型采煤机、配ZF2600/16/26型基本架、ZFB3600/17/26型端头架支护、SGZ-630/220型前部刮板输送机、SGZ630/220型后部刮板输送机，工作面运输顺槽采用SGB-620/40型刮板输送机一部和DSJ80/30/2X40胶带输送机一部。工作面上下两巷超前支护：在巷道上安全出后架设2.4m”型梁作为抬棚，在横梁两端各站一根DZ22-

5、30/100单体，超前工作面20m内架设双排抬棚。3. 12091上付巷掘进施工层位位于二I煤层，巷道坡度沿煤层底板掘进，设计断面为半圆拱U型钢支护，临时支护采用前探梁进行支护，前探梁采用双n型钢平行布置于顶梁两侧，每根兀型钢采用3个卡子进行固定，巷道下净宽4.5m,净高31m,净断面7f,棚距600mm。4. 12111底抽巷回风巷开口位置在12采区回风下山底部开口；施工层位位于煤层底板1i灰岩，该巷道采用锚网喷进行支护，爆破破岩，巷道断面4.5m（净宽）、3.Im（净高）直墙半圆拱断面，净断面11.77行。5. 巷道维修地点采用U型钢进行支护，临时支护采用前探梁进行支护，前探梁采用双“型钢

6、平行布置于顶梁两侧，每根冗型钢采用3个卡子进行固定，巷道下净宽4.5m,净高3.1m,净断面11.712,棚距600mm。四、安全风险辨识评估(-)安全风险辨识评估范围12100综采工作面、12091上付巷掘进工作面、12111底抽巷回风联巷掘进工作面、巷道维修等容易发生顶板事故的地点及作业活动。(-)安全风险辨识评估方法本次专项辨识评估方法采用经验对照分析法和风险矩阵分析法。风险矩阵法是用事故发生的可能性与可能造成损失的乘积来衡量风险的大小，其计算公式是：风险值D=pXC,p表示事故发生的可能性，C表示事故可能造成的损失。依据风险结果，将危险源分为重大风险/I级、较大风险级、一般风险/III

7、级、低风险/W级四个等级，参见风险矩阵图表。(三)安全风险辨识内容通过对矿井各作业地点及作业活动开展风险辨识，确定以下安全风险，具体风险描述如下：112100综采工作面回采期间顶板管理不到位，可能造成顶板冒落。2 .12091上付巷掘进工作面作业期间临时支护未正确使用或顶板管理不到位可能造成冒顶事故。3 .12111底抽巷掘进控顶距过大或工程质量管理不到位可能造成顶板事故。4 .综采工作面初次放顶、回采、周期来压、过地质构造带、过老巷、尾巷回收时，顶板管控不到位，导致冒顶事故。5 .工作面安装、回撤时，顶板管理不到位，导致冒顶事故。6 .架棚巷道维修过程中，顶板管控不到位，导致冒顶事故。7 .

8、锚网喷支护巷道维修过程中，顶板管控不到位，导致冒顶事故。8 .对再用巷道巡查不到位或支护维护不到位，造成顶板冒落。（四）安全风险评估内容通过对矿井瓦斯管理中存在的安全风险进行辨识，共辨识出8条安全风险，由参会人员对存在的安全风险进行了评估、赋值,并对风险等级进行了划分，具体如下：安全风险评估表序号风险点风险类型风险描述可能性损失风险值风险等级112100综采工作面顶板综采工作面回采期间顶板管理不到位，可能造成顶板冒落。3618较大风险212091上付巷掘进顶板作业期间临时支护未正确使用或顶板管理不到位可能造成冒顶事故。3618较大风险312111底抽巷掘进顶板作业期间控顶距过大或工程质量管理不

9、到位可能造成顶板事故。3618较大风险4综采工作面顶板综采工作面初次放顶、回采、周期来压、过地质构造带、过老巷、尾巷回收时，顶板管控不到位，导致冒顶事故。3618较大风险5综采工作面顶板工作面安装、回撤时，顶板管理不到位，导致冒顶事故。3618较大风险序号风险点风险类型风险描述可能性损失风险值风险等级6巷道维修地点顶板架棚巷道维修过程中，顶板管控不到位，导致冒顶事故。2510一般风险7锚网喷巷道维修顶板锚网喷支护巷道维修过程中，顶板管控不到位，导致冒顶事故。2510一般风险8巷道支护顶板对再用巷道巡查不到位或支护维护不到位，造成顶板冒落。248低风险五、安全风险辨识评估成果通过本次安全风险辨识

