6S管理制度.docx

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1、6S管理制度1目的为进一步提高公司6s管理，改善工作环境，促进员工素质提高，根据公司相关规定，特制订本办法。2范围本办法适用于公司及控股子公司。3定义3. 1 6S:指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU).素养(SHITSUKE)和安全(SECURITY)。3.2 个人责任区：指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周围一米之内的地面。3.3 公共责任区：指大堂、花草、绿化带、电梯走廊、公共通道、楼梯口、安全口、茶水间、洗手间和未分配到部门的办公区域。3.4 三线：指工器具、原材料、零部件摆放一条线。3.5 三净：指装配现场净、完工现场净

2、、停工现场净。3.6 生产现场：指制造中心或总装厂车间生产现场。3.7 项目现场：指公司机组正在安装或运行(未通过质保期)的风电场现场。4职责4.1 综合部统一负责公司6s的督查工作，负责对各部门6s工作情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。4.2 质量部负责不定期抽查各风电场项目现场6S工作并将检查结果反馈综合部予以统一处理。4.3 各部门负责人负责监督本办法的实施，负责督查、改善部门的日常6s工作。4.4 员工负责个人责任区域的6s工作。5管理内容及要求5. 1办公区域管理要求5.1.1 保持个人责任区域干净整洁，做到无粉尘、无油污、无杂物。5. 1.2办公桌上不允许放置与工作无关的

3、物品。5.1.3办公桌上及文件柜内的文件资料、办公用品应分类存放、摆放整齐、标识清楚。5. 1.4对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁。5. 1.5员工每天下班前，整理个人责任区内的所有物品。5.2生产（项目）现场管理要求5.2. 1严禁存放各类包材及杂物。5.2.2 严禁在消防、安全通道上存放任何物品。5.2.3 生产（项目）现场不得存放当日不使用的物料。5.2.4 生产车间（项目现场）须严格控制在制品（备品备件）的存放数量和位置，使用标识加以区分，摆放整齐，做到先进先出。5.2.5 公共设备、工具、辅具、计量具、易耗品、备品备件等物品应标识清楚并定位存放整齐，特殊器具应包装存

4、放。5.2.6 严格按照公司安全生产管理规定进行生产作业，杜绝“三违”现象，进入生产（项目）现场必须佩带安全帽，攀登项目机组必须穿戴安全背带。5.2.7 劳保用品、日常药品配备齐全，并按规定存放。5.2.8 员工作业前须检查使用的电动工具、移动插线板、固定插线盒、电线是否正常，确保用电安全。5.2.9 严格按照设备的操作手册、使用说明书进行操作，特种作业须做到持证上岗（佩戴证件上岗）；各项安全工辅具配备、安全措施落实到位。5.2.10 生产现场装配过程及项目现场吊装、调试、维护过程使用的零部件、原材料、工器具等需按“三线”要求摆放，严禁直接将零部件、原材料、工器具摆放在地面上。5.2. 11员

5、工在机舱、轮毂、半成品上工作时必须穿戴鞋套。5.2. 12严格按照“三净”要求进行作业。5.2. 13完工后必须及时收集、清点使用的工具，确保无遗漏在工作现场或丢失。5. 2.14员工须在每个工作日下班前对工作场所进行清扫，使其干净、整洁，不可有垃圾死角。5.2 . 15生产员工每日工作下班前，均须确保车间门窗锁紧，防盗照明、监控正常；项目现场人员在离开机组时须确保机舱天窗、塔架门锁紧。5.3 仓库区域管理及要求5.3. 1物控部应合理规划仓库空间，做好物料定位、标识工作。5.3.2 仓库内物资应分区摆放，分待检区、合格品存放区、不合格品存放区、废品区、领料区并明显标识。5.3.3 仓库各项物

6、资必须做到帐、卡、物一致，摆放整齐，做到先进先出，确保数据更新及时有效。5.3.4 物控部使用的设备及工辅具等物品应定点存放并摆放整齐。5.3.5 仓库消防、安全通道上不能存放任何物品，要时常保持通道干净、畅通。5.3.6 仓库内不能有闲置的包材及杂物。5.3.7 物控部应定期对仓库区域进行清扫，确保仓库地面干净无杂物、油污、水渍。（每周清扫不得低于3次）5.3.8 物控部员工在每日工作下班前，均须确保仓库区域的门窗紧锁，防盗照明、监控正常。5.4人员素养要求5.4. 1全体工作人员上班时必须统一穿着公司工作服，保持仪容清爽。5.4.2 养成良好的工作习惯，遵守各项规章制度，工作认真、操作规范

7、，严禁串岗闲谈、瞌睡、玩手机、随地吐痰、乱丢垃圾等。5.4.3 养成良好的生活习惯，节约日常用水、用电。5.4.4 严禁说脏话、粗话。5.4.5 严禁在工作时间内用餐。5.5. 他管理要求5.5.2 公共责任区的清洁、清扫工作由综合部安排专职人员管理。5.5.3 在公告栏张贴的文件、通知、宣传品等应由贴出人定期负责收回。5.5.4 严禁在办公室、车间、仓库区域吸烟，如确有吸烟需要，则须前往非禁烟区域。5. 6检查与处理5.1.1 1综合部定期组织人员对各部门6s工作情况进行检查，发现违规者进行批评教育并责令限时整改，情节严重者根据公司员工奖惩管理规定进行处罚处理。5.1.2 各部门负责人定期组

