生产车间检验操作指导书（SIP).docx

《生产车间检验操作指导书（SIP).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产车间检验操作指导书（SIP).docx（2页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、项目S1P检验操作程序编号序号检验项目检测工序/频次版本A/0备注IhM3I.Jjn依71螺栓规格5-M12*1.25-6g装配巡检1pcs400pCS/八工位11检测前：根据检测要求，确认螺纹规是否经校验，合格证、有效期是否满足要求，是否损坏等要求。工位1.2.如图所示：核对产品外包标签：DMD-163-351-771;若不满足，则不合格。必须整批隔离，处理。工位1.3.如图所示：；取出螺栓，标有109F字样，则合格。若不合格必须整批隔离，处理工位14.如图所示：使用螺纹规对外观检验合格螺栓进行检验，把螺栓旋入螺纹规，满足通规过，止规止要求则合格。若不合格必须整批隔离，工位1.5合格产品投入

2、生产：并保证生产操作台没有其他异物及螺栓，不合格在螺栓包装盒上做好标识，并整批退回不合格品物料仓库处理。做好相应报告，并提交给S1P工序检验员。螺栓打滑力矩装配巡检/”一一1j2161N.mmin,压出力24.9KN抽测检验1pcs400pCSI1EII2.1.螺栓旋转破坏扭矩检测前：根据检测要求，确认扭力扳手是否经校验，合格证、有效期是否满足要求，外观是否损坏等要求。并用标准件进行验证。并把刻度调整至零位。2.2.如图所示：1产品螺栓压出22个螺栓时查看设备压出力并记录压出力大于4.9KN；2.把M12外六角螺母拧在螺栓上。2. 3.如图所示:1 .把产品固定在机台上；2 .使用扭力扳手进行

3、测试，直至螺栓打滑或断裂O2.4.读取刻度值，若刻度值大于180N.m,则产品合格。2.5.实验完成后，产品放置不合格品箱，进行报废。若实验不合格则隔离本班次所有产品。做好相应报告，并提交给S1P工序检验员。编制审核:批准:日期:项目F537后轮毂轴承单元（15007091）序号检验项目检测工序/频次11.钾接后游隙值-0.035P0.0052.蹦跳动：装配流水线检验100%全检/0.03AB3.装配高600.24.端面平面度C.05(-)21.旋转力矩启动力矩W1.7,动态扭矩W1.32.齿圈距传感器安装面距离尺寸190.13.齿圈跳动二ESiP检验操作程序编号A/0版本备注工位11.油隙检

4、测前：1、确认检测产品及检测项目。2根据检测要求，确认标准件是否经校验，合格。待设备调试合格后，进行检验。（具体见检验装配油隙检验作业指导书）设备报警则产品不合格，标识不合格状态，放置在不合格品箱中。合格产品进行钾合端跳动检测。工位1.2.抑合端跳动检测前：1、确认轴侧仪校准，并在有效期内。2如图放置产品读取数值在士200Um之间合格。工位13.使用右手按顺时针方向旋转产品在旋转产品时，读取表针变化最大/最小值判定产品是否合格如：表针变化在0-30Um之间为合格。去四点数据在50Um之间工位14.合格产品进行合套装配高、端面跳动检测，不合格在产品上标识好不合格位置并将产品放置在不合格品箱中隔离

5、。求。工位2.2.端面跳动检测前：根据检测要求，确认深度尺是否经校验，合格证、有效期是否满足要求，是否损坏等要工位2.3.如图所示：将深度尺沿钏接孔内壁收入压盖孔，读取深度尺数值。高度在19.10.1Inm合格,工位2.1.轴承启动力矩、轴承动态力矩检测前：1、确认检测产品及检测项目。2根据检测要求，确认标准件是否经校验，合格。待设备调试合格后，进行检验。（具体见检验装配轴承启动力矩、轴承动态力矩检验作业指导书）设备报警则产品不合格，标识不合格状态，放置在不合格品箱中。合格产品进行放置在周转箱内。工位2.4.如图所示：然后旋转到对角方向测量读取数据（旋转4个方位）四个方位数值相差值在OIn1m之间为合格，合格件进行位置度检验工序编制:审核:批准:日期: