企业项目经理部安全生产—叉车安全操作规程技术指引工作方案.docx

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1、企业项目经理部安全生产叉车安全操作规程技术指引实施方案单位：XXx编制：XXx时间：XXx目录简述3一、人员3二、启动4三、行驶5四、作业7五、停车10六、充电10七、维护11八、如遇到意外处置流程11九、叉车安全操作技术规程12十、叉车维修与保养知识14总结22简述根据中华人民共和国安全生产法、特种设备质量监督与安全监察规定、厂内机动车辆安全管理规定、特种设备注册登记与使用管理规则等制度，并结合本集团企业项目实际，为加强叉车操作的安全，特制定本安全规程。一、人员1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得对应的特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。2、严禁

2、酒后驾驶、疲劳驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。二、启动1、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。2、当有机械问题的时候,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知相关人员安排修理。3、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。三、行驶1、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子，货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。(1)、在吊笼中工作的人员：数量不超过2人，必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋

3、内，以免掉落。(2)、在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员：、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作，叉车驾驶员不要离开叉车，以便及时提供协助。、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员可以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车周围8-10米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。、只能将安全框放到2米以下后，叉车才能移动2、除装卸货外，必须靠右边行驶；3、空载时货叉距地面50-150毫米；载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。4、如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线；5、应与其它叉车保持三

4、台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外；6、在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车；7、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车。8、在斜道上行驶时应注意以下事项：(1)、空车上下斜坡如果在斜坡上空车行使,需要倒退上坡,货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。(2)、载货时上下斜坡如果在斜坡上载货行使,需要货叉向前行使上坡,倒退行使下坡。这样重心也会落在前轮上,任何情况下都不允许在斜坡上掉头；9、叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。四、作业1、严禁超载、偏载行驶。2、装卸货物时，即

5、货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，必须启动刹车。3、作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。4、遵守“七不准”：(1)、不准将货物升高做长距离行驶(高度大500毫米)。(2)、不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。(3)、不准直接铲运危险品。(4)、不准用单货叉作业。(5)、不准利用惯性装卸货物。(6)、不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。(7)、不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵弓I,则需经过部门领导同意。5、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。6、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应

6、贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。7、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木（货盘）和叉头，不要刮碰物品扶持人员。8、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。10、运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否按规定将三角木垫好，车厢里是否有人,估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认

7、安全后再进行装卸。11、发现或损坏货物、设施要如实上报。12、为了保护驾驶人员，叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范围之内五、停车1、尽量避免停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧后刹车，切断电路，并不能停放在纵坡大于5%的路段上。2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。3、叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。六、充电1、使用充电器时，要选用与叉车配套的充电器，要轻拿轻放。2、充完电后，应先关掉电源，再拉出充电器插头，并将充电器挂好，严禁随意放在地上。七、维护1、发现叉车有不正常现象，应当立即停车检查

8、。2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件。3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。八、如遇到意外处置流程1、抓紧方向盘或操作手柄。2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。3、注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。九、叉车安全操作技术规程1、叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件叉起离地IOOmm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。2、叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。3、物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。4、起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行

9、。5、叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。6、两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。7、不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。8、叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。9、以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。10、严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。11、作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使货叉落至地面并将车轮制动住。12、在车底下进行保养

10、、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮携牢。13、车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。14、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。十、叉车维修与保养知识1、日常维护，每班工作后。2、一级技术保养，累计工作IOO小时后，一般工作制相当于2周。3、二级技术保养，累计工作500小时后，一般工作制相当于一个季度。4、日常维护：（1）、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。(2)、检查各部位的紧固情况，重点

11、是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。(3)、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。(4)、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。(5)、放去机油滤清器沉淀物。5、一级技术保养按照“日常维护”项目进行，并增添下列工作：(1)、检查气缸压力或真空度。(2)、检查与调整气门间隙。(3)、检查节温器工作是否正常。(4)、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。(5)、检查变速器的换档工作是否正常。6、检查与调整手、脚制动

12、器的制动片与制动鼓的间隙。7、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。8、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。9、检查风扇皮带松紧程度。10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求,并清除胎面嵌入的杂物。11.由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。(1)、不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上手制动拉紧后，能可靠停车。(2)、倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。(3)、路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。(4)、货叉架升降速

13、度是否正常，有无颤抖。12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。13、二级技术保养除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：(1)、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。(2)、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。(3)、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。(4)、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。(5)、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。(6)、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。(7)、清洗转向器，检查

14、转向盘的自由转动量。(8)、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。(9)、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。(10),检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。(11)拆卸轮胎，对轮辆除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。(12)、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。(13)、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。(14)、清洗水箱及油散热器。(15)、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。(16)、拆检起升油缸，倾斜油缸及

15、转向油缸，更换磨损的密封件。(17)、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。14、全车润滑新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：(1)、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。(2)、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。15、叉车岗位怎么避免安全事故，叉车发生安全事故的主要原因:(1)、违章上岗(如酒后驾车、疲劳驾车、无证驾车(2)、违章行驶(如超速行驶、争道抢行、强行超车、野蛮装卸、不按道行驶、不主动避让行人和车辆、带人行驶等)(3)、起步前不认真了望，运行中思想分散，有急于完成任务或图省事的不良心理活动；(4)、不认真保养、检查叉车，安全装置(转向、制动、喇叭、照明等)不齐全有效、燃油滴漏、轮胎过度磨损，叉车带病运行；(5)、经过视线不良、视矩较路听的区域(如通道狭窄、拐弯岔路、路旁障碍物等)时驾驶员盲目自