书架采购招标技术参数.docx

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1、书架采购招标技术参数规格：185Omm*45Omm*160Omm/组二连架书架为四层、双面、双柱式结构。一、产品执行标准严格按照中华人民共和国GB/T13667.1-2015钢制书架通用技术条件的国家标准。二、钢制部分：1、底盘：采用N15mm优质冷轧钢板，整体焊接成型、刚性足，不变形。2、立柱：2.1、 采用N1.5mm冷轧钢板一次性成型制作，七道弯边工艺，立柱正面N50mm,侧面38mm0正面压印凹槽，凹槽成型尺寸N20mm,深度22mm。侧面压印凹槽，凹槽成型尺寸218mm,深度，12mm。凹槽底面为平面，增强立柱承重能力。2.2、 立柱部件需符合GB/T3325-2017金属家具通用技

2、术条件、GB/T35607-2017绿色产品评价家具、GB/T700-2006碳素结构钢、QB/T3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价、QB/T3827-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法标准要求。化学成分:碳C,%0.05%硅Si,%0.005%锦Mn,%近0.23%、磷P,%0.012%硫S,%0.003%；力学性能:屈服强度三250Nmr2、断后伸长率，50%；金属喷漆（塑）涂层理化性能要求：硬度，4H、附着力0级、冲击高度600mm：试件表面无剥落、裂纹、皱纹、耐腐蚀性能工500h、500h乙酸盐雾试验（ASS试验）耐腐蚀等级达

3、到10级；产品有害物质家具涂层可迁移元素：铅Pb、镉Cd、铝Cr.汞Hg、睇Sb、钢Ba、硒Se、碑As检验检测结果均为未检出、甲醛释放量W0Q03mg/m3、苯WO.O1mg/irP、甲苯W0.01mgm3二甲苯W0.01mg/m3、TVOC0.01mgm3o3、搁板：3.1 、采用N1Omm优质冷轧钢板，每层搁板采用双面组合结构，内侧厚度23mm,外侧面厚度27mm,允许尺寸公差1mm。防惯性搁板外观新颖、刚性足，增加了搁板承重能力，可有效防止架体运行过程中由于惯性而导致档案外移而掉落，保护档案的安全。搁板表面冲压两条对称凹槽筋，冲压深度为三2mm,增加承载能力。每层搁板承重N1c）Okg

4、,最大挠度为4mm,最大负荷载重24小时卸载后不得出现裂痕和钢性变形。3.2 搁板部件需符合GB/T3325-2017金属家具通用技术条件、GB/T35607-2017绿色产品评价家具、GB/T700-2006碳素结构钢、QB/T3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价、QB/T3827-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法标准要求。化学成分:碳C,%0.05%硅Si,%0.005%锦Mn,%0.23s磷P,%0.012%硫S,%0.003%;力学性能：屈服强度N250Nmr2、断后伸长率N50%；金属喷漆（塑）涂层理化性能要求：硬度N4H、

5、附着力0级、冲击高度600mm：试件表面无剥落、裂纹、皱纹、耐腐蚀性能工500h、500h乙酸盐雾试验（ASS试验）耐腐蚀等级达到10级；产品有害物质家具涂层可迁移元素：铅Pb、镉Cd、铭C、汞Hg、锦Sb、钢Ba、硒Se、碑As检验检测结果均为未检出、甲醛释放量WoQo3mg/m3、苯W0.01mgm3甲苯W0.01mgm3二甲苯W0.01mg/m3、TVOC0.01mgm3）4、T型档板：采用N0.5mm优质冷轧钢板。一体成型U型”设计，高度IoOmm紧密相连不易松动脱落，也不易导致挂板产生不可逆转的变形，安装便捷,挂钩挡板外形美观，强度高。5、挂板：5、采用21.0mm优质冷轧钢板，挂板

6、与立柱之间的连接方式采用双扣勾挂板，挂板与搁板之间也采用双扣勾，挂板与立柱连接的扣勾和挂板与搁板连接的扣勾平行度相差1mm5.2、挂板部件需符合GB/T3325-2017金属家具通用技术条件、GB/T35607-2017绿色产品评价家具、GB/T700-2006碳素结构钢、QB/T3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价、QB/T3827-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法标准要求。化学成分:碳C,%0.05%硅Si,%0.005%.锦Mn,%W0.23%磷P,%0.012%硫S,%0.003%；力学性能：屈服强度，250Nmr2、断后伸长

7、率N50%；金属喷漆（塑）涂层理化性能要求：硬度N4H、附着力0级、冲击高度600mm：试件表面无剥落、裂纹、皱纹、耐腐蚀性能工500h、500h乙酸盐雾试验（ASS试验）耐腐蚀等级达到10级；产品有害物质家具涂层可迁移元素：铅Pb.镉Cd、铭Cr.汞Hg、睇Sb、钢Ba、硒Se、碑As检验检测结果均为未检出、甲醛释放量WoQO3mg/m3、苯W0.01mgm3甲苯W0.01mg/m3、二甲苯WO.O1mg/rrP、TVOC0.01gm3o6、顶板：6.1采用，1Omm优质冷轧钢板。两头采用重叠回折压死边工艺，回折工27mm,再折两道边工28*1Omm,整板成型无需拼装焊接。顶板与立柱上端搭接

