防静电阻燃面料.docx

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1、ICS59.060.10W40标准T/HZFZHXXXXXX-2019防静电阻燃面料ProtectiveFabricAntistaticF1ameRetardantFabric（征求意见稿）XXXX-XX-XX实施XXXX-xx-xx发布湖州市服装行业协会目次前言111范围12规范性引用文件13术语与定义24基本技术要求25实验方法46检验规则47包装和标志58运输与贮存59服务承诺5本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由湖州市服装行业协会提出并归口。本标准由湖州市服装行业协会组织制订。本标准主要起草单位：浙江蓝天海纺织服饰科技有限公司。本标准参与起草单位：湖州服装商会、浙

2、江蓝天制衣有限公司。本标准主要起草人：陈明青、张港、王跃庆、陈聪聪本标准为首次发布。本标准由湖州市服装行业协会负责解释。GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGBGBGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T5713-20137573-20098427-20088629-20178630-2013纺织品纺织品纺织品纺织品纺织品防静电阻燃面料1范围本标准规定了防静电阻燃面料的技术要求、术语与定义、测试方法、检验规程、技术要求、包装和标志、运输与贮存、质量与服务承诺。本标准适用于可能引起

3、电击、火灾及爆炸危险场所穿用的防静电阻燃服装的面料本标准定义的防静电阻燃面料不适用于抗电源电压与消防救援中穿用的防静电阻燃防护服面料。2规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的，文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。411-2008棉印染布2912.1-2009纺织品甲醛的测定第一部分：游离水解的甲醛（水萃取法）3920纺织品色牢度实验耐摩擦色牢度3921.1纺织品色牢度实验耐洗色牢度：试验13921.3纺织品色牢度实验耐洗

4、色牢度：试验33922纺织品耐汗渍色牢度实验方法3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定条样法3917.3纺织品织物撕破性能第3部分梯形式样撕破强力的测定4802.1纺织品织物起球实验圆轨迹法4288家用电动洗衣机5324-2009精梳涤棉混纺本色纱线5326-2009精梳涤棉混纺印染布5453-1997纺织品织物透气性的测定5455纺织品阻燃性能测试垂直法色牢度实验耐水色牢度水萃取液PH值的测定色牢度实验耐人造光色牢度：曲弧实验用家庭洗涤和干燥程序洗涤和干燥后尺寸变化的测定8965.1-2009防护服装阻燃防护第一部分：阻燃服第二部分：焊接服12014-2009防静电

5、服12704织物透湿量测定方法透湿杯法12903个人防护用品术语17591阻燃织物17596-1998纺织品织物燃烧实验前的商业洗涤程序18318纺织品织物弯曲长度的测定GB/T18401国家纺织产品基本安全技术规范3术语与定义GB12014-2009防静电服的与GB8965.1-2009防护服装阻燃防护第一部分：阻燃服的术语与定义适用于本标准。3.1防静电阻燃面料采用功能性纱线或后整理同时具有防静电和阻燃功能的织物。4基本技术要求3.2 设计3.2.1 具备专业产品设计开发团队，有自主开发设计能力，有针对新材料、新工艺以及新技术的研发和攻关能力，能对织物的抗静电阻燃性能进行设计。3.2.2

6、制造企业具备IS09001质量保证体系中产品设计开发体系认证，经信息汇总策划、输入、输出、评审、验证等一系列流程自主创新设计出相应的产品，以满足用户需求。3.3 原材料4.2.1严格控制进厂坯绸混纺纱线的质量，10s-36断裂强力变异系数W7.5%,百米重量变异系数W2.0%、百米重量偏差2.0、十万米纱疵WIO个/10%、纤维含量偏差1.5%,其他质量应当符合GB/T5324-2009一等品及以上要求.4.2.2严格控制进厂染化料的质量，要求印染厂或是供应商提供产品安全承诺书，确保生产所使用的染化料符合相关产品的国家或行业标准要求。生态安全性能指标应符合Oeko-TeXStandard100

7、的技术要求。4.3工艺4.3.1入库时由供应商提供产品测试报告，投产前对纱线进行检验，确保纱线品质。4.3.2使用无PVA浆料浆纱，自动穿箱机穿箱，喷气织机织造保证爱管质量。4.3.3染色前先产前样，控制印染配方和工艺，保证面料性能以及色光，同时保证成品的物性指标以及产品安全环保要求。4.3.4每道工序应有过程验证和检测能力，保证外观质量和内在指标符合内控标准。4. 4检测能力应配备独立的纺织品实验室，环境条件应满足检测要求，配备本标准涉及的一些基本检测设备，具备对面料进行外观质量、防护性能、理化指标等要求的检测能力面料应无破损、斑点、污物或其他影响面料防静电性能的缺陷。4.6 防静电阻燃性能

