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1、地铁某车站盖板临时道路施工中间柱既是车站主体结构的支承柱,又是盖挖法施工过程中承受结构自重和施工荷载的支承结构。钢管桩分布于本站中间的(B)轴,共21根,采用(I)120Omin人工挖孔桩,校护壁厚为200nun,挖孔桩成孔后,再在桩孔内安装巾60Onm1的钢管柱。人工挖孔桩的施工方法同前7.5. 1钢管柱的制作与安装(一)钢管柱的加工制作钢管柱及其组件拟在工厂加工制作,其制作精度主焊缝质量必须严格予以控制,并在工厂试组拼,经检验合格才能运至工地组拼安装。(二)柱基断舲浇筑当挖孔至设计标高,经监理工程师验收后,即可绑扎基础钢筋,浇筑基础校。(三)安装定位器为确保钢管柱准确定位,须在已浇注的基础
2、硅上安设定位器,定位器由环形钢底板竖向十字交叉的弧形钢板组织笋状芯形,其外径略小于钢管柱内径。安装钢管时直接将其底部套入定位器上。定位器的安装必须十分准确,安装前可事先测设定位锥,即柱孔中心线,将定位锥用於固定后,再安设定位器,将定位器位置调校准确之后,浇注硅固定,待固定定位器的校达强度80%以上,便可吊装安设钢管柱。定位器大样见图7.5-1o(四)钢管柱的吊装就位用40吨吊机起吊钢管,吊装时应合理布点位置以防钢管弯曲变形,吊至孔口处,使钢管垂直并缓慢放入孔内,套入孔底定位器处,然后在孔顶位置安装对中装置(见图7.5-1),调整对中反向螺杆,再用经纬仪复测其偏差达到规范要求后,将钢管下端与定位
3、器焊接固定。钢管柱安装精度要求见下表:钢管柱安装允许误差表检查项目允许偏差值管柱不垂直度柱长的1/1000且15mm管柱中心线与基础中心线5m管柱顶面标高与设计标高5mm管柱顶面不平整度5mm7.5.2 施工技术要点(1) .浇筑钢管基础前,必须准确设置并焊牢预埋件,并经检查符合要求后才能浇筑基础碎。(2) .必须严格控制安装钢管的垂直度及坐标位置,并经复核无误后才能浇筑柱脚舲。(3) .校浇筑采用串筒进行下料,校采用自密实碎。对于钢管外的硅只浇筑至车站底板底面。7.5.3 (A)-(B)轴盖板临时道路施工7.5.3.1施工程序7.5.3.2钢梁施工钢梁在工厂制作,然后用汽车运至现场。纵向主钢
4、梁按型或者材规格长度进行加工,在现场拼接,纵向主钢梁安装前先对(B)轴的钢管柱顶进行抄平,对高度不符合要求的柱采取切割或加焊垫板使达到设计标高,然后逐段安装,保证纵向钢梁安装后水平。在纵向主梁安装后,再按设计要求安装横向次梁。根据招标文件精神和设计意图,钢梁施工期间在围蔽内(A)至(B)轴间作业,采取由一端向另一端逐段安装的方法进行。施工中在基坑的东端留出坡道,汽车吊直接下到基坑内进行吊装,施工方向由西向东,不占用场外道路,保证交通通畅及行车安全。钢梁运至现场后(B)轴边放置,吊装时汽车采用旋转法吊装就位,钢梁就位先点焊临时固定,然后用经纬仪和水准仪校核其平面位置和标高,在校正好后,再全部焊牢,继而进行下一步构件的安装。7.5.3.3碎盖板安装舲预制盖板预制场预制后,由平板汽车运至现场。为便于安装於预预制盖板直接在(A)轴边斜向放置,中间留出汽车吊行驶车道。吊装时,随每段的次钢梁吊装后,逐段安装,吊装方向也为由西向东。盖板吊装就位后,也要进行标高和平面位置校正,然后按设计要求间隔一块板与钢梁焊接牢固。