非煤矿山常见安全隐患的排查与处置.docx

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1、非煤矿山常见安全隐患的排查与处 置一、露天开采常见事故类型1 .机械伤害露天矿山在穿孔、铲装、运输、排卸等作业过程中，由于人为失误 或者设备故障等原因容易造成机械伤害。2 .爆破事故爆破作业是矿山开采中必不可少的工序，爆破事故也是矿山常见的 伤亡事故之一。爆炸物品从采购、运输、储存、保管、分发、加工、 使用等全过程稍有不慎将会发生严重事故，导致作业人员的伤亡和 财产损失，影响安全生产。3 .电气事故电气危害的主要表现形式是电气火灾危害和触电危害。金属非金属矿山生产系统和辅助系统均使用较多的电气设备，电气 设备和设施如果长时间超负荷运行，产生大量热量，导致电气没备 内部绝缘体破坏，保护监测装置失

2、效，造成火灾、爆炸；另外，配 电线路、开关、熔断器、插销座、照明电器、电动机等均有可能引 起电伤害，也可能成为火灾的引燃源。4 .露天矿边坡滑坡随着露天矿山开采深度的增加，其边坡高度也在加大，滑坡等失稳 现象逐年增多。根据我国大中型露天矿山的不完全统计，不稳定边 坡或具有潜在滑坡危险的边坡，占矿山边坡总量的15%20%左右， 个别矿山高达30%o5 .排土场滑坡泥石流事故排土场作为一种巨型人工松散堆积体，其性质特点决定了容易形成 滑坡、泥石流等事故。而且，矿山企业普遍将排土场建在村庄或矿 区的上游地区，因此也对下游人民群众的生命财产安全构成威胁。其他事故：中毒窒息水灾事故火灾事故二.采剥作业安

3、全要求(1)安全平台宽度不宜过窄，一般留有1525m为宜。(2 )设置接滚石平台。当采用陡帮扩帮作业时，一般每隔6090m 高度应布置一个接滚石平台，其宽度为2025m ,以防止扩帮滚石 威胁下部正常采剥作业。(3 )分区扩帮。扩帮剥离与正常剥离应分区作业，如在同一区段 应交错作业，根据扩帮高差大小不同，水平错开距离一般应大于 200mo(4)定向爆破。扩帮采用定向爆破，使爆破方向不转向采空区一 侧，以防止扩帮爆破滚石威胁下部正常采剥作业安全。严禁两个相 临的组合台阶同时进行爆破。(5)保证运输作业安全。陡帮采剥阶段，如上部扩帮作业，不允 许有运输设备等通过。三.穿孔作业隐患排查与处置1 .穿

4、孔作业安全检查(1)钻机在较大的坡度上行走(大于15。)必须放下钻架，采取防 倾覆措施；在输电线下面通过时必须放下主架。(2)钻机与下部台阶接近坡底线的电铲不同时作业。(3)操作人员在主架上处理故障或进行正常维护时，必须佩戴安 全带。2 .穿孔作业的安全处置(1)钻机稳车时，应与台阶坡顶线保持足够的安全距离。千斤顶 中心至台阶坡顶线的最小距离：台车为Im,牙轮钻、潜孔钻、钢 绳冲击式钻机为2.5m ,松软岩体为3.5mo钻机作业时，其平台上 不应有人，非操作人员不应在其周围停留。钻机长时间停机，应切 断机上电源。(2)钻机靠近台阶边缘行走时，应检查行走路线是否安全；台车 外侧突出部分至台阶坡顶

5、线的最小距离为2m,外侧突出部分至台 阶坡顶线的最小距离为3mo(3)钻机移动时，机下应有人引导和监护。行走时，司机应先鸣 笛，履带前后不应有人；不应90。急转弯或在松软地面行走；通过 高、低压线路时，应保持足够安全距离。钻机不应长时间在斜坡道 上停留；没有充分的照明，夜间不应远距离行走。(4)移动电缆和停、切、送电源时，应严格穿戴好高压绝缘手套 和绝缘鞋，使用符合安全要求的电缆钩。钻机发生接地故障时，应 立即停机，同时任何人均不应上、下钻机。四、爆破作业隐患排查与处置1 .爆破作业前的准备(1)准备好装药的工具及器具。(2 ) 了解天气情况。(3)做好爆破前相关方面的联系工作。(4 )做好警

6、戒工作。(5 )炮孔的验收：炮孔是否达到设计要求，有无偏斜；有无堵孔、 卡孔现象，碉室有无坍塌的危险；炮孔内是否有水。经检查后，如发现炮孔内存在问题，必须处理完毕后，方可装药起爆。2 .爆破作业的安全管理及检查爆破作业危险因素多，必须做好如下工作。(1)各级领导要把爆破作业列入安全生产的重要议事日程，加强 监管，并有专人负责，爆破作业要有专人指挥。(2)建立健全爆破作业的各项安全管理制度，并严格执行。(3 )认真组织爆破员的培训，提高他们的综合素质，并持证上岗。(4)加强爆破材料的管理，严格执行发放制度。每次爆破后，爆 破员必须及时将剩余爆破器材退库。(5)爆破作业必须按审批的爆破设计书或爆破

