可靠度测试规范.docx

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1、第3页1目的验证我司产品的牢靠度,维护我司产品的信任度2适用范围适用于本公司生产产品的批量试验验证、零件试投试验验证及工程对策可行性验证.3职责权限QE:拟定批量生产产品测试方案、进行批量生产机型、新机种、新零件以及工程对策的牢靠性，信任性，功能性,性能性验证,并作出报告；QA:依QE试验验证结果作出货管制；技术部：对QE验证过程中消失的各种问题进行分析并对策；生产部：向QE供应试验用的机器及处理试验后的机器;依QE供应的测试方案支配生产或处理试验机4内容4. 1试验方案QE依据公司进展规模、商务部的月或周需求方案订立批量产品的测试方案,并转交生产方案课进行试验机的支配，制造部依方案生产QE试

2、验机；4. 2牢靠性及信任性测试的种类依试验的性质不同,QE的试验分为以下几种4. 2. 1 MTBF试验：即试验时间累计在5000小时以上的长期寿命试验,一般针对新品或新的重要零件进行,MTBF试验机由生产部单独支配生产供应QE;试验完毕后此类机器实行拆解或报废处理；4. 2. 2 0RT（168小时）试验:此类试验一般针对批量生产机种或工程对策的验证进行,部分有要求之OEM客户亦可进行;其试验机由方案课单独支配生产供应QE,试验完毕后此类机器可进行重新组装调试生产或降级处理；4. 2. 3 24小时试验:此类试验对每一批量生产进行的机种或工程对策的验证均可进行,可直接由QA检验合格的机器中

3、抽取,试验机的数量一般为1台或5台，特别状况下，可加大试验机的数量;除上述几项试验外，依据详细状况或客户的特别要求，可以做相关的环境试验、振动落下试验、平安测试试验，性能测试等，详细检验程序按QE测试法律规范执行，上述任何试验消失特别状况,均须依照以下特别处理流程图进行处理.4.3特别处理:试验开头异常；伏沉说 明责任部门依据产线产量及抽样标准 品管进行抽验测试试验过程中按要求进行巡查检验,发觉特别准时知会主品管管.并知会相关单位通知相关单位确认不良现象重大不良保留不良现场，准时通知相关单位负责人前来确认不良现象，开出V特别报告单 发给相关单位确认为不良后，依据问题严峻性及影响范围，通知关注相

4、关产品.品管/技术通知停产相关产品通知停止发送厂内全部相关品,IPQC招生产线作停线处理,并准时呈报高层主管处理假如确认为重大不良问题，马上呈报告高层主管召开特地会议会议夬定呈报总经理核实后召回相关产品或以其它方式处理，同时知会客户退回库存及回收售出产品，一并作处理.技术对不良缘由进行分析0K准时分析不良发生缘由，看不良所涉及的范围，假如不良判定个案问题（即此不良发生较品管/技术偶然性，不会是因设计或整批性的问题），则金十对此批产品进行加量抽测，试验完成后无问题，方可出货，假如是批量性后无问MS,方可出货，假如是批量性问题，则必须返工处理.第6页责任部门流程技术部即时提出有效的改善对策和返工方

5、法，加定出返工方案，品管部确认对策有效性及此返工方法的有效性.生产部支配返工时间技术部指导IPQC在线检查.对返工后的产品将重新抽测,测试无问题后方可出货.技术/品管品管/技术/生产品管4.4试验报告的保管全部QE进行的试验均须有试验报告,且必需有品管部课长级以上人员签字确认.报告由品管部依文件控制程序进行保管贮藏.5相关文件订正和预防措施程序产品牢靠度测试报告文件掌握程序QB/JX C0P08-25QB/JX C0P04-01QB/JX FM08Q-21附：流程图牢靠度测试流程图生产部技术部品管部技术生产部开具1.试投成品入库2点收确认牢靠性测试报告牢靠度测试3.测试判定NG7.分析对策6.开出品质特别单4.签小批量生产单5.小批量生产判定8.签批量生产工作要点1、试投品入库2 . QE核对入库单机型及数量是否与实际相符；3 .测试项目有：(1)环境测试(2)寿命测试(3)平安测试性能测试4、5.品管测试0K签50台小批量量产单进行量产6 .品管测试或小批量生产NG开出品质特别7 .技术部分析不良缘由并进行对策8 .小批量生产经测试0K进行批量生产