胶轮车司机岗位标准作业流程.docx

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1、胶轮车司机岗位标准作业流程序号流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位风险风险W安全措旅易发“三ar及可能 造成的后果1交接班进入交接 地点到达指定作业地点D准时到达本岗位规定的接班地点； 2）精神状态良好。未按制度进行交接 班，造成人员伤害 及车辆损坏高风险严格按照区队驾驶员交接班制度交接班一般三违：1、胶轮车司机持单证作业。不 能确定司机是否真实持证，是 否具备操作资格导致安全事故 发生。2、胶轮车、铲车运行前未安全 确认并填写检查牌板的。可能 导致车辆安全隐患未排查，带 病运行，引起安全事故。3、铲车、胶轮车防爆水箱无水 运行。可能导致车辆持续高温， 烧毁设备。4、车辆不配备灭火器或灭火器

2、失效的。可能导致车辆故障起 火时不能及时灭火，损坏车辆。 较重三违:1、岗位作业人员未持有效证件 上岗的。不能确定是否具备操 作资格，是否符合要求，导致 安全事故发生。询问工作 情况1）上班工作任务完成情 况；1）作业内容、车辆运行与完好情况、 作业环境情况交接清楚，不清楚不准 交接班：2）车辆运行及完好情况；1）遵守红绿灯运行交通指挥系统； 2）车辆运行速度灵敏。3）作业环境安全情况；3）运行线路顺畅:4）倒车时由专人负贡监护：-1）工器具齐全、完好情 况。5）工器具交接齐全、完好。检杳车辆1）检查车体状况：1）车辆状况完好、外观清洁；2）倒车镜完好：3）轮胎磨损不超限：4）防爆水箱外观完好

3、，水量充足；车辆带病运行，导 致事故发生，造成 人员伤亡或车辆损 坏。1 .机动车驾驶员应熟悉车辆完好状况。2 .机动车驾驶员开车前必须检查车辆的 转向系、制动系、传动系、灯光电气装 置、发动机、底盘部分，发现问题及时 处理并填写维修记录后方可驾驶。3 .机动车驾驶员检查车辆无“四漏”（漏 油、漏气、漏水、漏电）情况，并确保“四足（油足、气足、水足、电足）“后 方可驾驶。4 .机动车驾驶员必须每日对入井车辆进 行日常检杳，并做点检记录。2）检查各部油位：5）油脂洁净量足：6）各加油部位无油脂渗漏。3）检杳液压系统；7）液压装置灵活可靠：1）检查冷却系统：8）风扇及三角带完好，冷却液量足；5）检

4、查各连接部位;9）各连接螺栓、销轴紧固完好：6）检查电气及保护系统。10）照明灯齐全，亮度符合要求：11）外观完好，保护齐全可靠，无失 爆，电缆无破损。12）乍载通讯，行车记录仪，倒车影 像,雷达完好：检查工具及 环境卫生1）检查专用工具：1）工具数量齐全；发生火灾及车辆故 障时不能及时处 理,导致火灾、事故 的扩大机动车驾驶员出车前必须检查灭火器的 压力（绿色区1.2MPa）,铅封及校验日 期,如发现灭火器不完好时，及时更换后 方可出车。检查阻车器三角警示架是否 齐全完好。2）检查消防器材、阻车 器、三角警示架2）消防揩材、阻车器、三角警示架 齐全；3）检杳车辆卫生3）整洁，无杂物履行交接

5、手续1）查看上班运行记录；1）字迹清晰、准确、无涂改、无缺 项；交接不清楚，导致 接班司机不能对车 辆完好情况有所了 解，可能造成运行 中出现事故驾驶员填写记录时必须认真仔细，填写 问题是字迹清晰、准确。2）办理交接班手续2）签字交接。:流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位风险风险等级安全措施易发“三通”及可能 造成的后果1启动后检查观察仪表观察发动机转速表、压 力表、油温表等仪表显各种仪表显示正常。车辆带病运行，损坏车辆。高风险发车后检杳各仪表指示是否正常，否则严 禁车辆运行。一般三违：1、车辆照明、喇叭不 完好情况下运行的。在 照明不足的巷道或拐 角处不能及时提醒行 人，可能造成安全事故

