能源公司甲醇部硫回收工段试压方案.docx

《能源公司甲醇部硫回收工段试压方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《能源公司甲醇部硫回收工段试压方案.docx（5页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、能源公司甲醇部硫回收工段试压方案1 .引公用工程要事先与相关单位联系。2 .引的过程要缓慢并打开放空吹扫干净，必要时在设 备前折法兰放空，引蒸汽一定要慢,严防水击损坏管线及设 备。引蒸汽的时候，由于高温蒸汽与管道中的冷凝水接触, 冷凝水升温，发生相变，体积迅速膨胀，出现“汽锤”，使 管道猛烈抖动，称为“水击二 “水击”最简单的判断方法 是管线抖动，发出巨大的声响。为防止水击，引蒸汽前设备、 管线必须先排尽存水，然后引蒸汽缓慢预热，防止水击和膨 胀过剧，吹扫时必须顶放空、底排凝同时进行，并尽量排尽 冷凝水。在蒸汽管道投用时首先要进行小流量暖管操作。管 网来L OMPa过热蒸汽一般温度在250。管

2、网来0 3MPa 蒸汽一般温度在150。引汽时各支路蒸汽分别引进。用皮 管引蒸汽时，一定要一边用脚踩住蒸汽皮管，一边开蒸汽阀 门，以防蒸汽烫伤。3 .吹扫前通知仪表工，凡仪表方面管线需要吹扫的互 相配合一起进行吹扫；流量计、压力表、阻火器、自控仪表 等要事先拆除，待吹扫干净后再安装到位。吹扫前，仪表引 压线、液位计上下游阀、压力表手阀、安全阀上、下游阀都 要处于关闭状态。气密结束后，打开这些阀门。4 .各冷换设备水冲洗时，设备的附件如放空管、液位 计、测压引线等均应冲洗干净，畅通无阻，如果有堵塞必须 处理干净，同时试漏。5 .夹套管线蒸汽吹扫时应注意检查蒸汽有无向内或向 外泄露，夹套垫片是否完

3、好，夹套内是否畅通，硫磺能否熔 化。6 .压力容器进行气密性试验时，一般应将安全附件装 配齐全。7 .要进行液压试验的压力容器，气密性试验应在耐压 试验合格后进行。8 .碳钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度 应不低于5,其他材料制压力容器按设计图样规定进行。9 .吹扫要逐根吹扫，不能互相窜，吹扫结束负责吹扫 人要签名认可。10 .检查设备玻璃板液面计显示是否正确的方法是关液 面计上下引出阀，打开液面计底针形阀，放尽物料后，再打 开液面计上下引出阀，检查液面上升后的位置是否与刚才相 同。选用介质：1 .酸性气、尾气处理管道和设备：氮气；2 .蒸汽保温夹套和蒸汽发生器系统、燃料气管道和设

4、备：蒸汽3 .过程气管线和设备：空气（鼓风机出风）；试压准备工作L试压前应将设备，管线已拆开的法兰，管线上的流 量计，调节阀，疏水阀等设备恢复好，在适当位置安装压力 表。2 .准备好气密试验的工具，如肥皂水，刷子、洗耳球， 便于携带的容器等3 .试压介质蒸汽，夹套及各夹套管线、伴热线用蒸汽试压。水管线及设备壳程用水试压。系统用风试压。（2）试压范围划分：酸性气管线设备壳程管程、及脱氧水管线。燃料气及LPG管线。各夹套管线、各切换阀夹套。系统各设备及管线。（3）试验压力所有酸性气管线试验压力为O. 2MPaoE6001 （壳）、E6009 （壳）及相应高压系统试验压力为1. 4MPa, E600

5、20304050608（壳）、CW 管试验压力为 0. 50 MPao燃料气系统试验压力0. 70 MPao夹套系统试验压力至0. 50 MPao系统试验压力为0 075 MPao(4)试压方法酸性气系统、燃料气系统接皮管引氮气试压。高压系统直接引脱氧水试压，低压系统通过除氧水减压阀 控制压力试压。(5)试压注意事项仪表引线、沉筒液面计与本体设备一起试压，不得遗漏。试压中发现盘根、垫片泄漏应当立即处理，可将盘根压盖 或法兰上的螺丝紧一下，如果这样处理无效，则泄压后换盘 根或垫片。试压时应保压15分钟。试压必须作好详细记录，并注明负责人。2)气密试验酸性气及燃料气系统用氮气系统管线用风。(1)气密范围：系统工艺气管路，包括酸性气、过程气、燃料气、 空气、氮气、仪表空气管道及其连接设备。(2)气密方法；酸性气直接引氮气，燃料气系统接皮管引氮气升压至规定 压力，保持15分钟点。启动风机C6001A/B,开空气入炉阀，提高系统至规定压 力，保压30分钟。保压期间在所在密封部位：人孔、法兰、大盖、液面计、 压力表、热电偶接口等涂上肥皂水，检查有无鼓泡情况，若 发现鼓泡或保不住压力，说明有泄漏存在，应进行处理，然 后重新气密，直至气密合格。(3)气密压力同试验压力。