《地下室工程施工方案关键要点.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《地下室工程施工方案关键要点.docx(15页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。
1、基础地下室工程施工方案一、工程概况:兰空干休所2#住宅楼工程,位于西安市丰登南路97号大院西南角。本工程设计为地下一层,地上三十二层的碎剪力墙构造。总建筑面积29782.82m2,其中地下室建筑面积1652m2o地上建筑面积28130.82m2o基础底板采用梁筏基础。基础地下室碎设计等级C40,基础底板、地下室外墙抗渗等级0.6MPa,碎的浇筑采用商品碎,泵送。二、施工措施和技术措施(一)、钢筋工程本工程钢筋用I级、II级、In级三个级别。工程使用的钢筋加工制作,所有安排在现场进行,采用机械加工,人工绑扎。1、钢筋进场及验收对进场钢筋必须认真检查,进场钢筋要有出厂质量证明和试验汇报单,每捆(盘
2、)钢筋必须有标牌,在保证设计规范及力学性能日勺状况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等,钢筋端头保证平直,无弯曲。进场钢筋有材料部门牵头组织验收。进场钢筋按规范的规定抽样做机械性能试验,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼措施的钢筋W60t为一批;同牌号、同规格、同冶炼措施而不一样炉号构成混合批的钢筋W60t为一批。经复试合格后可使用,如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验,当仍有一种不合格,则该批钢筋为不合格品,不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,必须进行化学成分或其他专题检查。2、钢筋
3、的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号级别,分类堆放在枕木上或砖碎筑成的高陇上,以防止污垢或泥土的污染。钢筋集中码放,场地必须平整,有良好的!排水措施。码放的钢筋应及时做好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。3、钢筋的加工与安装(1)钢筋工程施工工艺流程钢筋翻样一材料检查一焊接试验一钢筋制作一半成品检查一钢筋绑扎一成品验收(2)钢筋加工认真熟悉图纸,原则图及规范,精确放样并填写料单,应按设计规定考虑构件尺寸搭接焊接位置,在符合设计规定的前提下,尽量减少数量,长短搭配,防止挥霍。下料单有专职放样人员填写,并经施工员查对无误后方可下料加工。查对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等
4、与否与下料单相符,成品钢筋应堆放整洁,标明品名位置,以防就位混乱。钢筋作不不小于90日勺弯折时,弯折处的弯弧内径不应不不小于钢筋直径的5倍。I级钢筋末端应做180弯钩,其弯弧内径不应不不小于钢筋直径的4倍。箍筋的末端弯勾,弯勾日勺弯折角度为135,其弯勾的J弯曲直径应不小于受力钢筋,弯后平直部分长度应不不不小于钢筋直径的IOdo(3)钢筋的连接基础梁钢筋III级采用直螺纹连接、II级采用闪光对焊接头,接头位置应符合04G101-3第28页规定,接头数量不不小于50%o筏板钢筋In级采用直螺纹连接、II级采用对焊和绑扎搭接接头,但接头位置应符合04G1(H-3第39页的规定,接头数量焊接不不小于
5、50%,绑扎不不小于25%。墙、柱竖向钢筋连接采用电渣压力焊、搭接接头等措施连接。接头的位置、数量应符合03G101T第48、49页的规定。梁板钢筋采用对焊和搭接接头,接头位置、数量应符合设计和规范规定。钢筋的焊接接头应按规范规定进行外观检查,并应按同直径钢筋分批(每300个为一批)做机械性能试验,试验合格后方可进行下道工序。(4)钢筋的绑扎钢筋的绑扎程序测量定位放线,标明墙、柱、梁的断面位置一摆放垫块一铺电梯井、坑短向钢筋一铺电梯井长向钢筋一铺底板短向钢筋一铺底板长向钢筋f长向梁钢筋绑扎一短向梁钢筋绑扎一搭设架子及马凳钢筋f铺底板上层长向钢筋一铺底板上层短向钢筋一调整钢筋位置、拆除架子绑扎墙
