谈谈水泥窑协同处置危废的策略.docx

《谈谈水泥窑协同处置危废的策略.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《谈谈水泥窑协同处置危废的策略.docx（13页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、谈谈水泥窑协同处置危废的策略目录编者按1摘要2前言21 .行业发展背后的“推手” 22 .行业掣肘源于种种疑虑43 .水泥窑协同处置综合优势突出 成危废处置发展方向63.1. 政策：推动水泥窑协同处置快速发展63 . 2.成本：较传统工艺优势显著74 . 3.适用性：处置品类达总品类的80%75 .水泥窑协同处置生活垃圾优劣势并存76 .危废焚烧处理的设计难点及其策略研究85. 1.危废焚烧的基本概述85. 2.危废焚烧处理技术研究85. 2. 1.危废焚烧主要的技术流程95. 2. 2.危废焚烧主要处理的技术95. 3.危废焚烧处理的设计难点及其策略105. 3.1.固体废物预系统难点及策略

2、105. 3. 2.废物进料密封难点及策略105. 3. 3.回转窑结焦难点及策略105. 3. 4.锅炉积灰腐蚀难点及策略115. 3. 5.湿法脱酸系统腐蚀难点及策略116.行业的未来发展方向11编者按在我国工业行业中，其生产会产生很多的危废弃物，对于危废焚烧处理，其主要工作就是需要集中进行处置的。近些年来，危废弃物越来越多，并且也会存在着很多安全隐患，有效的处理危废弃物能够很好的为国家以及人民安全作出贡就本文主要从危废焚烧处理的设计进行研究对设计的难点以及策略进行分析为危废焚烧处理得到很好的效果。摘要本文通过危废焚烧处理的设计难点展开了研究，并提出了解决策略，很好的促进了危废焚烧工作的有

3、效开展 也为后续的危废焚烧工作提供了很好的借鉴作用，能够更好的去研究及分析。1刖百危废焚烧处理作为一种越来越普遍的危险废物处置方式是为了更好的实现危废弃物清理安全处理的主要手段之一，并且对社会环境保护具有积极的作用。然而，危废焚烧处理中存在着很多的困难，所以，有必要开展有针对性的研究，并总结出有效的解决策略及方案。2015年关于开展水泥窑协同处置生活垃圾试点工作的通知出台;2016年水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策面世;2017年水泥窑协同处置危险废物经营许可证审核指南发布随着污染防治攻坚战向纵深推进，水泥窑协同处置日渐受到重视。政策利好的释放与市场需求的爆发 推动了行业的发展 数据显示

4、2018年我国水泥窑协同处置的产能和规模呈现出高速增长态势。20172018年，我国水泥窑协同处置危废项目分别新增19个与26个，新增规模分别为104万吨/年和166万吨/年。然而，行业竞争日趋白热化的同时，一些地方政府对水泥窑协同处置项目却存在诸多“顾虑”，在项目的审批上更是慎之又慎。1 .行业发展背后的“推手”水泥窑协同处置是水泥工业提出的一种新的废弃物处置手段它是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程。早在上世纪70年代，西方水泥厂就开始尝试使用可燃性废物作为替代燃料研究和协同处置固废实践，至今美国、欧洲、日本等利用

5、水泥窑处置危险废物也已经有40多年的经验。相比之下，我国水泥窑协同处置业务起步较晚，2006年发布的水泥工业产业发展政策，开始鼓励水泥厂作为固废处理综合利用企业，2013年发布的循环经济发展战略及近期行动计戈D才明确提出推进水泥窑协同资源化处理废弃物。也正是从这一年开始，国家相关部门陆续出台各项相关政策鼓励支持水泥窑协同处置固体废物。2013年12月，原环保部发布水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范和水泥窑协同处置固体废物污染控制标准，并于2014年3月1日实施，为水泥窑协同处置废弃物工程的设计、实施和运行提供了相关依据。2014年，原国家发改委、工信部等七部委联合下发了关于促进生产过程协同

