企业项目经理部安全生产—农业生产农机检修技术指引工作方案.docx

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1、企业项目经理部安全生产农业生产农机检修技术指引实施方案单位：XXx编制：XXx时间：XXx目录简述4一、农机化生产项目和机具4二、主要农机具检修技术51轮式（履带）拖拉机51.1 发动机的检修51.2 底盘部分的检修71.3 与农具挂接及调整92 .旋耕机102.1 作业前检修102.2 作业中检修112.3 安全操作提示123 .秸秆粉碎还田机134 .自走式喷杆喷雾机155 .植保无人飞机186 .自走履带式谷物联合收割机237 .打（压）捆机278 .固定（移动）式谷物烘干机299 .小麦（免耕）播种机3410 .玉米果穗收获机3811 玉米籽粒收获机42简述为确保农业机械化生产顺利进行

2、，强化农业机械化对国家粮食安全的支撑保障，不误农时早谋划早检修，提出以下农业生产农机检修技术指引，供各位参考。一、农机化生产项目和机具主要机械化作业项目在北方地区有机收玉米、花生、马铃薯；机械深耕、深松、秸秆还田，机械施肥，机播冬小麦等。在南方地区有机收水稻、玉米、花生，机械脱粒；机械化耕整地，机收中晚稻、玉米，机播油菜、冬小麦等。使用的主要农业机械有轮式（履带）拖拉机、旋耕机、秸秆粉碎还田机、自走式喷杆喷雾机、植保无人飞机、自走履带式谷物联合收割机、打（压）捆机、固定（移动）式谷物烘干机、小麦（免耕）播种机、玉米果穗收获机、玉米籽粒收获机等。二、主要农机具检修技术1轮式（履带）拖拉机1.1

3、发动机的检修111检查润滑系统。除了更换三芯（空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯）外，还要更换或清洗各个液压油滤芯。应按地区、季节要求更换润滑油和燃油。年前如已经放出润滑油，应打开缸盖上的加油口，加入合格的润滑油后，静置十分钟，检查油标尺，应与机油尺“上”线平齐，然后静置2030分钟再检查油位有无变化。如有上涨，需查找原因并排除故障。如果是带涡轮增压器的发动机，需拆下涡轮增压器悬浮轴承进油口空心螺栓，滴几滴润滑油，再装好。润滑脂油嘴、油杯均应配齐。各润滑部位及总成均应按规定油品加足润滑油或润滑脂。通气器应清洁、畅通。1.1.2 检查冷却系统。寒冷地区重点检查发动机是否有冻伤，特别是年前发动机未放水，

4、或者未加防冻液的车，要仔细查看发动机的机体水堵、放水开关、机油散热器等处是否有冻裂迹象。如正常，则加注软水至水箱口平齐，静置一小时，看水位有无变化。如水位有下降，则需要查找原因。如无下降，则正常，注意不能加容易产生水垢的井水和自来水。1.1.3 检查电路系统。启动、照明、仪表的电路应正常,所有电气附件的绝缘部分，不得有漏电、短路等现象。寒冷地区发动机冷起动装置应能工作正常。在蓄电池电量不足时，要先用蓄电池额定电流的十分之一充电。在铅酸电池充电时，电解液液面高度与刻线平齐或高出隔板10-15毫米，要打开加液塞，以防出气孔堵塞,蓄电池因气压过高而爆炸。充电完成后，单体蓄电池电压应在13伏左右。以上

5、都检查正常后，起动前主、副变速手柄等应处于“空”、“降”、“中间”或“分离”位置；液压动力装置应处于“中间”位置；此时可以打开飞轮壳上的小窗口，用小撬棒拨动飞轮齿圈，转动曲轴数圈后，再打开点火开关,启动动力。转速需要先低后高，逐渐增加动力转速，同时观察仪表，细听声音，如有异常，应先停机后检查并排除故障。114检查发动机进气系统各管路连接是否密封、可靠，发现问题应及时排除。检查柴油机前后支承是否可靠。1.2 底盘部分的检修12.1检查润滑油。逐一检查变速箱、前桥、末端传动的润滑油；检查方向机的锂基润滑脂（蜗轮蜗杆机械式方向机）或液压油箱（液压转向方向机）内液压油是否充足；检查液压系统的液压油是否

