《模板承重架施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模板承重架施工方案.docx(17页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。
1、辽统监表A-2归档编号:B1-5施工S织设计(方案)报审表工程名称:盘锦天沐温泉城温泉酒店工程第(20230720)号施工单位国营锦州北山建筑工程企业监理单位沈阳市振东建设工程监理有限企业致沈阳市振东建设工程监理有限企1k锦天沐温泉城项目部(项目监理机构)我方已根据施工协议的有关规定完毕了天沐宾馆工程模板承重架工程的施工组织设id?案)的编制,并经我单位技术负责人审查同意,请予以审查。、附件:天沐宾馆工程模板承重架施工方案项目经理(签字):2023年7月20日审查意见:专业监理工程师(签字):年月日审核结论:可行口修改后报重新编制总监理工程师(签字):年月日本表由施工单位填报,式四份,经项目监
2、理机构审核后,施工单位留存份,项目监理机构收存三份。天沐宾馆工程模板承重架施工方案建设单位:盘锦天沐实业有限企业监理单位:沈阳市振东建设工程监理有限企业施工单位:国营锦州北山建筑工程企业编制人:编制时间:2012年7月18日审核人:审核时间:2012年7月20日一、工程概况错误!未定义书签。二、材料与重要机具错误!未定义书签。三、作业条件错误!未定义书签。PN、女装E模板.错误!未定乂书签o五、安装梁模板:错误!未定义书签。六、安装楼板模板错误!未定义书签。t-、模板拆:错误!未定乂书签o八、模板质量验收错误!未定义书签。九、成品保护错误!未定义书签。I、女全曰“施.错误!未定乂书签。十一、注
3、意事项错误!未定义书签。一、工程概况盘锦天沐温泉宾馆工程属于八层框架,全楼呈“多边形”字型,总面积49500设计层高为42.78m。模板质量的好坏直接影响碎成型的质量,本工程采用1220X2440X10厚竹胶板。工程位置场地土质根据地质勘探汇报描述,土质属于粉质黏土加粉,含水率非常高,不能作为模板支撑的基础。原有的工程位置场地标高为-3.200米,甲方已将工程位置的场地回填松散的土方至-1.000.米标高左右。承台施工完后,挖出的土方只能回填至承台上表面标高,没有土方可以回填。二、材料与重要机具1 .模板所用木材应质地坚硬、无痫朽的松木,不适宜低III级等材,含水率低于25%,板材采用多层胶合
4、板。2 .木方规格必须满足模板荷载与间距的规定。3 .连接件:扣件、对拉螺栓、紧固螺栓等。4 .支承件:柱箍、钢管钢管支柱、钢丝杆件、钢管斜撑、木材等。5 .模板及配件应严格检查,不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量原则日勺规定。6 .隔离剂:不直用废机油。7 .斧了、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。三、作业条件1 .模板设计:根据工程构造型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式及间距,梁板支撑间距,模板组装形式(就位组装)连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板加工图(模板平
5、面图、分块图、组装图、节点大样图)。模板数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合考虑,确定模板的合理配制数量。2 .预制拼装:(1)拼装场地应扎实平整,条件许可时应设拼装操作平台。(2)按模板设计图进行拼装,相邻两块板的)缝隙采用双面胶条拼缝或采用胶带贴缝。(3)柱模板在拼装时,应预留打扫口或灌浆口。3 .模板制作拼装后进行编号,并涂刷脱模剂,分规格堆放。4,放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正,柱了用的地锚已预理好。5.柱钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手经。四、安装柱模板1、工艺流程首层在-1OOO米承台上;楼层在柱的
6、位置弹柱外框位置线一(在预埋钢筋上)四面焊接中12定位钢筋一按柱外框安装柱模板一安柱箍一安拉杆或斜撑一办预检。2、按标高做好找平,按弹柱外框位置线做好定位,以便保证柱轴线边线与标高的精确。3、安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱,模板按柱子大小,预拼成一面一片,或两面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用铁钉将两侧模板连接钉紧,安装完两面再安此外两面模板,板缝之间加夹双面胶条。4、安装柱箍:柱箍可用木方、钢管等制成,采用木模板时用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小,确定柱箍尺寸间距。5、柱模的固定一般采用钢管井字架固定,在柱四面搭设钢管井子架。
7、6、柱模安装完毕与群体固定前,要复查垂直度、对角线差值和支撑、连接件稳定状况,合格后再群体固定。7、对高度大日勺柱宜在合适部位留浇灌和清门止口,以便于操作。8、将柱模内清理洁净,封闭清理口,办理柱模预检。五、安装梁模板:1、工艺流程:首层在-1.OOO米地梁上;楼层在梁的位置弹线支立柱一调整标高一安装梁底模一绑梁钢筋一安装侧模一办预检。2、在柱子上弹出轴线和水平线。3、安装钢管支柱之前检查首层与否在地梁上或筏板上,在土地面的砸木桩(木桩的小头直径工150,间距3.00米一根或在6.00米位置砸3根捆在一起),木桩上垫通长16槽钢,钢管支柱坐落在16槽钢上,一般梁钢管支柱采用单排,当梁截面较大时
8、可采用双排或多排,钢管支柱的间距应由模板设计规定,一般状况下,间距以6(IOOcm为宜。钢管支柱上面垫IOX1Ocni方木,钢管支柱双向加剪力撑和水平拉杆,纵横向水平拉杆离地2030cm设一道,以上每隔162m设一道。剪刀撑根据荷载状况加设,原则上不不小于IonI设一道。4、按设计标高调整钢管支柱日勺标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或不小于4m时,梁底板按设计规定起拱如设计无规定期,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。5、绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用铁钉连接,缝内加夹双面胶条。6、用钢管支撑固定梁侧模板。龙
