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1、化工公司环保管理制度1、环境风险评估制度(1)从项目立项和建设、运行等全流程对环境风险评估,实施环保措施;(2)持续改进,在必要情况下不断完善升级环保措施;2、环保设施操作规程和运行管理制度(1)制定中控标准化,保证各工序处理效率,保持环保设施正常运行;(2)做到“五有”;有计划维护保养、有巡检、有监控、有记录、有考核;3、环保档案管理制度(1)建立环保档案和台帐,及时更新内容、及时上报、做到电子和书面双存档;(2)按总纲档案管理办法进行管理;4、清洁生产审核管理制度(1)实施清洁生产内部审核和外部审核,分析工厂生产工艺节能、减排方面存在的问题,提出并落实改进方案,持续改进并形成独特的绿色生产
2、工艺;(2)各厂应尽早进行自愿清洁生产审核,以获得省级优秀清洁生产企业称号,并且之后每两年组织完成持续清洁生产审核,申请换牌;5、员工环保培训和宣传制度(1)通过培训提高全员环保意识、操作技能和应急处理能力;(2)在工厂内设宣传栏,进行环保法规、环保技术等宣传;(3)如有可能做到对外实时电子公布各监测数据;6、检验和监测管理制度(1)在污染物治理的中间控制及排放口,确定取样和检验方法,制定控制标准对环保设施的运行进行监控,以便及时发现问题并予以解决;出现超标排放风险时,应及时调整污染物处理工艺,或适当调整生产负荷,确保稳定达标排放;(2)按规范安装在线监测装置并上传数据,在线监测装置应进行有效
3、维护;(3)委托有资质方对公司进行定期检测并出具检测报告,为公司达标排放提供依据;(4)委托有资质的单位对新建项目做施工期环境监理及报告;(5)被列入当地环保部门需要建立自行监测体系的工厂,应建立检验室,配备检验人员,组织主要污染物检验方法的确认,按规范检测并报送报表。在线监测是自行检测的方法之一;7、企业环境监督员管理制度各工厂环保科设专职环境监督员,对工厂环保法规实施情况进行检查;8、环保考核制度制订各级环保责任和考核目标,对完成情况进行考核,对发生重大环境事故的另行专项处理;9、突发环境事故应急救援预案(1)组织环境风险评估,编制突发环境事故应急救援预案;(2)组建应急救援指挥部和应急救
4、援队伍;(3)制订并实施应急演练计划,做到有计划、有培训、有总结、有改进措施;(4)突发事故及异常情况均应及时逐级报告,及时处理,防止事故扩大;(5)应急救援应确保生命安全,建立相关方应急处理措施,杜绝人员伤亡事故发生;出现有毒有害物质、危险化学品等的大量泄漏或化学品储罐爆炸、有毒废气泄漏等严重的环境污染事故时,应及时逐级汇报,不得瞒报,并向政府部门如实汇报,公司自救的同时向环保、消防、公安、安监等部门求助,合力解决问题降低危害;(6)环保国控企业要进行突发环境事件环境风险评估和编制突发环境事件应急预案,进行专家评估,并报省级环境保护主管部门进行备案;10、环境信息公开制度,上市工厂应按环境信
5、息公开办法和上市公司环境信息披露指南定期在公司网站上向公众公开环境信息,发布年度环境报告;11、排污费缴纳制度,及时足额但不得超过排污许可证要求缴纳排污费;12、放(辐)射源管理制度参照国家相关规定;13、项目环境管理制度(1)公司在确定新、改、扩建设项目后,委托有资质的单位进行可行性研究,在可研报告中充分评估环保要求和投资情况,确保环保所需要的资金;(2)在编制环境影响评价报告书(表)时,充分考虑应用最新的环保技术和装备,引用国内最新的环保标准和法规,确保项目建成后符合法律法规要求;(3)项目建设选址应充分考虑对自然保护区、饮用水源地保护区、学校等敏感区域的影响;(4)工厂应该在环评时尽最大