6、充足。检查履带式拖拉机导向轮、支重轮、托带轮密封情况，必要时添加润滑油。1.2.2 检查转向系。注意左右方向间的间隙，观察拉杆球头传动和油缸（液压油缸方向）销轴间隙，如间隙过大，需更换拉杆球头和油缸销轴。更换球头和销轴后，需检查前束,四轮驱动的前束是O4毫米，两轮驱动的前束是510毫米。履带式拖拉机打开转向液压系统吸油滤清器和高压过滤器，清洗滤芯并装复。1.2.3 检查离合器。检查离合器踏板和分离轴承与分离杠杆的间隙，保证分离彻底、灵活，无卡滞，踩下踏板行程五分之四时，能挂换档位，无打齿异响。如离合器使用时间过长，需拆开检查摩擦片和分离轴承，如果超限需更换；如磨损不大，分离轴承加润滑脂后，再按

7、标准组装好。履带式拖拉机检查和调整离合器、离合器踏板、转向拉臂，以及驱动轮的轴向游动量、履带张紧度等，必要时紧固。124检查制动器。检查制动液面和踏板行程，制动踏板第一脚能一次踩死，连续第二脚踩不动，回位正常且无卡滞,左右制动踏板高度应同步。履带式拖拉机检查和调整小制动器的间隙及制动踏板的自由行程，必要时紧固。12.5履带式拖拉机检查变速箱与后桥连接处、万向节、支重台车以及车架与后桥的紧固情况，检查履带的张紧度是否符合规定要求，不符合应调整。1.3 与农具挂接及调整1.3.2 选用传动轴与拖拉机PTO花键规格应匹配。传动轴的配合长度应不小于200毫米。13.2调整拖拉机上拉杆（中央拉杆）和左右

8、吊杆，达到农具机架在纵向与横向都处于水平状态。13.3调整拖拉机下悬挂臂限位螺杆，达到农具横向中心线与拖拉机纵向中心线相重合。拖拉机悬挂下拉杆与左右吊杆连接的销轴放置在长孔位置，使农具工作时达到整体仿形的效果。1.3.4 液压系统分配器在拖拉机工作时应放在浮动位置。2.旋耕机2.1 作业前检修1.1.1 查传动箱。检查传动箱齿轮油油量，低于油面线的要补加同类型齿轮油；检查各个齿轮之间间隙，特别是圆锥齿轮啮合间隙，间隙过大过小都会引发故障；检查传动箱输出花键轴和刀轴轴套之间间隙，磨损严重的要成套更换。1.1.2 检查刀部。检查刀轴两端油封，以及刀轴、刀座和刀片，如有破损应除旧换新。更换刀片时应按

9、照双螺旋线方向有规律地紧固刀片固定螺栓。更换刀片等旋转零件时，必须将拖拉机熄火。1.1.3 检查旋耕刀是否装反和固定螺栓及万向节锁销是否牢靠，确认稳妥后方可使用。1.1.4 挂接拖拉机检查。挂接时，注意匹配的箱体高度,高低箱体不能配错。注意动力输出轴和旋耕机输入轴夹角，夹角最好小于10度。传动轴十字轴和轴承不能松旷，各方向转动灵活，并加注润滑脂；旋耕机左右要水平，输入轴要与拖拉机动力输出轴在同一个中心线上。2.2 作业中检修2.2.1 拖拉机启动前，应将旋耕机离合器手柄拨到分离位置。要在提升状态下接合动力，待旋耕机达到预定转速后,机组方可起步，并将旋耕机缓慢降下，使旋耕刀入土。严禁在旋耕刀入土

10、情况下直接起步，以防旋耕刀及相关部件损坏。严禁急速下降旋耕机，旋耕刀入土后严禁倒退和转弯。222作业中，如刀轴过多地缠草，应及时停车清理，以免增加机具负荷。2.3 安全操作提示2.3.1 地头转弯未切断动力时，旋耕机不得提升过高，万向节两端传动角度不得超过30度，同时应适当降低发动机转速。2.3.2 转移地块或远距离行走时，应将旋耕机动力切断，并升到最高位置后锁定。2.3.3 旋耕机运转时，人严禁接近旋转部件，旋耕机后面也不得有人，以防刀片甩出伤人。2.3.4 旋耕时，拖拉机和悬挂部分不准乘人，以防不慎被旋耕机伤害。3 .秸秆粉碎还田机3.1 作业前检修3.1.1 检查拧紧各连接螺栓、螺母。3

11、.1.2 检查各插销、开口销有无缺损，必要时添补或更换。3.1.3 注润滑脂，传动轴伸缩套内应涂抹润滑脂。3.1.4 检查齿轮箱密封情况，静结合处不应渗油，动结合处不滴、漏油；如渗漏油，需更换纸垫或油封。3.1.5 检查齿轮箱润滑油油面，不够时添加。检查齿轮箱上呼吸孔是否畅通，如有堵塞应及时疏通。检查放油堵螺栓是否松动，应拧紧密封。3.1.6 查刀轴甩刀（锤爪）是否缺损并及时补齐。刀片应成组更换。更换刀片时，应对称更换径向相邻的两组刀片,每组刀片重量差应小于10克。3.1.7 清除甩刀、刀轴、定刀片上的泥土与缠留物。3.1.8 查各轴承处温升，若温升过快、过高，即为轴承间隙过大或缺润滑油所致，