6、发生。严重三违:1、胶轮车方向失效、 失灵或者车灯不亮,强 行运行的。设备带病运行，可能造 成安全事故发生.检查转向转动方向盘。方向盘的转动方向与转向 轮一致、同步。车辆转向系统故障，造成事 故。发车后检查车辆转向系统是否正常，否则 严禁车辆运行。检查制动 系统试踩制动踏板和试拉 停车制动手柄。工作制动闸、停车制动、紧 急制动闸系统灵敏、可兼。车辆制动系统故障，造成事 故。发车后检杳车辆制动系统是否正常，否则 严禁车辆运行。检查声光 系统检查声光信号。1）喇叭鸣亮；2）车灯明亮。车辆声光系统故障，造成事 故。发车后检查车辆声光系统是否正常，否则 严禁车辆运行。检杳倒车 装置踩住离合器把档位放

7、置倒档。倒车声光报警正常。车辆倒车系统故障，造成事 故。发车后检杳倒车系统是否正常，否则严禁 车辆运行。检*辆 其他部位检查车辆其他部位状 况。1）车辆各部无异响：2）尾钩装置释放灵敏可靠。车辆带病运行，造成事故。1）仔细检查车辆，严禁带病运行;观察车 辆周围情况后检杳车辆：2）尾钩装置释放灵敏可靠。序 号流程 名称流程步骤作业内容作业标准岗位风险风险 等级安全措施易发“三违”及可能造成的后果运行开车 前准 备1）检查瓦斯浓度。1）瓦斯浓度超过百分之一时，禁止开车:1、引发瓦斯爆炸 事故。2、车辆带病运 行。3、杂物、活物掉 落伤人。高风险1、仔细检查瓦斯浓度，瓦斯浓度超 过百分之一时，禁止开

8、车：2、仔细检查车辆，严禁车辆带病运 行。3、及时处理掉车辆上的杂物和活物。般三违：1、车辆起步前不发出开车信号的。不能提醒 周围人员有车辆，可能造成安全事故。2、防爆胶轮车及防爆铲车遇行人不停车避让。 遇狭窄巷道时，可能别踏行人引发安全事故。3、胶轮车无照明开车，转弯或遇到行人不鸣 笛的。不能提醒行人有车辆通过，易引发安全 事故。4、车辆由联巷、会下碉室、非主干线进入主 行车道时，未鸣号、变光的。不能提醒行人有 车辆通过，易引发安全事故。5、井下倒车时，不观察车后情况的。不能及 时发现车后是否有无行人或障碍物，引发安全 事故。6、车辆运行过程中山现故隙时，没有停靠到 安全地带而随意停更维修的

9、。可能造成道路拥 堵，积压车辆，引发安全事故。7、故障停车时，在车辆前后未设立警标的。 不能及时提醒后来车辆前方路况，易引发安全 事故。8、防爆胶轮车或防爆铲车停车后未掩车、只 有一个掩车装置或掩车装置太小与轮胎不匹 配,可能导致车辆溜车，造成安全事故。2）准备操作。2）确认车辆完好；3）确认气压充足。3）检查车身、轮胎有无活物、 杂物：4）车身及轮胎间不得有活物、杂 物，必须及时清理。动作 启操放轮车司机进入驾驶室，做好 行车准备。1）解除停车制动（松开手刹）；造成车辆故障运 行,损坏车辆。1、确认解除停车制动（松开手刹）；2、确认水温不低于55摄氏度：3、确认四周无异常，鸣笛起步：4、确认

10、车载瓦斯断电仪与主机闭锁。5、倒车影像、行车记录仪、笛达完 好，可靠。2）水温不低于55摄氏度：3）四周无异常，鸣笛起步；1）东载瓦斯断电仪与主机闭锁： 5）倒车影像、行车记录仪、福达 完好，可靠。正常行驶行车操作。1）时刻注视前方，行车兼右，遇 有人或障碍物时，鸣笛减速，做好 停车准备；造成车辆损坏， 电缆、风水管路 等其它设施损坏 以及伤人事故。高风险 高风险1、严禁将身体任何部位露出车外；2、严禁超速；3、严格执行“行人不行车，行车不 行人”制度。2）出现异常，停车检杳处理；3）主巷道车速不超过30千米/小 时，其它巷道车速不超过20千米/ 小时，巷道交叉口、拐弯处车速不 超过5千米/小

