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1、管道质量保证具体措施管道质量保证具体措施1、合同评审销售人员接到订单后,按程序进行评审,并且进行记录,各相关部门做好订单合同的履行工作。2、采购由质管部与相关部门对分供方进行评定,确保合格分供方名单,采购员按“原辅材料采购月度计划单”到合格分供方处采购所需物资。3、产品标识和可追溯性凡出厂产品都印有公司的商标、名称、规格、型号、执行标准及公司名称,并附上合格证,在合格证上可追溯到哪一天、哪一班及哪一人生产该产品。4、过程控制生产部负责生产计划的控制,各生产车间实施并保证按生产计划要求排产并按期交付。再生产过程中,当班人员应严格按工艺操作规程控制好温度、转速、压力等工艺参数,并作记录。操作人员必
2、须严格按操作规程进行操作和自检,跟班机修人员随时注意设备的运行情况,保护设备的正常运行。5、检验和试验(1)进货物资检验和试验:按原辅材料检验标准及规程进行检验和试验。(2)过程检验和试验:检验员对开停机产品进行全检,并做好首检和停机检记录,如查验不符合要求的通知相关人员解决。检验员还对生产产品进行不定期的巡回检验。(3)最终检验和试验:最终检验员对操作工自检合格产品进行终检,及对已入库产品进行抽查,仓管员凭最终检验记录对合格品予以入库,不合格不准入库及出厂。6、不合格品控制在进行检验、过程检验、成品检验中发现的不合格品由相应检验员作为检验和试验状态标识,并隔离,不合格需进行评审,评审结果按返
3、工、降级、报废进行处理。7、纠正和预防措施对客户投诉意见应虚心接受,满足客户正当要求,对收集的信息,质管部门进行认真分析,并下达纠正措施指令单进行跟踪纠正,对潜在的不合格因素督促各相关部门落实预防措施。8、搬运、贮存、包装、防护和交付 搬运:轻拿轻放,防止碰伤、损坏及变形。 贮存:存放场地应平整,堆放应整齐,堆放高度一般不超过1.5m,距热源不小于1m,不准露天曝晒,储存期一般不超过二年,并对贮存产品进行不定期抽检。 包装:根据产品的不同特点及用户的特定要求进行包装,小口径管子一般用编制袋包装,大口径管子一般用收缩膜包装,管件用纸箱包装。防护:对整个生产和服务过程,按照不同产品、不同用途及顾客的特殊要求,对各环节进行适当的防护和必要的隔离措施,以防止产品受潮、污染和变形。