6、努力争取最大限度的排放量和排放指标;(5)提倡清、污分流,分段处理,减少污染物的排放;14、项目设计与建设阶段,严格执行环保“三同时”制度,即环保治理设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用;(1)“环保源于设计”,在项目的小试、中试阶段应充分考虑到污染物产生环节,针对污染物的数量和特征制定治理措施,从技术上保证工艺的环保性,在工程上应用先进的“清洁生产”技术和装备;从源头上减少污染物的产生量,形成节能环保的绿色生产工艺。主要措施有:选用生物毒性更低或更易于分解的溶剂和化学品;工艺过程尽量减少反应步骤;应用新的分离技术和回收技术,减少化学品消耗;应用新型专利技术和设备,提高产品得率;
7、应用节能型设备减少能源消耗;实施水的重复利用;回收废弃物中的产品或可利用物质,使用废弃物资源化技术,减少排放量;(2)环保处理可委托专业环保公司进行系统设计,并逐步培养本公司环保处理技术人员提高设计能力。应用先进的环保技术和设施,在保证达标排放控制污染物总量的前提下必须考虑降低处理成本;(3)根据项目实际情况,由厂长组织评审小组对项目环保技术方案进行评审,确认设计方案的可行性和可靠性。评审小组由各级环保技术人员、工程人员、宜昌长江机械厂或乳源机械厂技术人员及管理人员组成;(4)工程组设专人负责环保设施的建设现场管理,保证施工进度、工程质量和施工期环境保护,保证与主体设备同步竣工;(5)建设规范
8、的水、气、声、渣处理设施和初期雨水收集处理的排水设施;为防止泄漏污染地下水,并方便维护,应在空中管架上敷设污水输送管;(6)建设危险化学品储存区事故应急池和工厂事故应急池,用于收集事故泄漏物、消防水等,防止事故发生时产生次级环境污染事故;工厂识别出有可能发生的环保事故及公众环境事件,制定出相应的处理应对方案,定期进行培训及演习;(7)修复施工对环境带来的破坏,及时进行绿化恢复处理;(8)新、扩建项目需按照卫生防护距离的要求进行项目的选址,施工期应完成卫生防护距离内居民搬迁,并委托有资质的单位对新建项目做施工期环境监理,环保竣工验收须向省、市环保部门提交施工期环境监理报告;(9)在项目建设时,因
9、应用新技术等原因在主工艺流程、污染物总量或生产能力发生重大变化的,应向主管部门申请办理变更说明,必要时需重新进行环境影响评价并报批,以保证项目合法建设并通过验收;(10)建设规范的排放口,按环评要求建设在线监测系统,在排放口醒目位置悬挂环保标识;15、项目试运行和验收阶段(1)项目竣工后先进行设备确认,在具备运行条件并能达到70%的生产负荷时,环保科结合环境影响评价报告书(表)和环评批复文件的要求,进行符合性和污染物处理达标情况检查,提出检查和整改报告;(2)经自查符合验收条件时,向环保主管部门提出验收申请;(3)委托有资质的监测部门对项目进行验收监测,及时对验收监测发现的问题进行整改,符合条
10、件后向环保主管部门提出验收请示,并提交验收监测报告;(4)验收过程重点是保证稳定达标排放、总量控制和及时整改,通过加强管理及早完成验收工作,取得验收批复;(5)验收后的项目及时申请办理主要污染物排放许可证,需要购买排污权的应及时竞价购买,以保证合法排放;(6)项目生产过程使用或产生新化学物质的,应办理新化学物质的申报登记手续,药物合成过程的中间体不离开生产线进行下一步骤的,属于新化学物质的豁免类别,可不进行申报登记;16、适应国际规范的要求,逐步建立温室气体排放管理制度,减少温室气体的排放,减少碳排量。氟树脂工厂应按消耗臭氧层物质管理条例严格管理,每年向国家环保部申请领取下一年度的生产或者使用配额许可证;17、环保处加强对周边村庄进行走访、公益扶持、宣扬公司治理成效,周邻和睦,避免投诉,以求得公司健康持续发展。