10、评估共梳理8条安全风险，其中较大风险5条、一般风险2条、低风险1条，不存在漏洞盲区。针对辨识评估出的风险均制定了相应的管控措施，针对辨识评估出的风险，要加强现场管控措施的落实，各级管理部门要定期对辨识评估出的风险进行检查分析，确保风险管控到位，杜绝此类事故发生。六、安全风险辨识评估成果应用通过本次安全风险辨识评估，针对矿井顶板管理方面存在的安全风险，制定了相应管控措施，并将管控措施应用于以后工作中，完善设计方案、作业规程、安全技术措施等技术资料中，确保管控措施得到有效执行。七、安全风险清单见附表1关于郑煤集团赵家寨煤矿“827”顶板事故安全风险辨识评估清单序号风险点风险描述管控措施业务负责人实

11、施责任人112100综采工作面综采工作面回采期间顶板管理不到位，可能造成顶板冒落。（1）必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。（2）加强工作面工程质量管理，确保工作面“三直、二平、一净、二畅通”。（3）加强上、下端头顶板控制，备齐备用支护材料，及时增设抬棚。（4）工作面支架严禁出现歪斜和咬架、挤架现象。（5）加强支架的支护强度，确保支护质量，支架初撑力不得小于规程规定。（6）工彳乍面支架排成一条直短，其中立柱偏差木窟过50mm0（7）工作面支架中心距符合规定，误差不超过10Omn1。（8）每班对工作面支架压力表进行观测，确保支架压力符合规程要求，发现欠压情况及时进

12、行调架；（9）严格按照作业规程采煤作业循环顺序进行作业，发现顶板破碎地段及时调整作业循环顺序。（10）加强顶板征兆及避灾路线培训，发现异常及时采取措施。生产矿长生产副总调度室主任施工区队队长212091上付巷掘进作业期间临时支护未正确使用或顶板管理不到位可能造成冒顶事故。（1）严格按照安全技术措施要求进行施工顶板情况出现变化或地质情况变化时及时编制专项技术措施。（2）严格执行敲帮问顶制度及时处理顶板活肝。（3）正确使用临时支护，保证控顶距符合作业规程要求。（4）作业地点防冒顶材料准备充足。（5）加强煤层注水保证注水质量，提高煤层粘结性。（6）工作面上坡掘进期间腰线以上打设防冒顶篦子，防止断面上

13、部煤岩受重力影响造成片帮冒顶。生产矿长生产副总调度室主任施工区队队长序号风险点风险描述管控措施业务负责人实施责任人312111底抽巷掘进控顶距过大或工程质量管理不到位可能造成顶板事故。(1)每班作业前必须进行安全确认，对离层肝石处理到位后，方可进行作业。(2)严格执行敲帮问顶制度及时处理顶板活砰。(3)严格控顶距管理，严禁空顶作业。(4)加强地质资料收集，发现地质情况发生变化时及时调整支护形式，确保作业期间安全。(5)加强工作面工程质量管理，严格按照设计要求进行施工，每班施工区队对工程质量进行验收，发现不合格工程及时进行维修。生产矿长生产副总调度室主任施工区队队长4综采工作面工作面初次放顶、回

14、采、周期来压、过地质构造带、过老卷、尾巷回收时，顶板管控不到位，导致冒顶事故(1)按要求编制作业规程，并做好作业规程的的培训、复审等工作。(2)工作面初次放顶、过地质构造带、过老巷时，制定安全技术措施，加强顶板管控。(3)认真贯彻作业规程中各项安全技术措施及要求。(4)加强乳化泵站维护保养，保证泵站供液稳定可靠。各阀组件性能良好，无失效液压支柱。各液压支柱初撑力符合作业规程要求。(5)采煤机割煤、移架及运输设备运转期间，严禁人员进入机道或支架尾梁下作业。(6)遇事故或险情，采取措施不能有效控制时，应做好个体防护，汇报调度室并沿避灾路线撤离至安全地点。生产矿长生产副总调度室主任施工区队队长5巷道

15、维修地点架棚巷道维修过程中，顶板管控不到位，导致冒顶事故。(1)巷道维修前，根据巷道变形情况，确定施工方案，制定安全技术措施，并组织贯彻落实。(2)施工前，防冒顶材料按安全技术措施要求准备充足。(3)施工前，按要求开展煤层注水工作，并严格执行“敲帮问顶”制度。(4)每班施工结束后，必须接帮封顶。(5)加强工程质量动态管理，工程质量符合安全技术措施要求，施工期间必须保证前后退路畅通。生产矿长生产副总调度室主任施工区队队长序号风险点风险描述管控措施业务负责人实施责任人6综采工作面工作面安装、回撤时，顶板管理不到位，导致冒顶事故(1)工作面安装、回撤前，根据工作面实际情况，确定施工方案，制定安全技术措施，并组织贯彻落实。(2)工作面安装、回撤前，防冒顶材料按安全技术措施要求准备充足。压风、供水、液压管路按要求敷设到