施工专家分享防漏施工方案.docx

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1、创防渗漏工程施工方案徐汇苑二期位于天钥桥路和龙华西路间（龙华西路456号）其中小区单体由D1D4四幢高层、一幢综合楼、一幢会所。中央地下车库构成。基础构造为桩筏基础，主体构造为钢筋混凝土剪力墙框架构造。地下室建筑面积：21,291.5m2地上建筑面积共：822,262.75m2混凝土标号：地下室底板、外墙板均为C35,抗渗标号S8。控制关键的防渗点为：1、筏板基础施工质量：着重控制原材料和混凝土成品质量、浇捣和养护质量，保证密实、防止裂缝。2、地下室外墙施工质量：关键在于保证墙体密实、表面光洁、防止裂缝以及防水层的施工质量。3、上部构造混凝土质量控制。4、屋面防水质量控制，重点控制基层处理、施

2、工措施和细节处理。5、塑钢窗安装配合的防渗质量控制。6、玻璃幕墙的防渗控制。7、填充墙防渗漏水的控制。二、防渗措施1、地下室墙体的防渗措施:地下室墙体持续施工，极轻易产生贯穿性收缩裂缝，导致渗水而影响构造质量和使用功能。采用的措施为：(1)、优化混凝土配合比，使用低水化热水泥并采用双掺技术，减少用水量，合适增大骨料粒径，以减少混凝土水化热，增长其抗裂能力，减少裂缝产生。(2)、使用串筒布料，保证混凝土下料高度不超过2米，防止混凝土离析;分批分层浇灌混凝土，并加强混凝土的振捣(实行二次振捣)，保证混凝土密实。大量工程实例证明，混凝土越密实，收缩裂缝就越小。(3)、加强混凝土的养护：浇碎前即在墙体

3、模板板悬挂麻袋等保温材料，混凝土浇筑48小时后拆除模板，及时进行浇水养护，保持混凝土表面湿度，同步视大气温度决定与否对墙面实行保温措施。(4)、混凝土要控制坍落度，混凝土浇捣时要保证振捣密实，浇捣后要注意混凝土日勺养护，冬季要有保温措施。(5)、回填土不得采用建筑垃圾和石块，以防损坏防水层。(6)、钢板止水带的焊接处不得漏焊，外墙面在封模前要将接缝处垃圾清理，浇捣时用水冲洗，根部用同标号的混凝土去石子接浆IOCn1后再进行混凝土墙板浇捣。(7)、墙板根部如有烂根现象，要凿除松动的混凝土，必须用高标号的细石混凝土修补，严禁用砂浆修补。如用细石混凝土修补仍有渗点可采用M型止水剂。(8)、大体积混凝

4、土除应满足强度规定外还应考虑保温措施，拆模要保证混凝土内外温度不超过20度，以免发生温差裂缝。除图纸规定的施工缝，其他位置不得随意留设，每层剪力墙与梁板一次性浇筑。(9)、商品混凝土搅拌站严格控制混凝土的用水量，严格控制坍落度，保证混凝土强度。(10)、已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止忽然遇雨，受雨水冲淋。(11)、对于较大体积的混凝土应尽量避开雨天持续施工；下大雨时，严禁浇筑混凝土。(12)、平板混凝土浇筑完毕，在混凝土初凝之后，终凝之前，待平板混凝土有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板混凝土的微裂缝。地下室渗水措施堵漏：万一出既有局部处有渗水点，必须采用迅速止水剂(工有

5、机硅防水剂等)与水泥配制成防水胶浆(砂浆)，对地下室渗漏部位或整个构造进行堵漏施工。本法施工特点是：无需机械设备，费用较低。作业条件：(1)、用水泵将地下水位降至底板如下300mm,并将地下室内积水、污泥排除，以便进入作业。(2)、清理地下室地面杂物，用水洗刷、冲洗洁净。(3)、将墙面用水闷湿，用钢丝刷和苕帚清刷、打扫洁净，并用清水冲洗洁净。(4)、查找渗漏水部位，分析渗漏原因，制定补漏措施。(5)、备齐止水剂、防水剂等材料，其质量和数量应满足施工规定。试验室根据现场材料进行补漏试验，确定配合比，提出操作工艺措施，并向工人进行详细日勺技术交底。施工操作工艺：清理基层A查找渗漏点A剔凿漏水点A配

