大港仪表LWCQ插入式涡轮流量计说明书.docx

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1、1WCQ插入式涡轮流量计使用说明天津市大港仪表有限公司一、用途和特点：1 .插入式涡轮流量传感器，与智能流量显示仪表配套组成流量计。广泛用于自来水、石油、化工、冶金、电站、纺织、造纸和供排水等工业部门中大中口径管道的测量。2 .特点：（1）传感器的结构简单，便于使用和维护，且购置、安装、维修费用低。（2）抗电磁干扰和抗振能力强。（3）更换涡轮头，传感器不用重新标定。（4）流量范围宽，下限流速低，补偿型下限流速可达0.1mCin（5）传感器可在水平、竖直、倾斜的管道使用，可露天安装，也可以长期淹没在水中使用。（6）配用球阀可实现不断流安装和拆卸。（7）切向传感器抗被测液体中杂物的能力强。（8）几

2、乎无压力损失、节省电耗。二、型号标记说明1WCOXX公称通径涡轮头形式Q切向式插入式结构涡轮系列流量仪表型号标记示例：1WCQ-IOO表示插入式切向涡轮流量传感器，公称通径100mm。三、主要技术参数:1 .插入式切向涡轮流量传感器的公称通径、流量范围、插入深度、插入杆长见表1。2 .精度等级：2.5级3 .公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa4 .介质温度:20120C5 .环境温度：-20706 .传感器至显示仪的距离：IOOo1n以上7 .直管道长度：上游段直管道长度11210DS145下游段直管段长度1225DS表1切句涡轮流量传感器参数表型号公称通径DN(nun)流量范

3、围m3/h插入杆长1(mm)插入深度H(mm)1WCQ400100181009060.5DS-20mm15040-20020068300300150650400300-11001WCQ800500450180011066006702500800120045001WCq=IOOO10001800-700013061WCQ10001000协议注：DS-管道实测内径(mm)14524355SOO碳钢不小于885悔铁不小于8流向,7778-17.5通孔1.2.3.未注尺寸和材料均由用户根据耐压强度和防腐要求确定。“安装基座”在管道上的位置应端正，直观无明显的偏斜非钢制管道可用夹箍固定“装基座”，但夹箍

4、上必须有图中所示的空隙尺寸85mm,以便在安装球阀时由空隙穿入螺栓M16*654.法兰连接尺寸的标准：技术要求GB4216.4-84图二安装基座示意图1 .电缆SBVPV3x402 .定位杆3 .插入杆4 .插入杆锁紧螺栓M8x605 .油浸石棉盘根6 .螺母M167 .螺栓M16*658 .底座9 .球阀手柄10 .限位片I1传感元件12 .涡轮头外壳13 .叶轮14 .密封垫圈15 .球阀16 .填料压盖17 .盘根压紧螺栓M8*45-Q18 .插入杆锁紧套19 .螺栓6*3520 .套21 .密封垫圈22 .密封压盖23 .显示仪方位固定螺母瞬时流量累计流量显示仪四、现场显示仪（内置锂电

5、池）操作说明本智能流量计是采用先进单片微机技术设计的新型流量计显示仪表，与脉冲信号输出的流量传感器（如涡轮、旋涡等）配套。可显示出传感器测得的瞬时流量和累计总量。1 .特点：a、使用极为方便，通过前面板4个按键置入仪表系数K,可显示六位瞬时流量和十位累计总量。第一行显示瞬时流量，第二行显示累计流量。b、采用EEPROM技术可对累计总量和仪表系统进行存储。2 .技术性能指标：a、累计流量：十位数字，小数点后面4位有效数字可精确到每毫升的累计数。b、瞬时流量：六位数字，可显示出每升的变化。c、显示精度：1个显示单位。d、信号输出：脉冲输出：0-500OHZ外供+24V电源DC。3 .操作说明Q0.

