空气压缩机节能技改方案.docx

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1、空压机节能技改方案目录一、概述二、KaitainJN系列两级压缩螺杆空气压缩机简介三、现空压机系统运行情况四、节能方案及效果分析五、投资成本分析一、概述随着社会的进步，企业的发展，节能环保也是成为国家的一个发展方向。国家近期也出台了一些优惠政策，对于在节能环保做出贡献的企业给予一定的补助及奖励，较多企业也在不遗余力的寻找一些新技术、新设备、新工艺，并进行适当的改造就能产生直接经济效益。为此，我们也根据企业实际情况有针对性的挖掘企业的节能增效能力。通过分析研究，公司针对用电方面还可以有很大的挖掘潜力，特别是在NH站压缩空气方面。空压机的运行电费占公司总电费的近50%,并且从设备实际运行情况来看，

2、有部分老旧设备已经处于高耗能低产出频繁维修状态，运行成本非常高，已经不适合继续运行。为此，选择了6台已经运行9年并且产出率比较低，故障频繁，维修成本高的空压机进行改造。从而为公司降低成本创造效益。通过市场寻找，真正在空压机上有节能功能的并不多。市场上只有“开山”和“寿力”具备本体节能功能，其它品牌的空压机主要通过集中控制，精确调节等手段来降低运行能耗。因此，通过对比分析，选择最优的“开山”空压机作为技改机型。（一）改造的设备：（1）拆除6#空压机（1-4#喷油螺杆机、56#无油螺杆机，其中1#机43m3min及3#机38.5m3min处于备用状态）共281m3mi,实际产气量为199.5砂mi

3、n,电功率1300KW；（2）7#、8#两台无油螺杆机作氮站备用机，共118m3min,电功率710KW。（3）改造设备的产气量为317.5靖/Inir1,电功率2010KW。（二）拟采用的新设备：开山空压机BKHE2用的新设（0.8Mpa,250KW,54m3min）6,共324m3min,电功率1500KW,其中两台采用变频控制，全套系统加装能效管理工业控制系统。（）节能效果：与国家1级能效的开山空压机BKHE250-54/8-H的生产成本0.058元/M相比，16#三个型号实际生产成本分别增加了44.6%、21.2乐39.6%。（四）产生利润：每年节能费用收益超过331万元（详见详细技术

4、方案）。二、KaitainJN系列两级压缩螺杆空气压缩机简介1、两级压缩原理：采用两级压缩主机，就是采用大小不同的两组SKY螺杆转子，实现合理的压力分配，降低了每次压缩的压缩比。经过一级压缩后，冷却剂会通过机体上的多个喷射孔，形成雾状喷射帘，对热的压缩空气进行近乎完美的冷却，大大降低了进入二级压缩阶段前的压缩空气温度，起到接近了等温压缩过程、节约压缩所需能量的效果（等温压缩最省功）。2、低压缩比的两个特别优点：1、减少了内泄漏，提高了容积效率；2、大大降低了轴承的负荷，提高了轴承寿命，延长了主机寿命3、技术特点： 两级常压有完善的级间冷却设计和二级压缩过程的冷却的完善性 使用角接触球轴承而没有

5、使用圆锥滚子轴承 第二级压比的分配经过优化 第二级转子的几何参数都经过优化 第二级的吸排气孔口都经过优化 总喷油量及其分配经过优化 齿轮箱的回油经过优化（专利技术） 高效的螺杆转子型线：第一级使用Y-I或Y-2；第二级使用Y-2 两级压缩降低了每一级的轴承载荷 一级及二级螺杆转子均运行在最佳齿顶速度3、能耗优点KAITAIN两级压缩螺杆空压机每一台都可以达到1级能效，比2级能效省电15%,比3级能效省电30%o国家为了推进节能减排工作，在空压机上施行能效标识制度，本方案型号BKHE250-54/8-是节能产品惠民工程高效节能容积式空气压缩机推广目录（第一批）1级能耗产品，享受200元/KW的节

6、能补贴。大致上2级能效产品会比3级能效产品节省15%的电力，1级能效产品又比2级能效产品节省10%的电力，平均能耗低于006元/n?。KA1TA1N-JN系列两级压缩螺杆空气压缩机技术参数：型号：JN250-54/8-11，排气压力:O.8Mpa,排气量：54m3min,电机功率：250Kw。三、现空压机系统运行情况1.空压机的运行及备用情况目前氮氢车间共有13台空压机用于压缩空气供气及4台离心压缩机用于制氮。压缩空气母管压力O.57Mpa,其中空压机5#8#是无油螺杆压缩机，可作为制氮系统离心压缩机的备用设备。现生产线设备正常时，空压机的开启情况如下：机型产气量开机数量备用合计气量总功率寿力

7、TS32S-400H55412201156锡压1GW355/001AT1572/114710锡压1GW-56/8-X572/114716锡压1GD-36/8-X411341272总计9448928542、空压机的维修情况1）、5台寿力，外包正常维护31万元，另外其他配件约10万元，平均大修费用10万元/年，每年的维修保养费用为51万元。2）、4台锡压无油螺杆机，每年有2台空压机进行大修，大修费用17万/台，正常维护保养费用每年6万/台，4台无油机每年的维修保养费用为58万元。3）、4台锡压喷油螺杆机，每年有2台空压机进行大修，常规大修费用5万/台（转子大修17万，基本上每年一次），正常维护保养

