服装厂生产中转款式的操作流程.docx

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1、服装厂生产中转款式的操作流程服装厂快速转款,是未来服装生产的常态!只要搞定快反,订单接到手软!快速转款,快当然是重要的因素。如果单从时间上计算,快速转款的旧款最后一件良品与新款第一件良品的间隔时间在30分钟120分钟以内(根据工艺复杂程度),包含了裁片配送,重新排车,工序编排等工作。转款中,需要暂停生产,所以存在着损失:人的损失,即转款工作本身占用人的时间,在服装企业中,经常发生转款中组长及IE挨个指导员工工序操作,而其他员工等待的场面。是停机损失,由于切换而造成停机,由此而造成设备的利用率下降,尤其是高效率、高价值的设备如果一家制衣厂,刚导入单件流水线,可能会抱怨一个问题:转款时间太长,或转

2、款比较频繁。个别工厂,每次转款时间可能长达半天甚至一天,而且上线后还会堵货。其主要原因:工序的节拍时间没有控制好,工序之间时间不平衡。面辅料的前期准备工作没搞好,有的小组甚至还在车间二次修剪裁片,导致了员工等料的问题。快速转款做好了,翻单或类似新款在第一天的实际产量,达到平均日产量的60%-85%.如果是全新的款式,开款第一天也会达到平均日产量的35%-65%快速转款的要点组长有必要先车一件产前板,某品牌工厂,甚至要求新款上线前,组上员工必须一起车5件,工艺和品质没问题,才正式大货生产。全能工、可替补的工人是否到位?转款时,上个款式是2号工位不一定新款式也是2号工位,有可能有车工老款是IO号工

3、位。新款如果变化较大,排在了2号工位,那么当新款转款进行到2号工位时,此车工必须马上投入到新款的转款中,那么老款就还有几个产品欠完成,这时就需要全能工去替代做完老款。检查工序编排表和车位排布图,避免转款移动车位时和实际操作位置不符。衣车等设备是否够用,且全部可移动?转款的裁片、辅料是否准备齐全,存办与制单是否吻合?转款团队人员是否全部到位?转款指挥员(组长)、技术员、IE、机修等有关岗位是否已接到通知并按时到位?模具是否齐备且可用?如:产前培训时做的码数与开大货时码数不一样,那么模具、模板、相应的纸板等是否提前检查并调试好。收发是否清楚裁片在流水框内的正确摆放顺序,好方便作业员拿取。转款过程中上款余料要及时的清退出现场,避免误用。改善搬运设备,在转款做设备调整时,尽可能地改善搬运,从而取消或缩短因为搬运而导致的停线时间。款式变化越来越快,由其是你看今年,款式相对于以往根本不能用常识来操作,完全不是以前那个路数。当服装企业没有了节奏,无规律可循时,以往的经验就变成了一种障碍。搞得大家今年,不断的上新,又不断地想出爆款,可市场上的进货商呢,在众多款式中又挑花了眼,不知哪个更好卖了。服装企业要迅速生产,提高效率,首先要解决长期积压的订单,而生产效率决定企业能否在竞争激烈的市场中生存。但是,很多工厂都败在了订单效率上。如何快速转款,减少转款时的效率损失成为目前企业的重要任务。

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