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1、中国驰名商标国家级高新技术企业国家级创新型企业国家发明专利产品中科院技术合作企业RCBDB ( D ) 口系列矿用隔爆型电磁除铁器安装调试,运行和维护保养手册国际领先的磁力应用系统服务商山东华特磁电科技股份有限公司SHANDONG HUATE MAGNETISM TECHNOLOGY CO.LTD.设备使用前应详细阅读说明书,以保证人身安全和设备正常运行!CATALOGUE1、结构及工作原理 THE STRUCTURE AND WORKING PRINCIPLE. 012、安装 INSTALLATION043、调试、试运行 DEBUGGING AND TRYING RUN054、运行注意事项
2、OPERATION NOTES075、设备保养、维护 MAINTENANCE OF EQUIPMENTS09国际领先的磁力应用系统服务商1 .结构及工作原理STRUCTURE AND WORKING PRINCIPLE1.1 用途RCBDB (D) -系列矿用隔爆型电磁除铁器(以下简称除铁器)是一种高效除铁装置,该除铁器适用于含有爆炸性气体的煤矿井下作业环境,与输送机械配套使用,可有效地除去煤炭等非磁性物料中的铁磁性杂物。1.2 特点a.低温升,励磁系统采用特殊工艺制造,热循环效率高,有效地降低励磁系统的温升。b.磁场深度大、磁吸力强利用计算机辅助设计技术对磁路进行优化设计,空间磁场较其他同类
3、产品更强大。c.隔爆型:适用于煤矿含有爆炸性气体的井下作业环境。1. 3执行标准JB/T 7689-2004Q/0724SHT033-2011GB 3836-20101.4防爆类型:防爆型式:矿用隔爆型。悬挂式电磁除铁器矿用隔爆型电磁除铁器爆炸性气体环境用电气设备防爆标志:ExdlMbo1. 5环境条件矿用隔爆型永磁除铁器应能在如下条件下可靠工作:a)海拔高度不超过2500%b)环境温度.-2550;c)空气相对湿度不大于90% (温度为+25C时);d)具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下;e)无破坏金属绝缘的气体和蒸汽的环境;f)安装类别(一般为HI类);g)污染等级(一般为3级)。1.
4、6型号及意义R C B D 口一口 强磁除铁器磁感应强度代号,普通型不标注T1表示热态磁感应强度为90mTT2表示热态磁感应强度为120n)TT3表示热态磁感应强度为150mT适用带宽(dm)卸铁方式D:为带式除铁器:B盘式除铁器第二特征:电磁式第一特征:防爆除铁器矿山机械类其他设备1. 7结构及工作原理电磁除铁器系统由高性能励磁线圈、铁芯、磁帆铁板等部件组成。RCBDD-口自卸式电磁除铁器还包括机架和卸铁系统。除铁器接通电源后,励磁系统产生强大磁场。当输送机械上的散状物料经过除铁器下方时,混杂在物料中的铁磁性杂物,在除铁器强大的磁场力作用下,被除铁器吸起(铁磁性杂物重量为0.125kg),并
5、吸附在除铁器下表面上。RCBDB系列电磁除铁器需要除去吸附在除铁器上的铁磁性杂物时,可将除铁器移至集铁箱上方,切断励磁电源,除铁器磁场消失,铁磁性杂物在重力的作用下掉入集铁箱中。RCBDD系列自卸式电磁除铁器可通过自动卸铁系统自动卸掉。2国际领先的磁力应用系统服务商生特砂电1.8技术参数名称型适应带宽mm额定吊高mm励磁功率WkW距离为额定吊高时对应磁极的几何中心的最大磁感应强度2mT工作制备注RCBDB(D)-5口5001500. 563连续RCBDB(D) -6. 506502001.263RCBDB(D)-8D8002501.863RCBDB(D)-10d1000300365T14.39
6、0T27. 1120T39.6150RCBDB(D)-12Q12003504.365T14.790T213.5120T314.3150RCBDB (D)-14n14004004.768T17.390T211.2120T313. 6150RCBDB (D)-16O16004509.568T111.290T213.6120T316.8150RCBDB(D)-18口180050010. 871T117. 890T216.3120T320.3150RCBDB (D) -200200055014. 971T116.490T220.3120T321.81502.安装INSTALLATION2.1 RCBD
7、B系列矿用隔爆型盘式电磁除铁器一般有两种悬挂安装方式a)除铁器与输送机械同向安装在输送机械端部上方当输送机械的速度大于2 m/s时,除铁器可以借助物料移动的速度吸起铁磁性杂物,这时可将除铁器与输送机械同向安装在稍离输送机械端部的上方位置;当输送机械的速度小于2m/s时,除铁器与输送机械同向安装在输送机械的端部上方。不论采取何种安装方式,输送机械的端部机构都要求采用非导磁性材料制造。见图一b)除铁器横向安装在输送机械上方采取横向安装方式时,除铁器可安装在输送机械上方任意位置。输送机械处于除铁器下方的部分要求采用非导磁性材料制造。见图二图一图二2. 2 RCBDD系列矿用隔爆型带式电磁除铁器一般有