8、费用每年6万/台，4台喷油机每年的维修保养费用为51万元。3、空压机改造的必要性1）、1-6#空压机（其中1-4#喷油螺杆机和56#无油螺杆机）已经运行9年，设备已逐渐老化，配件较难买，并且维修费用有所增加。2）、12空压机（型号1GD-36/8-X）额定产气量43m3min,功率250kwh,目前实际产气量31.96）3min,实际使用功率267.7kwh左右，效率仅为7.16fkw,产量下降了30%,平均每立方压缩空气的生产成本0.1047元。34空压机（型号1GD-30IO-X）额定产气量38.5m3min,功率250kwh,目前实际产气量38.5?min,实际使用功率227.78kwh

9、左右，效率仅为10.14m3kw,产量没有明显下降，平均每立方压缩空气的生产成木0.0736元。56空压机（型号1GM568-X）效率仅为7.83m3kw,产量下降了5%,平均每立方压缩空气的生产成本0.0961元，6台空压力机的整体综合效率下降约10%,平均每立方压缩空气的生产成本0.0932元。这四个型号存在电耗高，油耗高，产能降低等情况。3）、与国家1级能效的开山空压机BKHE250-54/8-II的生产成本0.058元/砂相比，16#三个型号生产成本分别增加了44.6%、21.2%、39.6%。4）、改造后，保留7#、8#两台无油机作氮站备用机。每年的无油机维修保养费用可节约29万元；

10、4台喷油机每年的维修保养费用可节约51万元，每年可节约的维修保养费用不低于80万元。同时还可减少寿力机的使用时间，降低外协维保费用。所以，考虑到运行费用相对较高，维修成本较大，对现能耗高的压缩空气系统（主要是无锡空压机）进行改造是必须的！四、节能方案及效果分析1、节能改造方案在不减少现有空压机系统产量的情况下，以提高空压机能效为本次改造方案目标。本次方案改造后满足以下控制要求：1）鉴于现系统供气量比较稳定，采用下表的开机方式刚好满足现生产用气需求，改造后可能会出现开机数量配比问题，拟5#、6#两台空压机采用变频器控制（变频器安装在低压配电室），可实现PID在线自动调节母管压力。2）改造后的每台

11、空压机出口加装流量变送器及具有485通讯功能仪表，现场安装有流量数字仪表。3）改造后的每台空压机电机装有485通讯功能电力仪表，可实时监测电机电流、功率及功率因素等参数监控。4）6台空压机具有在线监控及开停机操作功能，并可实现能源监控管理。2、空压机节能改造前能耗对比表机型测量时间累计流量（单位：m,）平均流量（位：m,Zmin）累计电量（单位：度）平均负荷（kwh）生产成本（元m,）额定参数初始匕终时刻度产气量初始刻度终时刻度用电量2#空压机1GD-36/8-X8月16日16时20分20日16时20分，合计96小时33418443318409931.9620580.3206062570026

12、7.710.104743mjmin.0.8Mpa,250KW4#空压机1GD-30/10-X8月17日16时20分20日16时20分,合计72小时5666822376816710038.6819408.919425.316400227.780.073638.5m,min,1.OMpa,250KW5#空压机1GW-56/8-X8月18日9时10分21日9时10分，合计72小时20818975018954243.8821567.321591.524200336.110.0958603min,0.8Mpa,400KW6#空压机1GI-56/8-X8月18日9时IO分21日9时IO分，合计72小旧25

13、820498620472847.392260222628.326300365.280.0963平均745469161.91926001196.870.09323、预计改造后的开机情况（根据铭牌测算）开机方式一（常用）机型产气量开机数量备用合计气量功率成本开山BKHE250-54/8-II546/32415000.058寿力TS32S-400H55321658670.0634锡压1GW355/001AT157/20.0780总计9448923670.0598开机开山BKHE250-54/8-II546/32415000.058方式二寿力TS32S-400H55231105780.0634锡压1G

14、W355/00IAT15711573550.0780总计9449124330.06144、改造后的综合效果分析根据现生产用气情况，启用9台机即可满足生产需要，平均产气量为10.35m3kw.现拟计划改造1-6#共6台锡压空压机，保留两台无油螺杆机为氮站备用机。根据生产情况，选择开机台数，如用气量不大量增加改造后平均产气量可提高至12.Infkw最终节能效果与压缩空气的使用量有关,将根据用量调整开机方式,如果在目前的480?min供气量下，如采用改造后开机方式一生产可节电615KWh（2982-2367KWh）,年节省电费387.45万元;采用改造后开机方式二生产可节电549KWh（2982-2433KWh）,年节省电费345.87万元。五、投资成本分析（一）采购成本测算表序号设备项目数量单价合计备注1节能空压机4台48万元192万元JN250-54/8-II2节能空压机（变频电机）2台57万元114万元JN250-5