6、体、柱钢筋一清理一自检一隐蔽验收。钢筋绑扎前先熟悉施工图纸规定及规范规定,查对钢筋配料表及下料单。根据施工图纸,放出轴线、墙、柱、梁、电梯井的I位置,用红油漆做明显标志,报检查收,并填写检查记录。钢筋的搭接长度、锚固长度、保护层厚度、接头的位置、数量要严格按照设计和规范规定施工。纵向受力钢筋出现双排或多排排列式,两排筋之间应垫一巾25长度同梁宽的钢筋头,当采用塑料垫块作为保护层,在墙、梁钢筋绑好后,立即将垫块垫、卡在受力钢筋上,间距1000.板筋绑扎施工时,四面两行交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根互相成梅花型扎牢,双向主筋日勺钢筋必须将所有钢筋交叉处扎牢,为保证上下层钢筋位置的对时和两层间距
7、离,上下层之间用马凳筋架立,马凳筋根据板厚和保护层的规定预制专用。凡通过楼层构造日勺竖向钢筋,在竖筋根部以及上部增设钢筋定位卡,同步采用梯子筋,对受力钢筋进行控制。(5)钢筋保护层筏板底筋保护层40,顶筋为25,基础梁为25,外墙均为25,内墙为20,地下室梁为25,板为15。筏板上层钢筋主楼采用25钢筋,其他部位采用16钢筋制作成马凳1000X1000进行支撑,底层筋用花岗岩碎块垫支。墙、柱保护层运用定位筋和塑料垫块。梁筋用花岗岩碎块。顶板底筋用花岗岩碎块,上层筋用01O1OOOX1OOO钢筋制小马凳垫支。(6)钢筋安装的质量规定钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计规定。
8、钢筋安装位置的偏差应符合下表规定:钢筋安装位置的容许偏差和检查措施项目容许偏差(mm)检查措施绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量持续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距+10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距5保护基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查T度板、墙、壳+3钢尺检查绑扎箍筋、横向学冈筋间距20钢尺量持续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查(二)模板工程1模板的选用1)硅垫层模板IOO宽用钢筋钉入土层进行模板固定。2)筏板基础梁模板采用15厚胶合板,龙骨用60X80方木,对拉螺栓拉紧,
9、钢管支撑加固。3)墙模板采用15厚胶合板,竖向龙骨用60X80方木,横、竖向背楞用048钢管,并按规定用对拉螺栓加固。4)梁板模板采用15厚胶合板,龙骨用60X80方木。048钢管加丝杠构成支撑系统。2 .筏板、基础梁模板安装模板安装前先根据筏板边缘、轴线、基础梁宽焊好模板定位钢筋,再根据图纸尺寸配制安装筏板、基础梁模板,横向龙骨用60X80方木,位置根据梁高确定,竖向龙骨用048钢管,间距600,基础梁侧模之间用014时对拉螺栓紧固,竖向两排,水平间距600,同步用钢管支撑定位加固。基础梁与地下室外墙连接处,按结施-2图15(-)防水构造做法,采用遇水膨胀止水条。3 .墙、柱模板安装钢筋绑扎
10、后,在自检和专检的基础上交监理验收,并进行隐蔽工程记录。模板安装前,做好模板的基准定位工作,以便于模板的安装和校正。控制好模板的标高,模板安装时,用水准仪把建筑物的水平标高按规定直接引测到模板安装部位。模板安装前将板面清理洁净,并刷好隔离剂,墙体水平缝留在顶板底面向上IOmm处,柱水平缝留在梁底部位,碎浇筑完后清除弱层到坚硬的石子。模板组合按多层板排板,龙骨用60X80方木竖向布置,间距300,对不够整模数的模板用窄板拼缝,模板水平背楞采用2048钢管,第一排距底150mm,下部三排间距400mm,其他间距60On1n,外加2048钢管竖向背楞间距60Omnb加固通过背楞打孔拉结014穿墙对拉