6、资源化处理城市及产业废弃物工作的意见，将水泥窑协同处置列入重点支持领域。2016年10月，在原工信部发布的建材工业发展规划（20162020年）中，明确提出支持利用现有新型干法水泥窑协同处置生活垃圾、城市污泥、污染土壤和危险废物，并将其列入重点推广工程。2017年5月31日，水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南（试行）也正式发布。一系列产业政策的陆续发布，促进了水泥窑协同处置行业的快速发展。在2018年焚烧类危险废物处置产能中，水泥窑协同处置占比高达45%。水泥窑协同处置为何会受到多方青睐？在工蓼方面水泥窑协同处置依托水泥厂已有设备，投资运行费用低。在反应机理上，水泥窑系统焚烧与传统焚烧炉

7、一样，都属于高温热化学反应技术，不同的是水泥窑内温度高、热容量大、工况稳定、停留时间长，更易形成稳定的氧化环境，对固废的处理更加彻底。而且水泥窑内高温环境（可达1800C以上）对废物中的有机有害物质进行焚毁 可以避免二嗯英产生，且绝大部分重金属元素可以固化在水泥熟料中。水泥窑中的碱性环境吸收焚烧气体中大量的SO2、HCk HF等酸性气体，无机成分进入熟料，废气可通过水泥窑原配尾气处理系统处理后达标排放。从政府管理部门的角度来看，我国固废处理处置缺口大，纵观近年来发生的固体废物随意倾倒、非法处置污染环境的案件，共同特点就是当地固废处置能力不足。以危废为例，2016年危险废物处置利用率为79.27

8、%,剩余1158.26万吨危险废物未得到有效处置。而水泥窑协同处置提供了一个现成的路径，“企业是现成的，技术也是成熟的 处理成本也比专门的固废处理企业便宜 还避免了 邻避效应的产生，可谓一举多得。”河源市生态环境局相关负责人表示。从水泥行业来说，当前水泥行业产能过剩、竞争白热化，在此背景下，水泥企业降低成本、绿色转型成为大势所趋。“从纯基础原材料产业向环保多功能产业转型;从产品同质化向多元化、差异化转型成为行业共识。”河源金圆环保科技有限公司负责人提到，水泥窑协同处置的利好政策，为企业转型提供了方向。惠州市生态环境局固废站的技术人员也坦言，“水泥企业上固废协同处置项目，也是为了 保命。行业产能

9、过剩，很多企业都将面临被淘汰的命运，而固废协同处置可能为企业打开另一扇发展的大门。”2 .行业掣肘源于种种疑虑“虽然与传统处理方式相比，水泥窑协同处置废弃物的优势明显，国家也在政策、资金等多方面进行扶持，但由于起步晚，技术、运营、监管等多方面的体系构建不甚健全，所以在发展过程中也要倍加谨慎。”尽管水泥窑协同处置有诸多的好处，但是作为新生事物，特别是处理危废等敏感物品，许多专家学者都保持谨慎的态度。记者在采访中发现，抱有类似想法的人员并不在少数。“水泥窑协同处置带来的环境风险不得不重视。”广东省生态环境厅环评处有关负责人提到，协同处置项目的上马，意味着固体废物的转移，还有新增处理处置过程也可能带

10、来新的环境风险。该负责人还提到，水泥企业的经营者对环保行业，特别是对废弃物处置行业的了解还需要一个过程，一旦这些缺少相关项目运作、工程实施及运行经验的企业进入这个行业，环境风险的管控将面临巨大压力。“水泥产品的环境风险也不能忽视”广东省生态环境厅固体处工作人员也提出了自己的担忧 如危废中所含各种微量或超量元素及再合成物对水泥产品的长期安全性能的影响问题，“有些元素虽然短期内检测不出来，但是不代表若干年后就会一直稳定，这个需要长时间的监测。”另外，危险废物对水泥生产系统装备的腐蚀和危害带来的安全问题，也需要引起重视。“处置过程中可能再生毒物和未知污染物影响周边环境等问题，还有待研究、评估和论证。