6、00m3h按键的定义：SET设置键；一右移键；t加一键；ESC退出键“Q”代表瞬时流量值第二行累计流量值第一次按SET键，液晶显示屏如右图,第二行显示为仪表系数（p?）F-OO100000.6000F-0104.0第二次按SET键，液晶显示屏如右图，第二行显示值为当前所设定的阻尼时间S出厂设置为4S。第三次按SET键，液晶显示屏如右图，F-02第二行显示值为当前所设定的刻度流量（m3h）,仪表显示最大流量。00040.00第四次按SET键，液晶显示屏如右图，F-03第二行显示值为当前所设定的小信号切除（m3h）,001.0F-042000.0第五次按SET键，液晶显示屏如右图,第二行显示值为输

7、出频率上限（Hz）,第六次按SET键，液晶显示屏如右图,第二行显示值为当前所设定的波特率。第七次按SET键，液晶显示屏如右图，第二行显示值为当前所设定的校验方式。第八次按SET键，液晶显示屏如右图,第二行显示值为当前所设定设备地址。第九次按设置键，液晶显示屏如右图，第二行显示值为当前所设定的累计清零no代表不清零，yes代表清零。按加一键no变为yes以后累计清零。按ESC键退出。4 .输出接线图F059600F-06nF-0700F-08no接线图1：RS485A2：RS485B3：Iout+4：Iout-5：Fout+6：Fout-7：外供24V+8：外供24V-备注：二线制4-2OmA输

8、出接3、4端子。脉冲输出接5、7、8端子。RS485通讯接1、2、7、8端子。五、安装与调整1 .安全说明（1）为保证设备正常运行，安装前必须详细阅读本说明书。（2）正确安装传感器，保证密封安全可靠，切不可在球阀打开时添加盘根。（3）接通电源之前应先检查接线正确与否。2 .安装（1）按图二加工安装基座，在被测管道上满足前后前后直管段长度部位开孔，将安装基座焊接在开孔处，焊接后目测不得有明显的歪斜。应注意安装基座的短管不能超出管道内壁，保证该处管道内壁的光滑。（2）按图1把球阀安装在基座（球阀长空腔一端向上），检查球阀是否能全开全关，如有问题应进行修理，然后关闭球阀，管道即可投入运行。（3）旋转

9、传感器底座（图一件8）,使之与涡轮头靠近至极限位置,检查涡轮头的叶轮是否转动灵活,否则进行修理或更换。按图1将传感器安装在球阀上。（4）检查器的盘根（图-件5）是否填足，并用螺栓压紧盘根，不得渗漏。（5）打开球阀（全开位置）稍稍松开销紧螺栓（图.件4）和压紧螺栓（图.件17）,切勿使这些螺栓脱出螺孔。缓慢旋转定位杆（图-件2）将涡轮头旋转到一定的插入深度h,此时定位杆指向应与流体流动方向一致。（6）按公式2复核插入深度S=1-h-b（mm）（2）式中：S-定位杆中心线至管道外壁的距离（mm）1-插入杆的长度（mm）h插入深度（mm）b管道壁厚（mm）（7）上紧螺栓（图.件4）,锁紧插入杆，上紧

10、螺栓（图一件17）压紧盘根至不渗漏为止。取下定位杆和球阀，妥善保存。3 .维护4 1）每年应检查一次叶轮轴和轴承的磨损情况，当轴和轴承的径向配合间隙超过0.3mm时，应更换涡轮头。5 2）对涡轮头每年减少进行一次检查的同时，应对传感器的插入部件进行清洗,除去污垢和杂物。(3)检查传感器各密封处是否密封良好。六、常见故障及排除方法故障现象故障原因排除方法显示仪表对流量信号无显示(1)传感器与显示仪间接线有误(2)叶轮卡住不转(1)接图三检查接线(2)将插入杆旋转180度反向冲洗涡轮头显示仪表显示值异常不稳，或显示值与实际流量相差甚大(1)有干扰信号(2)实际流量远远小于传感器的下限流量(1)检查干扰的由来并排除(2)减小管道通径