9、骨间距应由模板设计规定,一般状况下宜为75cm,梁模板上扣用木撑、拉子固定。当梁高超过75Cm时,加穿梁螺栓加固。7、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理洁净,检查合格后办预检。六、安装楼板模板1、工艺流程:首层在-1OOO米的土地面的砸木桩(木桩的小头直径工150,间距3.00米一根或在6.00米位置砸3根捆在一起),木桩上垫通长16槽钢支立柱(钢管)安大龙骨(钢管)安小龙骨(木方)铺模板(多层胶合板)按水平点校正标高加立杆的纵横水平拉杆与剪刀撑一办预检2、木桩上垫通长16槽钢,钢管支柱坐落在16槽钢;楼层地面立钢管支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时,钢管支柱应垂直,
10、上下层钢管支柱应在同一竖向中心线上。3、从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和钢管支柱,临时固定,再安第二排龙骨和钢管支柱,依次逐排安装。钢管支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般钢管支柱间距为8(120cm,该工程采用80cm。大龙骨间距为60120cm,该工程采用80cm。小龙骨间距为4060cm,该工程空心板楼面采用2025cm,其中实心板楼采用3(35c%4、调整钢管支柱高度,将大龙骨找平。5、铺设小龙骨、板模板块:可从一侧开始铺,每两块板间钉在小龙骨上,在拼缝处可用双面胶条夹缝或贴胶带,保证拼缝严密。6、平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。7、标高校完后,钢管支
11、柱之间应加水平拉杆。根据钢管支柱高度决定水平拉杆设几道。一般状况下离地面2030Cm处一道,往上纵横方向每162左右一道,并应常常检查,保证完整牢固。8、将模板内杂物清理洁净,办预检。七、模板拆除:模板应优先考虑拆除及转运,便于转移清理后,反复进行安装。1、柱、梁、板模板的拆除必须待税到达规定的脱模强度。柱模板应在碎强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除,板与梁模板的拆模强度应符合碎构造工程施工质量验收规范GB50204-2023第4.31条的规定。2、拆模日勺次序:先支日勺后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位,肋形楼盖应先拆柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板,最终拆梁底模板
12、。拆除大跨度梁板支架时,先从跨中开使向两端对称进行。3、柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的木方等连接件拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。4、楼板、梁模板拆除:(1)应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除钢管支柱,每根龙骨留12根钢管支柱暂不拆。(2)操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的钢管支柱,使其龙骨自由坠落。(3)用钩子将模板钩下,等该段的模板所有脱模后,集中运出,集中堆放。(4)楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架使龙骨和模板落在底层排架上,上层模板所有运出后,再拆底层排架。(5)有穿墙螺栓者,先拆掉
13、穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。(6)侧模板(包括柱模板)拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定期,应符合施工规范的规定。2、拆下日勺模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下日勺扣件及时集中搜集管理。3、拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。八、模板质量验收1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。2、模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理千净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接搓处。3、容许偏差见下表。模板安装和
14、预埋件、预留孔洞的容许偏差容许偏差(1)单层、多高层框架:轴线位移5尺量检查标高5用水准仪或拉线和尺量检查(2)墙、柱、梁截面尺寸+-5尺量检查(3)每层垂直度(不不小于5m)6用2m托线板检(4)相邻两板高下差2用直尺和尺量检查(5)表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查(6)预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移a、 中心线位移3b、 外露长度+100c、 中心线位移2d、 截面内部尺寸+1004、模板支撑验收(1)模板采用钢管支撑搭设必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJI302023的规定。(2)模板支架立杆的构造应符合下列规定:a)模板支架立杆的构造应符合规定。b)支架立杆应竖
15、直设置,2m高度日勺垂直容许偏差为15mm;设在支架立杆根部时可调底座,当其伸出长度超过加300mm时,应采用可靠措施固定。c)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应不小于25mm。(3)满堂模板支架0支撑设置应符合下列规定:a、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,从底至顶持续设置;b、高于4m0模板支架,其两端与中间侮隔4排立杆从顶层向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。c、剪刀撑日勺构造应符合本规范。模板工程安装后,应由现场技术负责人组织,按照施工方案进行验收。5、对验收成果应逐项认真填写,并记录存在问题和整改后到达合格的状况。6、应建立模板拆除时审批制度,模板拆除前应有同意于续,防止随意拆除发