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1、材料质量保证措施材料质量管理及保证措施为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻建设方要求的同时,根据IS09001质量认证体系及贯标要求,逐一对工程材料供货厂家的材料质量、誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。(一)材料质量控制保证措施掌握材料息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的息。选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按
2、量、如期地满足建设需要,也是提高综合效益,确保正常施工的关键环节。合理地组织材料使用,减少材料的损失。正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,也是确保材料质量、节约材料关键。1加强材料检查验收,严把材料质量关:对用于生产的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定,持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证,方可使用。凡标志不清或以为质量有问题的资料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般资料,应举行一定比例试验的资料,应举行追踪检验以控制和保
3、证其资料的质量等,均应举行抽检。进场资料和设备到达施工现场后应保持其原本的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程当中发生外观质量和性能损坏的资料、设备不消于工程。采购的材料,包括板材、五金等,均按有关规定分批抽样进行质量检验,检验要能反映该批材料的质量性能,检验不合格的材料不得用于本项工程。2.重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料(1)主要的板材,在订货前要求厂家提供样品或看样订货,进货时按规范及样品举行验收。(2)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎重选择使用材料。(3)凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合产品特点和满足设计要求。(4)材料认证不合格时,不允许用于工程中。(二)材料试验1板材:每批板材进场,必须有质保书,在每批板材中任选1张,进行承重、力学、耐火、耐磨试验,合格后方可用于工程上。板材型号、规格应与要求相符,不得缺陷,检验时间必须在生产使用之前。质保书宜为原件,如为抄件,应有抄件人签名,并加盖单位公章。