11、”惠州市生态环境局工作人员强调，水泥窑协调处置危险废物，不可避免会给当地带来新的污染因子，“虽然监测数据都是达标的，但是这些新增污染物长年日积月累，对当地生物、人体会产生什么样的影响，也需要长时间的监控。”“水泥窑协同处置与危废焚烧成本差异巨大是否会形成不正当竞争？ ”广东省生态环境厅环评处相关负责人提出另外一个担忧由于水泥窑协同处置危废在成本控制上具备先天优势，而原有焚烧企业，特别是新建的焚烧处置机构，无法提供与水泥窑协同处置相同的处置服务价格。一旦出现这种情况，产废单位将通过跨区域转移的方式，将危废交给水泥企业协同处置，而原有的焚烧类危废处置企业将被迫开展价格战。一旦处理企业开始降低成本，

12、则规范化运营就成了空话，而危废焚烧的典型污染因子二嗯英又无法进行在线监控，进而为危废监管工作带来更大难题。“最终的结果会否造成现有及在建的危废焚烧企业大面积破产,进而导致大量的投资浪费及后续跟踪监管问题？ ”从水泥企业自身来看，有些企业运营水泥窑协同处置危废只是为了水泥不停产，处置质量难以保障。一些环保公司跑马圈地跨界的过程中对产业不够熟悉，导致项目运营质量偏低。而且协同处置过程中水泥生产工艺控制技术需要提升，废弃物入窑输送装备和预处理装备也需要提升。例如对于不满足入水泥窑要求的废物，必须通过破碎、分选、中和、干燥、配伍、混合等进行预处理，使废物转变为理化性质均匀，保证水泥窑运行工况连续稳定的

13、入窑物，目前各家专业协同处置环保公司和处置单位对这方面的工作都处在探索和开发过程中。在人员管理方面，因为水泥窑协同处置既要懂得固废处置行业法律法规、危险废物各种危险特性和运营全环节的安全处置要求还要统筹兼顾和指导减少对水泥窑热工平衡的干攥、熟料质量的稳定和窑尾大气排放的达标影响等，无专业人才的新建协同处置水泥企业，在规范化和安全运营方面存在一定风险。有管理人员还担忧，水泥行业产能过剩的形势依然严峻，部分企业仍然不堪重负面临停产甚至破产。当水泥厂订单不足导致无法满负荷生产甚至停工时，就算厂内堆积再多的危废，外面的产废单位提供再高的价格，也得等恢复生产之后才能协同处置，故水泥窑协同处置本身受制于水

14、泥厂订单数量。与此同时，在大气环境改善压力之下，水泥厂作为雾霾的贡献源之一，将面临更大压力。一旦水泥窑协同处置全面开花，占据区域固废处置市场导致传统处置企业退出后，当地政府在将来却又因雾霾压力而关闭部分水泥生产企业，则会造成处置市场的混乱。也正是基于以上的种种顾虑，导致监管部门在审批水泥窑协同处置项目时.，不得不三思而后行。3 .水泥窑协同处置综合优势突出成危废处置发展方向在危废处置方式中，水泥窑协同处置是一种综合优势明显的废弃物处置手段,可适应约80%种类的危废处置，可处理危险废物、生活垃圾、工业固废、污泥、污染土壤等，水泥窑协同处置发展趋势不可避免，可以作为固废处置和危废处置的重要补充。通

15、常所说的水泥窑协同处置都是用的新型干法窑炉，主要原理是利用水泥高温煨烧窑炉来处理固废和危废，水泥窑煨烧时温度可高达14001600,窑内呈现碱性环境，有效避免酸性物质和重金属挥发，在这样的焚烧环境下，二嗯英很难形成，有机物被彻底分成无害化.同时水泥窑燃烧产生的热能被回收残渣和飞灰作为水泥组分进入水泥孰料产品中，有害物质都可全部固熔在水泥熟料的晶格中不能再逸出或析出，最终实现资源化和废物减量化，相比其它固废处理方式，水泥窑处置的更彻底，更不会产生二次污染。3.1. 政策：推动水泥窑协同处置快速发展2006年，国家发改委公布水泥工业产业发展政策，鼓励大型水泥厂协同处置固体废物，水泥厂作为固废处理综合利用企业。后来，国家又发布了水泥窑协同处置固体废物污染控制标准(GB30485.2013)、水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范(HJ662-2013)、水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)、铅、锌工业污染物