11、时：4）人与车相距10米时,机车停稳序 号流程 名称流程步骤作业内容作业标准岗位风险风险 等级安全措施易发“三通”及可能造成的后果刹紧，人员通过后方可运行：较重三违1、车辆在井下超速行驶的。可能造成安全事 故发生。2、车辆超员、超高、超宽、超载的。可能造 成安全事故发生-3、野蛮超车、会车不减速、不变光的。可能 造成安全事故发生。4、下行车不让上行车的。可能造成安全事故 发生。5、车辆顶撞通风设施、管线、机电设备的。 可能造成设备损毁。6、车辆同向行驶时，坡道上车距小于80米， 或者平道上车距少于40米，跟车距离不足可 能导致前方车辆故障后车反应不急，引发安全 事故。7、车辆载运大型设备行走时

12、，没有跟车监护 人员的。可能导致司机不能及时观察周阳路 况，引发安全事故。8、对装载物料超重、超高、超宽、偏载严重 或封车不牢不制止的。可能造成物料脱落，引 发安全事故。9、将车辆停放在巷道有坡度的位置，不采取 可靠制动措施,驾驶员随意离开军辆的。可能 造成东辆溜车引发安全事故。10、司机在车辆运行期间接打电话。注意力不 集中，易引发安全事故。5）两车在同巷、同向行驶时车距 不小于IOO米。殊域驶 特区行1）通过弯道，风门、交叉点、 乘车点；1）提前30米开始减速，速度不大 于10千米/小时；车辆行驶路况 弟，巷道有杂物、 管路等影响行车 安全，导致司机 操作困难，造成 事故。对路况不好的地点

13、，加强维护处理， 严禁强行通过。2）坡道运行：2）上坡低速行驶，下坡低档低速 行驶；3）涉水运行。3）积水区低速行驶：水深度超过 排气管时，禁止通过：积水区涉水 前先下车探清水的深度，然后低速 行驶。运行故障 行驶制动失灵，使用避险车道。1）正确使用避险车道；人员受伤或设备 损害及时鸣笛，可以采取降档、擦帮等措 施2）在下坡刹车失灵、没有紧急避 险车道时，可以采取降档等措施。倒车 运行车完全停止后，换入倒档。观察车后和周阚情况，缓速倒车。人员受伤或设备 损害倒车时必须有跟车工会车会车操作。1）按照红绿灯指挥系统运行：人员受伤或设备 搅害1）按照红绿灯指挥系统运行；2）两车相距50米处将远光变为

14、近 光，同时鸣笛减速，让行车辆停车 关闭大灯；3）会车车速不超过5千米/小时， 车与车、车与两帮的间矩不小于500毫米.载物 料运 行1）小型材料、设备运输；1）材料、设备捆绑牢固，宽度不 得超过车厢宽度，重量均匀分布， 圆形物料装箱或可鸵固定；车辆行驶过程刮 伤人员或设备， 造成车辆动力不足1）圆形物料装箱或可里固定：2）运送物料严禁超高、超宽、超载 运行，超尺寸物件的运输,执行专门 的安全技术措施。2）大型材料、设备运输。2）超尺寸物件的运输，执行专门 的安全技术措施：3）过风门由专人负责开关风门；运行4）过巷道交叉点减速鸣笛缓慢通过。速作 减操1）鸣笛；1）鸣笛对周围的人员示警；车辆行驶过程刮 伤人员或设备。观察好路况，提前减速鸣笛。2）缓慢制动。2）车辆逐渐减速。高风险停车 位置选择停车位置。1）停放处无淋水、无积水；人员受伤或设备 损害严禁车辆停放在不安全地点2）巷道支护完好，无漏顶、无片 帮；序 号流程 名称流程步，作业内容作业标准岗位风险风险 等级安全措施易发“三通”及可能造成的后果3）行人通行畅通。坡道 停车1）上坡挂前进挡，并将驻车 制动手柄拉倒有效位置，在