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1、混凝土冬季施工方案1、混凝土的拌制(1)冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均保持正温。采用42.5级的普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得直接接触80。C以上的热水。水泥不得直接加热。(2)拌制混凝土采用加热水的方法,水温不大于60。骨料的加热温度不得超过40oCo(3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物,含泥量不得超过规定值。(4)严格控制水胶比,不得大于0.5o(5)混凝土拌制前,用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,在搅拌过程中为防止水泥出现假凝现象,应在水、砂子、石子搅拌一定时间后再加入水泥。(6)混凝土的运距择优运输路线,要尽量缩短,同时要做好混凝土罐车的保温工作。
2、(7)要求混凝土出搅拌机的温度不低于IOoC1浇筑温度不低于5oCo(8)拌制掺用防冻剂的混凝土,当防冻剂为粉剂时,按要求直接撒在水泥上面和水泥同时投入;但防冻剂为液体时,应先配制成规定浓度溶液,然后再根据使用要求,用规定浓度溶液再配制成施工溶液。2 .混凝土运输(1)运输采用混凝土搅拌运输车运至现场,确保运输车台数,保证现场混凝土浇筑连续进行,避免出现已供应中断。(2)运输车采取保温措施,例如硅罐包裹黑色棉外衣等,另外择优选择运输路线,减少交通堵塞,从而提高硅入模温度。(3)现场与搅拌站必须保持密切的联系,随时根据浇筑进度调整车辆密度,并设专人管理指挥,以免车辆相互拥挤阻塞。3 .验浇筑(1)在已到来前,对基坑、钢筋骨架进行复测,确保尺寸符合设计要求。(2)使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动I页序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm(3)浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因,应由两班人员换班,现场不得中断。(4)浇筑过程前,迎风面搭建挡风围挡,防止浇筑过程中温度降低过快。4 .验养护磅浇筑完毕后,立即覆膜保温,覆盖草帘子及棉被,如温度过低,增加电热毯进行保温。硅抗压强度达到设计强度的40%以前,采用硅酸盐水泥的已不得受冻。