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1、目录1施工次序21.1普遍框架构造施工次序21.2本工程主体各构造施工次序22工程概况22.1 工程基本状况22.2 施工工期规定32.3 3地质及环境条件32.4 气象条件32.5 施工技术经济条件43主体工程施工方案43.1施工准备43.1.1施工技术准备43.1.2施工物质准备53.1.3施工设备准备53. 1.4框架柱定位放线63.2 钢筋工程施工工艺及要点63.3 3模板工程施工工艺及要点93.4 混凝土工程施工工艺及要点153. 4.1混凝土的浇筑154. 4.2混凝土养护183. 4.3混凝土质量检查194编制根据235. 1编制阐明235.2 编制根据235.3 编制原则245
2、重要技术组织措施一质量246. 1保证测量精度与精确的措施245.2保证砖砌体施工质量的措施255.3防治外墙涌水的措施255.4 防治屋面漏水的措施255.5 防止外墙面砖脱落255.6 6雨季施工技术措施261施工次序1.1 普遍框架构造施工次序建筑物定位放线,有桩基的放桩位、轴线、标高,轴线、标高测量放线,方开挖、验槽、混凝土垫层,基础模板安装,钢筋加工、安装,隐蔽验收,混凝土开盘鉴定,强度混凝土配合比、混凝土浇筑、振捣、抹平、养护,混凝土试块留置,水电避雷接地焊接,回填,扎实,环刀取样。主体施工:首先测量放轴线、控制线,套柱箍筋,柱筋电渣压力焊,柱箍筋绑扎,模板支撑搭设,模板安装,模板
3、加固校正,柱混凝土浇筑,梁板钢筋安装,梁板混凝土浇筑,养护,填充砌体施工,以上各层以此类推。屋面保温,防水,水落管安装。室内外装饰装修抹灰,门窗安装,水电安装等。1.2 本工程主体各构造施工次序现浇框架柱一吊装横向预制迭合梁一现浇纵向框架梁、次梁、楼梯等一吊装预制空心板f二次构造一装饰工程2工程概况1.1 工程基本状况工程为西安某高校的综合楼,位于金花路,由I部和II部构成1型转角楼。采用现浇柱,预制梁的装配式钢筋混凝土框架构造。D层高及建筑面积:I部五层,顶高21m,层高4.2m,部为六层,顶高23. 1m,1-2层层高4.8m,3、4、5层层高为3.3m,6层层高为3.6m。总建筑面积78
4、34m2。2)绝对标高:0.00相称于绝对标高425.044。3)构造方案:本工程为装配整体式框架构造,横向框架梁为预制迭合梁,纵向框架梁,次梁,柱,楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外,其他均为预制空心板,上有4cm整浇层。墙体为非承重墙,外墙为240In厚一1般粘土砖墙,内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。4)楼地面:水泥砂浆地面用于II部厨房和库房,教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其他部位,底层地面垫层为60厚100#素混凝土。5)顶棚及墙面:I部楼梯间为石膏板隔墙,贴白色塑料壁纸。其他顶棚及墙面均为石灰砂浆打底,纸筋灰罩面,喷白
5、色浆二道。6)外墙面:为绿色水刷石,局部构件(檐口、阳台、雨棚)及凸出墙面壁柱等贴马赛克。7)屋面防水层:沥青胶隔汽层,水泥蛭石保温层,二毡三油防水层上铺绿豆砂。1.2 施工工期规定基础工程由甲方自己完毕。施工单位由0.00开始,总工期为八个月。从2023年3月1日至同年10月30日竣工。1.3 地质及环境条件由勘察部门0勘察汇报知,土壤为一级大孔性黄土,天然地基承载力为15Tm2,地下水位在地表下-7mo建筑场地北面和东面,南面均紧邻厂区,以墙为界,西南为金花路(见总平面图)。1.4 气象条件夏秋两季主导风向偏东,冬季北偏西。雨季为9、10两月。1.5 施工技术经济条件本工程由航天建筑企业承
6、担,由上海市工程建设征询监理有限企业监理。施工单位分派一种施工队负责,施工队有瓦工和抹灰工80人,木工24人,钢筋工15人,混凝土工40人,机械工8人,安装工12人,油漆工15人,共194人。根据需要可招收部分民工协助工作。施工用日勺水、电均从厂区获得。建筑材料及构件均可用汽车运入工地,多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。临建工程中除搅拌棚,木工硼,材料库等需设置外,办公及其他生活用房均可运用已建成的宿舍楼。可供施工选用的起重机有QTI-6型及QTI-2型塔吊。井架,门架等。汽车有解放牌(5T),黄河牌(8T)可以使用。卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计
7、划供应。3主体工程施工方案3. 1施工准备4. 1.1施工技术准备做好调查工作:气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料、以便综合组织全过程的均衡施工,制定冬季、雨季、大风天气的施工措施,根据水文地质及气象状况,对应B采用有效B防排水措施。认真编制施工组织设计。由技术部门认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文献。编制施工图预算和施工预算:由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文献,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单0签发提供根据。做好与设计B结合工作:由技术部门组织项目部有关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便对
8、的无误的施工。通过学习、熟悉图纸内容,理解设计规定施工到达的技术原则,明确工艺流程、进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节、让每个专业施工队伍共同学习施工图纸、约定施工配合事宜。组织图纸会审、由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量原则,精确掌握设计图纸中0细节。3.1.2施工物质准备由于施工所需物质资源品种多、数量大,故应对多种物质资源的生产和供应状况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联络,贯彻供需规定。由于施工用水、用电量均对施工影响较大,用电的启动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源等0供应状况应做详细贯彻,包括