12、应及时调整间隙或加润滑油润滑。3.1.9 机具挂接。方式一：将万向节抽开，将两个内花键分别安装在拖拉机和还田机上，装好插销。拖拉机后悬挂与机具悬挂装置基本对准后，先挂接万向节，后安装下悬挂和上悬挂，并插好锁销。方式二：拖拉机后悬挂与机具悬挂装置基本对准后，先安装下悬挂和上悬挂，然后将安装好的万向节两个内花键分别安装在拖拉机和还田机上，并插好锁销。在安装过程中，可微用力使机具的齿轮轴转动。3.2 作业中检修3.2.1 随时检查及调整皮带张紧度，及时清理机壳内壁上的粘集土层，发现声音不正常、振动时，应立即停车检查。322调整留茬高度。调整限深滚，在机架左右两侧侧板上预留了一排调整孔，固定位置不同，

13、得到的留茬高度也不同，调整时两边应同步调整。注意最低留茬高度以甩刀（锤爪）刃口不入土为宜，否则会加速甩刀（锤爪）磨损，降低粉碎效果，增加拖拉机负荷。3.3 安全操作提示3.3.1 秸秆粉碎还田机运转时，严禁人体接近旋转部分,机具上和机具后严禁有人，以防造成人员伤亡事故。3.3.2 转弯、倒车时，必须提升秸秆粉碎还田机并切断动力，严禁猛提猛放。3.3.3 作业时如有异响，振动异常时，应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。3.3.4 检修、清理机具杂物时，拖拉机必须熄火，将机具落地并稳固，防止机具伤人。4 .自走式喷杆喷雾机4.1 作业前检修4.1.1 清洗机体，清除异物、缠绕物，清洗植保机药箱

14、、药泵、滤网及喷嘴等；清洁空气滤清器、散热器、防虫网、油水分离器等。4.1.2 添加冷却液（水）；加注燃油；清洁或更换燃油滤清器滤芯；补充或更换发动机、变速箱、后车轴箱等部件机油，更换机油应同时更换机油滤清器滤芯；添加药泵润滑油,清洗药泵吸入式滤芯；更换密封件、喷嘴等易损件。4.1.3 查看外部及连接部主要螺母有无异常、松动，前后轮胎是否磨损，调整或更换发动机皮带、变速箱驱动皮带等;调整各手柄及拉杆、拉线；补充蓄电池电量。4.1.4 启动电机、发电机、喇叭、车灯等电器部件是否正常，发动机有无异响，排气烟色是否正常，仪表指示是否正常等，发现故障及时维修。4.1.5 查喷杆升降、收放是否正常，回水

15、搅拌装置是否工作，系统压力和各喷头喷雾效果是否符合作业要求等。4.1.6 缓慢起步，检查机具行走是否平稳，制动器、变速器是否正常工作等，发现故障及时维修。4.2 作业中检修4.2.1 发生故障时，需要停车熄火，关闭药液分配阀等,再进行检查。422尽量避免急刹车，以免主药箱中的水涌动导致机器不稳。4.3 安全操作提示4.3.1 运输前请检查灯光、喇叭、刹车和紧急制动功能是否正常，保证喷杆处于折叠状态且喷杆托架已经托住喷杆。机具在起步、升降及喷杆展开或折叠时应鸣笛示警。4.3.2 在道路运输及作业过程中，严禁人员站在机器上,应时刻注意道路交通状况能否满足机具的尺寸。4.3.3 在未熄火的状态下，不得进入机械底部进行检查、保养、维修等操作。4.3.4 进行作业、维护保养及操作喷杆时，喷杆摆动范围内及喷杆下方均不允许站人；除非进行必要的维修保养，否则人员不得进入药箱。喷药作业后，如药箱内有残余药液,则应按照有关环保规定进行处理，不得随意排放。4.3.5 操作人员作业时需佩戴防护装备（衣服、手套、鞋子等），不得有喝水、吃东西、吸烟等可能产生农药中毒效果的行为。5 .植保无人飞机5.1 起飞前例行检修5.1.1 检查螺旋桨、机臂、电机底座、舵机、脚架、边梁、碳框是否完好，如发现异物需及时清理，如发