8、两种悬挂安装方式a)电磁除铁器与输送机械同向安装在输送机端部上方(见图三)。当输送机械的速度大于2m/s时,除铁器可以借助物料移动的速度吸起铁磁性杂物,这时可将除铁器与输送机械同向安装在稍离输送机械端的上方位置;当输送机械的速度小于2m/s时,除铁器与输送机械同向安装在输送机械的端部上方。不论采用何种安装方式,输送机械的端部机械都要求采用非磁性材料制做。4国际领先的磁力应用系统服务商华特成电b)电磁除铁器横向安装在输送机械上方(见图四)。采取横向安装方式时,除铁器可安装在输送机械上方任意位置,输送机械下方的部件要求采用非导磁材料制作,除铁器磁芯中心与皮带中心在同一重线上。图三图四3,调试、试运
9、行DEBUGGING AND TRYING RUN3. 1主要检查内容投入生产试运行之后,特别注意观察主机卸铁皮带是否跑偏;限位后吸、弃铁时除铁器定位是否准确;安装定位是否合适;行走装置运行状况。32吸、弃铁能力试验:可以人为地向被输物料内投入不同重量、不同形状的杂铁,检查主机吸铁、弃铁能力及除净率。4. 3试运时间:2周内不出问题即可投入正式生产运行。5. 4皮带跑偏调整方法(如图示):5国际领先的磁力应用系统服务商华的电AB从动滚筒跑偏方向从动液筒_ 跑偏方向恒校涮殍三年恒枳她厘碧真恒校榔IT麋年松烈霖惊正电校就一涪三年也枳蜘理舒之8I观察方向I观察方向(1)调整托辑支座至适当位置。(2)
10、调整从动滚筒两端的两个张紧装置至适当位置。具体调整方法如下:A.按图示观察方向看去,如果皮带向左跑偏,则将托辐支架按图示方向调整,当托辑支架均已调到最大限皮带仍跑偏,则将从动滚筒的右侧向外调整,张紧皮带。B.按图示观察方向看去,如果皮带向右跑偏,则将托辑支架按图示方向调整,当托辑支架均已调到最大限度,皮带仍跑偏,则将从动滚筒的左侧向外调整,张紧皮带。1 .故障分析与处理故障分析检查内容检查方法处理办法周围环境1)环境温度.湿度.振动.空气是否符合安装环境要求(有无灰尘,气体,有无,水滴等)2)除铁器周围是否放置工具等铁器与危险品1)用目视或仪器测量2)依据目视1)满足技术参数2)没放置电压主电
11、路,控制电路电压是否正常依据电压表等指示测量满足技术数据隔爆电机绝缘隔爆电机绝缘是否符合标准用兆欧表测量满足技术数据框架、皮带等1)是否有异常声音,异常振动2)螺栓(紧固部位)是否松动3)是否变形损坏4)是否由于过热引起的变色1)依据目视,听觉2)拧紧3) , 4)依据目视1)、2)、3)、4)没有异常2 ,使用提示2.1 组成磁系的磁芯不允许任意拆装,避免破坏磁系的整体性能;2.2 电机:所配Y系列直联型电动机的额定电压为1140V/660V/380V,频率为50Hz;2.3 配套用的煤矿井下用隔爆型三相异步电动机、橡胶面整芯阻燃输送带有安全标志;2.4 减速机出厂时已加注润滑油;2.5 持
12、铁器接近磁系危险;2.6 磁卡、手表之类物件接近磁系会有损害;2.7 禁止带负荷起动,应先起动除铁器,后开动输送带机;2.8 现场允许情况下尽量降低悬挂高度,将更有利于除铁器的除净率;2.9 若在室外使用,建议搭棚遮盖;2.10 沿海或潮湿地区使用,安装完后吊具需要涂黄油防止腐蚀。4 .运行注意事项NOTICE ITEM OF RUNNING4.1 试机运行(-)投入试机运行前检查问题:1 .检查自卸胶带、链条的松紧状况,可通过调节从动滚筒轴承座上的螺杆予以调整。胶带出现跑偏松驰,也是由该螺杆来调整解决。2 .检查各紧固件,悬挂索具的牢固可靠性。国际领先的磁力应用系统服务商华特班电b(二)经检
13、查确认无误后,可开机试运行:3 .按下“起动”按钮,除铁器投入运行,此时,需观察自卸胶带走向,正确方向为向减速机侧弃铁,如果不符,应调换电动机电源相序更正;如胶带跑偏,也应予以调整。4 .按下“停止”按钮,除铁器停止运行。经试运行观察,各机构紧固,悬吊均正常后,可投入正式运行。4.2 使用方法接通除铁器电源,除铁器即开始工作,产生强大的磁场。这时通过除铁器下方的铁磁性杂物将被除铁器吸起。切断除铁器电源,除铁器磁场消失,吸附在除铁器下表面的下,除铁器卸铁。RCBDB系列矿用隔爆型盘式电磁除铁器为人工卸铁式除铁器,应将除铁器移动到指定的地点进行卸铁作业。卸铁作业最好在输送机械停止工作时进行。RCBDD系列矿用隔爆型带式电磁除铁器自有卸铁系统,可连续自动卸铁,除铁器可以长时间连续工铁磁性杂物,在重力的作用下自由落下,除铁器卸铁。RCBDB系列矿用隔爆型盘式电磁除铁器为人工卸铁式除铁器,应将除铁器移动到指定的地点进行卸铁作业。卸铁作业最好在输送机械停止工作时进行。RCBDD系列矿用隔爆型带式电磁除铁器自有卸铁系统,可连续自动卸铁,除铁器可以长时间连续工作。4.3 注意事项a)除铁器是一种强磁设备,应避免持铁器、仪器仪表接近除铁器,造成伤害或损坏;b)除铁器必须可靠接地;c)除铁器正常工作时机体具有一定的温度,应及时清除机体上的粉尘;d)安全警示:除铁器下禁止通行!在维修、维护时严禁