8、织人员对其职能区域进行6s检查、记录并限时整改，6s检查结果作为员工绩效考核依据之一，情节严重者需上报公司综合部予以处理。5.1.3 在检查过程中发现的违规现象，须在2个工作日内进行有效整改。6附则6. 1本办法由公司综合部负责解释。6.2本办法经总经理办公会审议通过后，自发文之日起施行，修改时亦同。7引用7. 1 QB/MK FN-03-07-01安全生产管理规定7. 2 QB/MK-03-01-05员工奖惩管理规定8附录8. 1生产/项目现场6s检查记录表8.1 仓库6s检查记录表8.2 公共责任区及办公区域6s检查记录表附件1:生产（项目）现场检查记录表序号项目检查内容检查情况异常描述责

9、任人整改时间备注1整理生产（项目）现场没有与工作无关的杂物正常口异常口生产（项目）现场内不存放当日不使用的物料。正常口异常口消防、安全通道通畅无物品占道、安全标识清楚。正常口异常口2整顿零部件、半成品、设备、工器具、辅具、易耗品、备品备件等按照规定的位置摆放整齐，并标识清楚。正常口异常口货架上及工具柜内的物品摆放整齐，并标识清楚。正常口异常口工具间内的物品按规定的位置摆放整齐，工具架、工器具等要求标识清楚。正常口异常口办公区域的文件资料、办公用品分类存放、摆放整齐、标识清楚。正常口异常口宣传看板无破损、油污等，资料张贴整齐。正常口异常口个人物品按规定位置存放并摆放整齐。正常口异常口3清扫生产（

10、项目）现场无毛刺、粉尘、油污、杂物等。正常口异常口产品干净整洁，无毛刺、粉尘、油污、杂物等。正常口异常口办公区域、工具及物料存放区域、休息区域清扫干净，垃圾桶每日清除干净。正常口异常口工器具、工装、辅具擦拭干净，无粉尘油污，长期不使用的应正常口异常口附件2：进行包装防尘。4清洁将整理、整顿、清扫工作进行到底并维持其成果，保持生产（项目）现场环境洁净。正常口异常口5素养按要求穿着工作服，保持仪容清爽。正常口异常口沟通时态度和蔼、谈吐清晰。正常口异常口遵守各项规章制度，工作认真、操作规范，不闲谈、瞌睡、玩手机、随地吐痰及乱丢垃圾。正常口异常口节约用水、用电，用水后及时关闭水龙头，完工后及时关闭电源

11、。正常口异常口严禁在工作时间内用餐。正常口异常口6安全照明灯、电扇、开关盒等无异常。正常口异常口特种作业持证上岗，安全工辅具配备齐全，安全措施落实到位。正常口异常口电动工具、用电设备无异常。正常口异常口严格按照设备操作手册进行使用操作。正常口异常口7其他任何人不得在办公室、车间、仓库区域吸烟正常口异常口记录人:时间:仓库6S检查记录表序号项目检查内容检查情况异常描述责任人整改时间备注1整理仓库内没有与工作无关的杂物。正常口异常口仓库内物资应分区摆设，分待检区、合格品存放区、不合格品存放区、废品区、领料区并标识明显正常口异常口消防、安全通道通畅无物品占道、安全标识清楚。正常口异常口办公桌上没有与

12、工作无关的物品。正常口异常口2整顿仓库存放的各项物资必须做到帐、卡、物一致，摆放整齐，做到先进先出，确保数据更新及时有效。正常口异常口物控仓库组使用的叉车、平板车、吊带、吊具、工具、清扫用具等物品应定点存放并摆放整齐。正常口异常口办公桌上、文件柜内的文件资料、办公用品分类存放、摆放整齐、标识清楚。正常口异常口个人物品按规定位置存放并摆放整齐。正常口异常口3清扫仓库地面、货架区域清扫干净，无粉尘、油污、杂物等。正常口异常口办公区域、工具及物料存放区域、休息区域清扫干净，垃圾桶每日清除干净。正常口异常口装卸、转运使用的工器具、工装、辅具擦拭干净，无粉尘油污，长期不使用的应进行包装防尘。正常口异常口

13、4清洁将整理、整顿、清扫工作进行到底并维持其成果，保持仓库环境洁净。正常口异常口5素养按要求穿着工作服，保持仪容清爽。正常口异常口沟通时态度和蔼、谈吐清晰。正常口异常口遵守各项规章制度，工作认真、操作规范，不闲谈、瞌睡、玩手机、随地吐痰及乱丢垃圾。正常口异常口节约用水、用电，用水后及时关闭水龙头，完工后及时关闭电源。正常口异常口严禁在工作时间内用餐。正常口异常口6安全照明灯、电扇、开关盒等无异常。正常口异常口行车、叉车无异常。正常口异常口严格按照设备操作手册进行使用操作。正常口异常口7其他任何人不得在办公室、车间、仓库区域吸烟正常口异常口记录人:时间:附件3公共责任区及办公区域6S检查记录表序号项目检查内容