11、螺栓,外墙用止水对拉螺栓,内墙采用一般可回收穿墙螺栓,对拉螺栓最下面三道两侧必须加双螺母。两侧用钢管加丝杠分上中下三道进行加固以保证其稳定,外墙外侧模板支撑在坑壁,支撑处必须加垫木。4 .梁板模板安装梁板模板标高控制:按标高控制点,在碎墙上弹出500线,根据层高及板厚,沿墙周围弹出顶板模板的底标高线。梁板模板支设采用多层胶合板,龙骨为60X80方木,间距300,梁侧模采用支撑板模的水平钢管顶撑,同步用一部分短管斜撑,保证梁日勺侧模板不会变形。当梁跨度不小于4m时按3%。起拱,楼板跨度不小于4m不不小于6m时起拱Ion1nb不小于6m起拱15mm。板缝粘贴胶带纸,板表面刷脱模剂,保证脱模后有清水
12、模板的效果。梁板模板支撑系统采用048钢管满堂架,梁底支撑间距800,板底支撑间距8001000,立杆上加丝杠调整标高,支撑下垫木垫板,水平横杆间距不不小于1500、纵横设置并加设扫地杆。(附支撑计算书)模板支架搭设完毕后,要认真检查板下方木与支架连接及支架安装的牢固与稳定,并根据水平线将方木找平后方可铺设模板。5 .楼梯模板安装地下室楼梯模板采用组合钢模板或多层胶合板制作而成,通过方木、钢管连接成整体,048钢管支撑系统。楼梯模板施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要尤其注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑碎时
13、模板移动。楼梯支模时规定注意考虑到装修厚度的规定,使上下跑步之间的梯阶线在装修后对齐,保证梯阶尺寸一致。按这样的规定施工时,踏步要向里移动20mmo6 .模板安装日勺质量规定1)模板及其支撑应具有足够的承载力,刚度和稳定性,并可靠地承载碎浇筑的重量,侧压力及施工荷载。2)安装现浇构造日勺上层模板时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架并铺设垫板。3)要保证工程构造和构件形状,尺寸和互相位置的对时。4)模板的拼缝严密,不得漏浆,在浇筑税前应洒水湿润。5)模板安装容许偏差及检查措施:现浇构造模板安装日勺容许偏差及检查措施项目容许偏差(cm)检查措施轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准
14、仪或拉线钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4-5钢尺检查层高垂直度不不小于5m6经纬仪或吊线钢尺检查不小于5m8经纬仪或吊线钢尺检查相邻两板表面高下度2钢尺检查表面平整度5两米靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应从纵横两个方向量测,并取其中较大值。7.模板拆除构件类型构件跨度(m)到达设计的碎立方体抗压强度原则值的J百分率(%)板22502,8758100梁、拱、壳827582100悬臂构件2100D模板拆除的I次序应遵照先安装后拆除,先拆非承重部分,后拆承重部分模板,以及自上而下的原则。严禁用大锤和撬杠硬撬。2)墙、柱模板拆除时,碎强度应能保证其表面及棱角不因拆模受到损坏。3)梁
15、板模板拆除时,应根据碎同条件试块强度决定,符合规范规定后方可拆除。4)梁板底模板拆除时的睑强度规定(三)混凝土工程1、施工准备1)做好混凝土的开盘配合比调整和浇筑申请工作。2)准备混凝土养护用塑料布或棉毯。3)多种计量器具使用前进行校核,保持计量对时。4)施工用机具须检查使用正常。2、作业条件1)浇筑前应将模板内的木屑、泥土等杂物及钢筋上的污物清理洁净,并洒水湿润。2)混凝土浇筑前检查安装预留水电管线、盒及预留洞口等所有安装完毕。3)检查模板下口及角模处模板拼缝严密,构件各处加固牢固。4)浇筑混凝土用的架子、平台等搭设完毕,照明设施完好齐全。3、砂供应1)本工程碎所有采用商品碎。2)用商品税时,要做好商品砂的进场检查工作,查对碎的配合比、强度等级。3)对到场的碎必须进行坍落度检测,并