6、置M131堵漏材料进行堵漏A清查新漏点并继续修堵A大面抹防水砂浆一A养护_检查验收查找渗漏点：(1)、对明水漏点、漏水量大或比较明显的渗水的部位，可直接检查到，应逐一房间仔细查找，并用笔划出标识。(2)、对慢渗或不明显的渗漏点，可将渗漏水部位用棉纱擦干，然后立即薄而均匀地撒上一层干水泥，待表面出现湿点或湿线处，即为漏水孔或缝，同样做出标识，以便修堵。(3)、用上法不能查出的)渗水部位，可用水泥胶浆(水泥：M131稀释液=1：1),在漏水部位均匀薄涂一层，然后紧接着均匀撒一层干水泥面，水泥面上日勺湿点或湿线处即为漏水孔或缝。基础与墙板水平施工缝的防水措施(1)、外墙面水平施工缝通过在平缝加钢板止

7、水带或遇水膨胀止水腻子条的方式防止渗水，同步注意新旧混凝土的接缝处理，并加强混凝土的振捣。(2)、除按规定设置钢板止水带外，在混凝土浇筑前，施工缝表面均采用高压水枪冲洗湿润，使新旧混凝土之间有良好的接槎。(3)、为防止墙体施工缝接槎处外边缘烂根和不平齐而导致渗水，在施工缝两外边缘处用砂轮切割机开设宽和深均为23Cm的小槽，保证施工缝处施工质量。地下室外墙穿墙锣栓的防渗措施:模板穿墙螺杆的防水处理：本工程所有0.00如下外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均双面满焊3mm厚50mmX50mm止水片，并在外侧模上衬厚度20mm的塑料定型圆台形垫块，拆模后除掉垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封

8、口。构造外墙面穿墙管的防渗：所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大IoOmm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚：200mm宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接15mm15mm膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。电缆穿透外墙部位与套管之间的1空隙用石棉热沥青嵌填严实。外墙内的预埋线盒的防渗措施：外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面所有做防水处理。住宅楼地下室与地下车库连接口的防水措施：(1)、按设计图纸规定，本工程的)沉降缝设置两道止水带(可卸式和中埋止水带并用)。中埋式止水带采用30Omm宽、Iomm厚环开氯丁橡胶止水，周长按构造尺寸计算好由厂方热胶接头成

9、型。(2)、钢筋成型和绑扎认真按图示规定施工，尺寸必须对的，一侧钢筋绑扎好后，将中埋式止水带用镀锌铁丝绑扎固定间距为30Omm。(3)、支模按图示尺寸规定将中埋式止水带用两块模板夹紧固定牢，防止变形，同步严禁漏浆。混凝土浇筑时注意中埋式止水带部位振捣密实，不可直接插至止水带振捣，防止位移振坏。(4)、可卸式角钢框施工必须平整垂直，预留螺栓孔位置对的。铁件均用红丹防腐处理两度，涂防锈漆两度。(5)、角钢压板及橡胶止水带留孔位置应严格对准，并预装一次，浇混凝土时必须防止承埋件移动。(6)、连通口暂不接通，沉降缝处的两套铁框埋件仍须一次配齐，并做好预留孔的防水处理，金属埋件用油封防止锈金乳2、施工过

10、程的构造防水措施混凝土振捣不密实的防止：规定按施工规范进行混凝土振捣。混凝土浇筑要分段分层进行，应根据构造特点钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。、梁、板的振捣梁混凝土先振捣，间歇1小时后再振捣楼板混凝土，防止梁板混凝土产生离析现象，插入式振动棒与混凝土表面成垂直45左右，斜向振动时，要做到快插慢拔，在振捣上层混凝土时，应将振动棒插入下一层混凝土5cm,每插点振动时间在25-40s,以混凝土表面不再下沉落和表面出浆为止。插点移动依次以行列进行，插点间距在30Cm以内，平板器振动依次平拉慢移，移动时间应使振动器的平板能覆盖已振好边缘5cm左右，振动时间以混凝土

11、表面停止下沉并往上浮浆一般约为2540s,平整度用水平仪边浇边测量，振捣后用滚筒滚压后用刮尺刮平，用抹砂板挫平、铁板压光，再用塑料扫帚在同一方向扫出纹路，须到达规定标高及平整度，柱边四面应尤其规定平整。浇混凝土前水平施工缝必须浇水湿润，并且通过验收。浇混凝土前先用同标号的水泥砂浆接浆，若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子所有凿除保证接头严密。垂直或垂直倾斜缝浇筑时用密眼钢丝网封堵，墙柱混凝土浇筑后，混凝土的强度必须到达1.2Mpa以上方可浇筑楼板混凝土。振动棒的操作要做到快插慢拨，碎分层浇筑时在振捣上层时应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。每一插点要掌握振捣时间，过短不易