7、说明书进行。(6)必须建立爆破信号系统，做好警戒工作。按时间顺序先发出 预警信号，开始清场；清场完毕后，确认人员、设备等撤离爆破警 戒区，警戒的距离必须留有充分的安全系数，所有警戒人员到位， 具备安全起爆条件时发出起爆信号，准许起爆人员起爆；安全等待 时间(一般不得小于5 min ,特殊情况由设计确定)过后，检查人 员进入爆破警戒范围内检查 确认安全后,发出爆破警戒解除信号。(7)爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破作业:未严格按爆破安全规程要求做好准备工作；有边坡滑落危险；爆破参数或施工质量不符合设计要求；危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；危险区边界上未设警戒；作业地点涌水危险或炮

8、眼温度异常；(8)禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。(9)爆破后，必须对现场进行检查并填写爆破记录。3 .盲炮处理在爆破工作中，由于各种原因造成起爆药包(雷管或导爆索)瞎火 拒爆和炸药未爆的现象叫做盲炮，包括残爆和拒爆。处理盲炮必须 遵守以下规定：(1)处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界 设置警戒，处理盲炮时无关人员不准许进人警戒区。(2)电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短 路。(3 )不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包。(4)盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来 销毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。(5

9、)盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明产生 盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施。五、铲装作业隐患排查与处置1.铲装作业安全检查铲装工作是露天矿开采全部生产过程的中心环节。(1)同一平台作业的两台以上的挖掘机及相邻两阶段同时作业的 挖掘机间的距离必须满足金属非金属露天矿山安全规程的规定。(2)挖掘机在作业平台的稳定范围内行走。(3)挖掘机、前装机铲装作业时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通 过。2.铲装作业安全处置(1)挖掘机汽笛或警报器应完好。进行各种操作时，均应发出警 告信号。夜间作业时，车下及前后的所有信号、照明灯应完好。(2)挖掘机作业时，发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况，应

10、 立即停止作业，并将设备开到安全地带。(3)挖掘机作业时，悬臂和铲斗下面及工作面附近，不应有人停 留。(4球车时铲斗不应压碰汽车车帮铲斗卸矿高度应不超过0.5m , 以免震伤司机，砸坏车辆。(5)不应用挖掘机铲斗处理粘厢车辆。(6)两台以上的挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机的间距：汽 车运输时，应不小于其最大挖掘半径的3倍，且应不小于50m ;机 车运输时，应不小于二列列车的长度。(7)上、下台阶同时作业的挖掘机，应沿台阶走向错开一定的距离。(8)挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时，应采取保护电缆、 风水管及铁路道口的措施；在松软或泥泞的道路上行走，应采取防 止沉陷的措施；上下坡时应采取防滑措

11、施。(9 )挖掘机上下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向；铲斗应空载， 并下放与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向一致。(10 )挖掘机运转时，不应调整悬臂架的位置。六.运输作业隐患排查与处置露天矿运输是露天开采主要工序之一，包括公路运输、铁路运输、 带式输送机运输、溜槽平碉溜井运输、斜坡卷扬运输等，重点是公 路运输。1.公路运输的安全检查为了确保公路运输的安全，应做到下列几点：(1)自卸汽车严禁运载易燃、易爆物品；驾驶室外平台、脚踏板 及车斗不准载人。禁止在运行中升降车斗。(2)双车道的路面宽度，应保证会车安全。弯道处的会车视距若 不能满足要求，则应分设车道。急弯、陡坡、危险地段应有警示标

12、志。山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段，外 侧应设置护栏、挡车墙等。对主要运输道路及联络道的长大坡道， 应根据运行安全需要，设置汽车避让道。(3 )正常作业条件下，同类车不应超车，前后车距离应保持适当。生产干线、坡道上不应无故停车。(4)雾天或烟尘弥漫影响能见度时，应开亮车前黄灯与标志灯， 并靠右侧减速行驶，前后车间距应不小于30m。视距不足20m时， 应靠右暂停行驶，并不应熄灭车前、车后的警示灯。冰雪或多雨季 节道路较滑时，应有防滑措施并减速行驶；前后车距应不小于40m ; 拖挂其他车辆时，应采取有效的安全措施，并有专人指挥。(5 )自卸汽车进入工作面装车，应停在挖掘机尾部回

13、转范围0.5m 以外，防止挖掘机回转撞坏车辆。装车时，不应检查、维护车辆。(6)卸矿平台应有足够的调车宽度。卸矿地点应设置牢固可靠的 挡车设施，并设专人指挥。夜间装卸车地点，应有良好照明。(7)下坡行驶不应空档滑行。在坡道上停车时，司机不应离开； 应使用停车制动，并采取安全措施。2.带式输送机运输的安全检查(1)带式输送机两侧应设人行道，经常行人侧的人行道宽度应不小于LOm ;另一侧应不小于0.6m。(2)带式输送机的运行，应遵守：任何人员均不应乘坐非乘人带 式输送机；不应运送规定物料以外的其他物料及设备和过长的材料； 应及时停车清除输送带、传动轮和改向轮上的杂物，不应在运行的 输送带下清矿；必需跨越输送机的地点，应设置有栏杆的跨线桥； 机头、减速器及其它旋转部分，应设防护罩；输送机运转时，不应 注油、检查和修理。(3)各装、卸料点，应设有与输送机联锁的空仓、满仓等保护装 置，并设有声光信号。(4 )带式输送机应设有防止胶带跑偏、撕裂、断带的装置，并有 可靠的制动、胶带和卷筒清扫以及过速保护、过载保护、防大块冲 击等装置；线路上应有信号、电气联锁和紧急停车装置。(5 )更换拦板、刮泥板、托辑时应停车，切断电源，并有专人监 护。