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1、成品质量检验规范PZWJ-002 版本:A1公司LOGOXXXX公司有限公司技术规范光纤跳线与光缆成品质量检验规范2021年01月01日发布2021年02月01日实施XXXX科技有限公司XXXX Technology Co., Ltd.版权所有侵权必究All rights reserved目录 Table of Contents正文5一、跳线、尾纤类51. 1吊重51.2 端面51.3 3D 测试91.4 IR 测试91. 5极性101.6成品总长101 . 7外观检验10二、光缆102 . 1检测实验103 .2检验114 .3其它事项12文档密级:内部公开第11页共12页说明本规范拟制与解
2、释部门:XXXX公司公司品质部。二、目的:为对产品的出厂检验建立保证体系,使出厂的产品质量符合用户要求和标准要求,特制定此标准作为产品质量合格性的判定尺度,并作为质量部门进行后续问题处理、判定或处罚其责任单位的主要依据。三、范围:本规范适用范围包括但不限于XXXX公司及其子公司、供应商、外部采购、XXXX公司客户的成品质量检验。四、职责1 .1XXXX公司供应商:根据每个产品的规格类型参照成品质量检验规范对产品相关性能进行检验,并对其做相应的试验;品质部需对生产员工的作业手法、工作状态、机器参数等质量因素进行监督;品质主管负责对生产员工、品质员工的执行情况进行监督;发现生产中的新问题及潜在隐患
3、,向上级主管报告,主管负责与XXXX公司品质部沟通,协同xxxx公司品质部完善成品质量检验规范;4 . 2XXXX公司品质部:(1)负责更新完善成品质量检验规范;(2)负责对生产成品、半成品、原材料等进行视频或到厂检验,发现问题及时向公司汇报;4. 3 XXXX公司采购部、业务部:负责明确客户的产品要求,并发予供应商处,对特殊的产品要求着重强调。五、引用文件:下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其六、发
4、放范与份数均由文件修订人填写。本文件属于绝密内部公开型文件,仅发放范围内部门员工可以查阅参考,任何人未经许可不允许外传、转载、拍照、复制等方式向范围外泄露本文件,一经发现,将追究其相关的法律责任。七、修订履历:版本号修订评审批准修订内容及理由A1新增正文一.跳线、尾纤类:1.1吊重:一般情况下采用假头吊重,特殊情况可用半成品或成品吊重;采用正确的绕线方法,用连接头端进行绕线;吊重锤距缠绕点2228cm,吊重时间10秒;吊重过后,光缆外观无变形、损伤,连接器无变形、拉脱等情况,且IR测试损耗正常时,即为吊重合格。客户类别LCSCFCST填充绳参考标准运营商皮线缆移动一5KG5KG一移动标准联通一
5、4KG4KG一一行业标准电信一6KG6KG一电信标准软跳线6. 8KG5KG5KG一国标HW客户产品6. 8KG6. 8KG6. 8KG6. 8KG30KGGR326国外客户产品6. 8KG6. 8KG6. 8KG6. 8KG)GR326国内客户产品6. 8KG5KG5KG6. 8KG国标/GR3261 2端面:注意:所有划痕不能跨区域,带跨区域划痕的连接头视为不合格品;划痕均需呈直线型,有不规则且返磨、擦拭均无法去除的痕迹均视为裂纹。单模:A 区:025um B 区:25120um C 区:120130um D 区:130250um检验工具:400X端检仪一级标准:区域标准要求划痕(黑.白)
6、黑白点裂纹研磨不全水珠/脏污空胶/胶隙A (纤芯区)不允许不允许不允许不允许不允许有不可擦拭的水珠/脏污光纤边缘无破损和亮边、突起,胶隙宽度Wlum,长度W1A圆周B (包层区)白划痕宽度Wlum允许1条黑划痕宽度Wlum允许1条划痕无交叉,总数不能超过1条白点直径Wl. 5um允许2个黑点直径lum允许2个总数不能超过2个C (胶合区)白划痕宽度W2um允许2条黑划痕宽度W1.5um允许1条划痕无交叉,总数不能超过2条白点直径W2um允许3个黑点直径L 5um允许2个总数不能超过3个D (接触区)白划痕宽度W3um允许2条黑划痕宽度2um允许2条划痕无交叉,总数不能超过2条白点直径W3um允