12、振实，过长也许引起砂产生离析现象。一般以碎表面呈水平不再明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免导致混乱发生漏振，每次移动位置的距离应不50cm,并不准将振动随意振动钢筋、模板、预埋件以防钢筋，模板变形。梁柱节点部位如钢筋过密，要用小振动棒认真振捣，精心操作，保证此处混凝土的密实度。(2)、楼板渗水的防止：楼面碎浇捣后在养护期内材料不得集中堆放，应有专人指挥，以使施工控制在荷载在容许范围内。混凝土在初凝之后，终凝之前，待有七、八成干时，用木蟹进行两次抹压，有效控制混凝土的微裂缝。模板拼缝要紧密，当拼缝21mm时要用腻子批嵌，阳角处用双面胶拼缝。

13、外墙外侧模板支模时要伸向下部20cm,墙模下口不平处在混凝土施工前要用砂浆嵌缝。防渗堵漏的措施：孔洞漏水日勺修堵(1)、一般用直接堵塞法，对较小孔洞、水压不大，宜先以漏点为中心，剔凿成圆孔，孔洞大小视水量而定，一般为24cmX48cm(直径X深度)。孔壁使与基层面垂直，防止上(外)大下(内)小，并用水将孔洞冲洗洁净。用按以上配制好并发热的M131止水速凝剂配制的胶浆迅速强力堵塞于孔洞内，并向孔壁四面挤压严实，使速凝胶浆与孔壁紧密结合，约挤压30S即可，检查无渗漏后，即可再堵下一漏点。(2)、当水量较大较急，可先用一种经防腐处理的木楔，打入洞内堵住急流，然后再按上法将木楔四面孔隙堵好压实，亦可将

14、漏水处剔成孔洞，用速凝水泥胶浆将一铁管稳牢于孔洞内，铁管顶端应比基面低20n,管的四面空隙用速凝胶浆或水泥砂浆抹好，待到达一定强度后，将浸过沥青的木楔打入铁管内并塞入干硬性速凝砂浆，表面再抹素灰和砂浆一道，经24h后，检查无漏水现象，即可随同其他部位一起作防水面层。裂缝漏水的修堵：(1)、裂缝漏水多采用直接堵塞法，先沿裂缝剔成沟槽，深约20-60mm,宽约15-30mm,沟槽需与基层面垂直，并洗刷洁净。然后把与水泥拌好时速凝止水胶浆捻成尺寸与沟槽相适应时长条，待发热后迅速塞入沟槽中挤压密实，使速凝胶浆与基层紧密结合。(2)、当裂缝较长时，可分段堵塞，堵塞完毕检查无渗漏后，用素灰和砂浆把沟槽抹平

15、并扫行凝固24h后，一再随其他部位一起作防水面层。混凝土蜂窝、麻面的修堵:(1)、由于混凝土浇筑振捣不密实而导致的局部蜂窝麻面渗漏水，处理时应先将渗水部位清理洁净，将蜂窝、麻面部位剔凿掉，深为30-4OmnI,长宽较蜂窝、麻面周围大30-40mm。用水洗净湿润后，先涂刷两遍M179胶粘剂，随即立即用用比原强度高一等级的掺有M142日勺防水砂浆或细石混凝土分层抹平、压实。(2)、对立面较深的蜂窝、麻面，应支外模板，分层浇筑弥补密实。抹防水砂浆面层：(1)、为了防止已堵好的漏水点在压力水作用下再次出现渗漏，一般在构造内表面再做一层厚度20mm日勺防水砂浆层，分2-3抹成，增长一道防线。(2)、涂抹次序是：先墙面、后地面；先外墙、后隔墙。操作时接槎应分出层次，并错开；地面与墙面交界处的阴阳角做成圆弧形，各层防水砂浆应抹成一封闭整体。(3)、抹面操作时，先将基层清理洁净，表面涂刷一遍M179胶粘剂,可不凿毛。在胶粘剂未干时，随即抹一层5mm厚M142防水砂浆，并压实槎毛。待到达一定程度后，接上抹第二层约7mm厚防水砂浆，压实、搓毛。然后再用同法抹第三层约8mm厚防水砂浆，表面抹平、压光；并每4-6h浇水一次养护7do商品混凝土施工规定：(1)、泵车进场必须检查坍落度，严禁向泵车内加水，如坍落度不对，立即与泵站联络，予以调整。(2)、混凝土从搅拌机中卸出后，到浇筑完毕的延续时