8、防静电性能应满足表1要求，阻燃性应满足表2要求。表1防静电技术要求测试项目技术要求A级B级点对点电阻/Q1.01051.0101.0107-1.Ox1O10表2阻燃技术要求测试项目防护等级指标洗涤次数热防护系数TTP(kWsT)A级皮肤直接接触：2126皮肤与服装间有空隙：225050次B级C级续燃时间/sA级250次B级2C级512次阴燃时间/sA级250次B级W2C级W512次损毁长度mmA级5050次B级96C级13012次熔融、滴落A、B、C不允许4.7 理化指标面料的理化性能应符合表3的要求。表3理化性能技术指标要求测试项目指标甲醛含量/(mgkg)W75PH值4-8.5断裂强力/N

9、洗前450洗后N400撕破强力(洗前、洗后)/N单位面积质量与200gr225单位面积质量200gnf235透湿量/g(V24h)6000弯曲长度/cm2.0透气率/(s)30起球/级N3水洗尺寸变化率/%+2.02.0热稳定性/%10耐水色牢度/级变色N4/沾色力3-4耐洗色牢度/级变色24/沾色23-4耐干摩擦色牢度/级力沾色3-4耐湿摩擦色牢度/级2沾色3耐光色牢度/级变色24耐汗渍牢度/级变色，3-4/沾色,3-45试验方法5.1面料按批取样，按GB/T5326-2009规定的外观测试方法检验面料的外观质量4.8 面料按批取样，按GB12014-2009规定的方法测试织物防静电性能4.

10、9 面料按批取样，按GB/T5455规定的方法测试织物阻燃性能4.10 料按批取样，按GB/T2912.1-2009规定的方法测试甲醛含量；4.11 料按批取样，按GB/T7573-2009规定的方法测试PH值；4.12 料按批取样，按GB/T3923.1规定的方法测试织物断裂强力；4.13 料按批取样，按GB/T3917.3规定的方法测试织物撕破强力；4.14 料按批取样，按GB/T12704规定的方法测试织物的透湿量；4.15 料按批取样，按GB/T18318规定的方法测试织物弯曲长度；5. 10面料按批取样，按GB/T5453-1997规定的方法测试织物透气性；5.6 面料按批取样，按G

11、B/T4802.1规定的方法测试织物起球；5.7 面料按批取样，按GB/T8630-2002规定的方法测试织物水洗尺寸变化率；5.8 面料按批取样，按GB8965.1-2009防护服装阻燃防护第一部分：阻燃服附录B测试面料的热稳定性；5.9 面料按批取样，按GB/T5713-1997规定的方法测试织物耐水色牢度；5.10 面料按批取样，按GB/T3921.1规定的方法测试耐洗色牢度；5.11 面料按批取样，按GB/T3920规定的方法测试耐干湿摩擦色牢度；5.12 面料按批取样，按GB/T84277998规定的方法测试织物耐光色牢度5.13 面料按批取样，按GB/T3922规定的方法测试耐汗渍

12、色牢度6检验规则检验项目分为出厂检验和型式检验1. 1出厂检验要求每个批号/颜色都要检验，生产企业应按照生产批次/颜色进行取样，每个批号/颜色取样1米。测试数据与样品保留4年时间。A类不合格做报废处理；B类不合格做修复处理，修复后重新按照出厂测试抽样检验。测试项目不合格分类不合格处理防静电技术指标A报废阻燃技术指标A报废理化性能指标B修复6. 2型式检验有下列情况之一时需进行型式检验； 新产品鉴定或老产品转厂生产的试制定型鉴定；一当材料、工艺、结构设计发生变化时； 产品停产超过一年后恢复生产时； 周期检验，每年一次； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 国家有关主管部门提出型式检验要

13、求时；一样本由提出检验的单位或是委托第三方从企业出厂检验合格的产品中随机抽取，样品数量以满足全部测试项目要求为原则。7包装、标志、运输与贮存7.1 防静电阻燃面料的包装7.1.1 防静电阻燃面料按匹包装成卷装，拼件成卷的最小段不能小于15米。7.1.2 防静电阻燃面料包装应保证在储运中产品的包装不破损，产品不受潮、不沾污。7.2 标志7. 2.1防静电阻燃面料每个包装上，应包含下列内容：7. 2.1.1产品规格（按合同或协议要求，例如：功能、幅宽、纱支、密度、颜色、产品数量）；7. 2.1.2生产企业名称和地址、生产日期、批号。7.3运输7. 3.1产品运输过程时，应防潮、防破损、防污染。7.4贮存7.4.1产品应有仓库内整齐堆放。库房应干燥、通风、避免阳光直晒、环境清洁,无腐其他蚀性物质，要求离地面20CIn以上，防止鼠咬、虫蛀、霉变。8质量承诺8.1 严格遵守产品质量法，制造商在产品销售后，提供及时售后服务，对客户的投诉需在24h内给予响应，遇重大问题，制造商上门协助调查原因。8.2 若用户使用不当或其他非质量问题导致产品无法正常使用，应根据客户要求协助解决问题。8.3 定期与客户联系，了解客户的需求和产品使用情况，建立客户档案。8.4 制造商为客户提供产品使用过程中及时跟踪服务.