9、给谁的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、路线距离等。建筑材料应提前与各企业联络按量准时配送。3.1.3施工设备准备在综合考虑工程特点,施工条件、工期、质量等原因的基础上,对施工机械设备计划如下:工程计划选用QTI-2型和QT1-6型塔吊各一台作为构造施工垂直运送0重要设备,经计算可满足本工程调运的规定。塔吊安装前将编制详细0塔吊基础及塔吊安装施工方案。卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架等其他设备均按设计规定安装堆放。3.1.4框架柱定位放线放线工具:经纬仪、设计图纸、墨斗、小卷尺、大钢尺、专用功能玻璃板、红色铅笔。放线流程:用经纬仪校准定位点一一继续使用经纬仪向上一
10、层引点一一用经纬仪确定施工图上的轴线多种点并用红色铅笔标出一一用墨斗将轴线弹出来一一用卷尺和大钢尺根据施工图纸将框架柱边缘线确定并弹出。放线注意事项:保证经纬仪0精确度和对BB使用。墨线清晰可见并在一条线上。注意人员安全。3.2钢筋工程施工工艺及要点钢筋进场验收资料验收:钢筋质量必须合格,应先试验后使用;检查产品合格证(如为复印件,应注明原件寄存单位的盖章和经手人签名);出厂检查汇报。外观检查:从每批钢筋中抽取5%进行外观进行检查。钢筋表面不得由裂纹、结疤和折叠。钢筋表面容许有凸块,但不得超过横肋H高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得不小于所在部位尺寸的容许偏差。钢筋按实际重量交货,交货时
11、应随机抽取10根(6m长)钢筋称重,如重量偏差不小于容许偏差,则应与生产厂交涉。力学性能试验:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试件分别进行拉伸试验和冷弯试验。冷拉试验取50Onmb冷弯试验取长度1=155*(钢筋直径+弯心直径)+140mmo在切取样时,应将钢筋端头0500mm去掉后再切取。钢筋下料加工:框架柱为现浇因此应采用电渣压力焊。选用电渣压力焊的原因:此措施合用于框架柱的钢筋连接。两层钢筋直径相似。比电弧焊节省钢材、工效高、成本低。对钢筋焊接0一般规定凡施焊的多种钢筋均应有质量证明书;焊条、焊剂应有产品合格证;必须选用与焊接方式对应的焊条、焊剂。焊工必须持证上岗;应进行现场条件下的
12、焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。钢筋焊接施工之前,应清晰钢筋焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上0锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫正或切除。注意焊条B防潮和烘焙及低温、雨雪、大风天气0施工应符合规范规定。纵向受力钢筋焊接接头质量检查的主控项目包括连接方式检查和接头的力学性能检查,接头连接方式应符合设计规定,并应全数检查,检查措施为观测。接头试件进行力学性能检查时,其质量和检查数量应符合规定;检查措施包括:检查钢筋出厂质量证明书、钢筋进场复验汇报、多种焊接材料产品合格证、接头试件力学性能试验汇报等。焊接接头0外观质量检查规定为一般项目,外观检查B抽检数量为每一检查
13、批中随机抽取10%B焊接接头。钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验成果均应符合下列规定:3个热轧钢筋接头试件0抗拉强度均不得不不小于该牌号钢筋规定的抗拉强度;RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得不不小于570Nmm2;至少应有两个试件断于焊缝之外,并应呈延性断裂。当到达上述两项规定时,方可评估该批接头为抗拉强度合格。对本工程中采用0电渣压力焊0外观检查成果详细规定四面焊包凸出钢筋表面的J高度不得不不小于4mm;钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;接头处的弯折角不得不小于3o;接头处的处的轴线偏移不得不小于钢筋直径的0.1倍,且不得不小于2mmo钢筋绑扎安装柱钢筋绑扎
14、工艺流程:套住箍筋f竖向受力筋连接一画箍筋间距线f绑箍筋操作要点:套住箍筋:按图纸规定间距,注意柱箍筋加密区长度应符合规定,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的连接钢筋上,然立柱子钢筋。竖向钢筋连接后,按图纸规定用粉笔画箍筋间距线,按已画好的箍筋位置线,将己套好0箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎,绑扎箍筋时绑扣互相间应成八字形。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的交点成梅花状交错绑扎。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上。柱筋保护层厚度应符合规范规定,垫块应绑扎在柱竖筋外皮上,间距一般IOOOmin,或用塑料卡卡在外竖筋上以保证
15、主筋保护层厚度精确。同步,可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的对的性。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计规定。假如采用搭接方式,下层柱0钢筋露出楼面部分,宜采用工具式柱箍筋将其收进一种柱筋直径,以利上层柱日勺钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层柱钢筋B露出部分,必须在绑扎梁0钢筋之前,先行收缩精确。墙体拉接筋或埋件,根据墙体所用材料,按有关图集留置。注意柱有关构造规定:箍筋加密区、连接区、变截面、柱顶等构造。钢筋隐蔽验收1钢筋安装完毕后,在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,内容如下:纵向受力钢筋B品种、规格、数量、位置等;钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;箍筋的品种、规格、数量、间距等;3.3模板工程施工工艺及要点模板施工前准备工作模板设计根据工程构造0形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工0流水区段,以减少模板投入,增长周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)W作业量。确定模板配板平面布置及支撑布置:按构件尺寸设计出配板图,模板面板尺寸及背楞规格、布置位置和间距。支撑布置包括:柱箍选用的形式与间