8、截面1/2,形成嵌入连接组装结构。6.2、顶板部件需符合GB/T3325-2017金属家具通用技术条件、GB/T35607-2017绿色产品评价家具、GB/T700-2006碳素结构钢、QB/T3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价、QB/T3827-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法标准要求。化学成分:碳C,%0.05%硅Si,%0.005%.锦Mrb%0.23s磷P,%0.012%硫S,%0.003%;力学性能：屈服强度N250Nmm2、断后伸长率N50驰；金属喷漆（塑）涂层理化性能要求：硬度N4H、附着力0级、冲击高度600mm：试

9、件表面无剥落、裂纹、皱纹、耐腐蚀性能工500h、500h乙酸盐雾试验（ASS试验）耐腐蚀等级达到10级；产品有害物质家具涂层可迁移元素：铅Pb、镉Cd、铝Cr.汞Hg、睇Sb、钢Ba、硒Se、碑As检验检测结果均为未检出、甲醛释放量W0.003mg/m3、苯与0.01mgm3甲苯W0.01mgm3二甲苯WO.O1mg/rrP、TVOC0.01mgm3o7、其余均按国家标准。层数和间距可自由调整。三、木制部分：1、采用胡桃木全实木板，侧护板平板式结构，侧板采用厚度18mm胡桃木全实木板,侧板采用分色造型工艺，上装饰板高48mr厚15mm胡桃木全实木板，顶板采用15mm厚胡桃木全实木，下装饰板采用

10、厚度15mm胡桃木全实木板，可根据用户要求定制。四、表面处理标准1、前期处理要求：采用陶化（硅烷）处理工艺。2、喷涂工艺要求：涂料要求采用静电粉末喷涂，经200C。高温固化而成，能明显感觉到金属粉的颗粒感、立体感。2.1、 光泽测定：镜面反射率N60%,测定4005o2.2、 涂膜硬度：中华牌铅笔N2H试验合格。2.3、 耐冲击力：冲击试验12,*500g30cm正面冲击，涂膜无裂纹、皱纹及剥落现象。2.4、 涂膜厚度：60-70mo2.5、 涂膜附着力：划格法试验，100%不剥落，达到2级标准。3、钢板（涂层）部件需符合GB/T3325-2017金属家具通用技术条件、GB/T35607-20

11、17绿色产品评价家具、GB/T700-2006碳素结构钢、QB/T3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价、QB/T3827-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法标准要求。化学成分:碳C,%W0.05乐硅Si,%0.005镒Mn,0.23%磷P,%0.012%硫S,%0.003%;力学性能：屈服强度2250Nmm2、断后伸长率N50%金属喷漆（塑）涂层理化性能要求：硬度N4H、附着力0级、耐腐蚀性能工500h、50Oh乙酸盐雾试验（ASS试验）耐腐蚀等级达到10级；产品有害物质家具涂层可迁移元素：铅Pb、镉Cd格Cr汞Hg、睇Sb钢Ba、硒S

12、e、神As检验检测结果均为未检出、甲醛释放量W0.003mgm3苯0.01mgm3甲苯与0.01mg/m3、二甲苯0.01mgm3TVOC0.01mgm3o五、制造要求1、凡需焊接的部位应焊接牢固，焊点均匀，焊痕高度以不大于1mm,焊点间距应控制在IOOmrn以内，焊痕表面波纹平整，不得出现焊焦、焊穿等现象。2、冲压件必须平整无毛刺，不允许有裂痕，冲压尺寸的误差应控制在2.0mm之内。3、折弯必须到位，以确保工件折弯所需角度，其邻边垂直度、平行度控制在W1.5mm内。4、涂层表面应平整光滑，色泽均匀一致，不允许有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等外观缺陷。5、各零件、组合件表面应光滑平整，不

13、得有尖角凸起；各零件、组合件之间能保持互换性。所有标准件及紧固件均需氧化或镀锌处理。6、木材表面涂漆，油漆无颗粒、气泡、渣点，颜色均匀。油漆工艺：采用国内优质环保油漆，五底三面油漆工艺，符合GB18582-2023建筑用墙面涂料中有害物质限量（水性墙面涂料-内墙涂料）-甲醛、GB18582-2023建筑用墙面涂料中有害物质限量（水性墙面涂料-内墙涂料）-总铅含量GB18581-2023木器涂料中有害物质限量（水性涂料-清漆）-挥发性有机化合物（VC）C）、GB18581-2023木器涂料中有害物质限量（水性涂料-清漆）-苯系物含量等要求。7、表面木纹纹理自然，颜色线条拼合细密。六、产品整体质量要求1、硬度不低于H、附着力不低于1级、冲击高度50cm,应无剥落、裂纹、皱纹、搁板上均布静载荷24h最大挠度不大于3.3mm,卸载后2h残余变形量不大于0.05结构强度（包括X轴向强度、Y轴向强度）试验均检测合格、木制件甲醛释放量W0.021mgm3.