7、许3个黑点直径 2um允许2个总数不能超过3个总计端面划痕总数不能超过2条端面黑白点总数不能超过3个二级标准:区域标准要求划痕(黑.白)里白占j、F J、裂纹研磨不全水珠/脏污空胶/胶隙A (纤芯区)不允许不允许不允许不允许不允许有不可擦拭的水珠/脏污光纤边缘无破损和亮边、突起,胶隙宽度W2um ,长 W 1A圆周B (包层区)白划痕宽度Wlum允许1条黑划痕宽度lum允许1条划痕无交叉,总数不能超过1条白点直径L 5um允许2个黑点直径Wlum允许2个总数不能超过3个C (胶合区)白划痕宽度2um允许2条黑划痕宽度WL5um白点直径2um允许3个黑点直径WL 5um允许1条划痕无交叉,总数不
8、能超过2条允许2个总数不能超过4个D (接触区)白划痕宽度W3um允许3条黑划痕宽度W2um允许3条划痕无交叉,总数不能超过3条白点直径W3um允许3个黑点直径W2um允许2个总数不能超过4个总计端面划痕总数不能超过3条端面黑白点总数不能超过4个三级标准:区域标准要求划痕里白占j、F J、裂纹研磨不全水珠/脏污空胶/胶隙A (纤芯区)不允许不允许不允许不允许不允许有不可擦拭的水珠/脏污光纤边缘无破损和亮边、突起,胶隙宽度w2um,长WS圆周B (包层区)宽度如m,划痕无交叉,不能超过3条直径W2um,不能超过4个C (胶合区)宽度3um,划痕无交叉,不能超过4条直径W3um,不能超过4个D (
9、接触区)宽度W3um,划痕无交叉,不能超过4条直径W3um,不能超过6个总计端面划痕总数不能超过5条端面黑白点总数不能超过6个多模:A 区:050um0625um B 区:50120um花25120um C 区:120130um D 区:130250um一级标准:区域标准要求划痕黑白点裂纹研磨不全水珠/脏污空胶/胶隙A (纤芯区)宽度Wlum,不能超过1条直径Wlum,不能超过2个不允许不允许不允许有不可擦拭的水珠/脏污光纤边缘无破损和亮边、突起,胶隙宽度2um,长W3圆B (包层区)宽度W2um,划痕无交叉,不能超过2条直径W2um,不能超过3个C (胶合区)宽度W2um,划痕无直径W2um
10、,不能超交叉,不能超过2条过3个周D (接触区)宽度W3um,划痕无交叉,不能超过2条直径W3um,不能超过3个总计端面划痕总数不能超过2条端面黑白点总数不能超过3个二级标准:区域标准要求划痕里白占裂纹研磨不全水珠/脏污空胶/胶隙A (纤芯区)宽度W2um,不能超过1条直径W2um,不能超过2个不允许不允许不允许有不可擦拭的水珠/脏污光纤边缘无破损和亮边、突起,胶隙宽度2umzil2 圆周B (包层区)宽度如m,划痕无交叉,不能超过2条直径W2um,不能超过3个C (胶合区)宽度W3um,划痕无交叉,不能超过2条直径3um,不能超过3个D (接触区)宽度W3um,划痕无交叉,不能超过3条直径W
11、3um,不能超过4个总计端面划痕总数不能超过3条端面黑白点总数不能超过4个三级标准:区域标准要求划痕里白占裂纹研磨不全水珠/脏污空胶/胶隙A (纤芯区)宽度W2um,划痕无交叉,不能超过2条直径W2um,不能超过3个不允许不允许不允许有不可擦拭的水珠/脏污光纤边缘无破损和亮边、突起,胶隙宽度w3um,长 W1/2 圆周B (包层区)宽度W3um,划痕无交叉,不能超过3条直径W3um,不能超过3个C (胶合区)宽度W3um,划痕无交叉,不能超过3条直径W3um,不能超过3个D (接触区)宽度W4um,划痕无交叉,不能超过4条直径4um,不能超过4个总计端面划痕总数不能超过5条端面黑白点总数不能超
12、过5个1. 3 3D测试一般标准:规格型号3D参数管控标准PC/UPC曲率半径5r25r顶点偏移0um60um光纤高度-100nm+100nmAPC曲率半径顶点偏移0um60um光纤高度-100nm+100nm角度7.78. 3加严标准:规格型号3D参数管控标准PC/UPC曲率半径7mm25mm顶点偏移0um50um光纤高度T00nm+50nmAPC曲率半径5. 2mm9 5mm顶点偏移0um50um光纤高度T00nm+50nm角度7. 88. 2L4 IR测试插损IL回损RL单模SM多模MM单模SM多模MM0. 300. 30PC245、UPC250、APC260PC351. 5极性当跳线涉及到极性对应关系时.,需检测极性对应关系的正确性;用通光盒通光,找到两端对应的连接器,检查两端连接器及光缆上与极性有关的标识,确认极性对应关系是否正确。常见的可用作与极性标识的器件有夹盖,号码管,色环,热缩管,护套,光纤、光缆颜色等。MPO等特殊连接头需用极性检测仪等专用极性检测设备进行检测。1.6 成品总长成品长度二缆尾印字-缆头印字+缆头余长+缆尾余长;测量工具采用经校验的钢尺或卷尺,成品长度一般不接受负公差;米间距要求在10001003mn之间,加严时需在10001002mn之