工业废盐燃气式煅烧回转窑高温煅烧窑设备电加热碳化炉.docx

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2、才可以进行排放。炭化炉则是用于对工业废料进行炭化处理而使其达到无害要求的装置，所谓炭化是指在缺氧及高温条件下，将原料热解成多裂孔性的炭结构体。市政污泥、工业污泥、化工废料等工业废料在炭化炉中进行碳化处理后会生成碳土，碳土可以直接排放或回收利用。现有的炭化炉通常采用间断性生产方式，生产时先将一批物料（工业废料）送入炭化炉内，并对其进行加热而使得送入炉内的物料发生炭化反应，炭化反应结束后需停止加热以对炉子进行冷却，以在冷却完成后将物料从炉内取出，之后再进行下一批物料的处理。也即现有的炭化炉结构无法进行连续送出料生产，在送入下一批物料之前，需使得炭化炉或煨烧窑停产一段时间直至前一批物料取出，且每处理

3、一批物料都需要对炭化炉进行重新加热和冷却，耗费了大量时间、使得炭化炉的处理效率较低，且炉内部件也易因频繁的温度变化而发生热应力变形，降低了炭化炉的使用寿命。工业废盐电加热式燃烧回转窑，工业废料电加热碳化炉,化工废料高温烟烧窑设备工作原理：电加热碳化炉,包括机架，架上连接有炉壳，炉壳内部连接有主炉体和用于对主炉体进行加热的电加热件，炉壳外部设置有送料装置和出料箱，送料装置和出料箱均与所述机架相连接，主炉体的一端和送料装置相连接，另一端和出料口相连接，出料箱上设置有出料口，送料装置上设置有料斗，机架上还连接有转动装置，转动装置和主炉体相连接，转动装置用于驱动主炉体转动，出料箱通过烟管和排烟风机相连

4、接。转动装置包括减速机、主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮之间通过链条相连接，从动链轮套设在主炉体的外壁上，主动链轮和减速机的输出轴相连接。送料装置采用螺旋输送机。炉壳内部设置多个电加热件，多个电加热件沿主炉体的轴向依次布置。机架上还连接有收集箱，主炉体和烟管均与收集箱相连通。出炉体的两端均连接有托轮，托轮均通过支撑架和所述机架相连接。主炉体的内壁上涂覆有耐腐蚀层。出料口位于所述出料箱的底部。工业废盐燃气式煨烧回转窑，工业废料燃气式碳化炉，化工废料高温煨烧窑设备工作原理：燃气式炭化炉，包括机架，机架上连接有炉壳，炉壳内部连接有主炉体和燃气烧嘴，燃气烧嘴4通过燃气管道和燃气供应装置相连接，燃

5、气供应装置用于通过燃气管道向燃气烧嘴供应燃气，燃气烧嘴位于主炉体的外部下方，用于对主炉体进行加热，炉壳的外部设置有送料装置和出料箱，送料装置和出料箱均与机架相连接，主炉体的一端和送料装置相连接，另一端和出料箱相连接，出料箱上设置有出料口，送料装置上设置有料斗，机架上还连接有转动装置，转动装置和主炉体相连接，出料箱6通过烟管8和排烟风机相连接。其中，转动装置用于驱动主炉体转动，以通过主炉体的转动来保证管内物料受热均匀，从而提升炭化效果，另外也可以有效防止因为单面受热而使主炉体发生热变形。烟管用于排出炭化处理过程产生的烟气，烟气经出料箱进入烟管,并最终由排烟风机将烟管8内部烟气抽出。燃气管道中输送

6、的燃气采用天然气。转动装置包括减速机、主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮之间通过链条相连接，从动链轮套设在主炉体的外壁上，主动链轮和减速机的输出轴相连接。可以理解地，转动装置位于炉壳的外部，从动链轮设在主炉体的伸出炉壳外部的一端上，转动装置通过减速机9带动主链轮转动，进而通过链条带动从动链轮10转动，进而带动主炉体转动，也即通过链传动机构来实现主炉体转动，该方式便于控制且可以较好的保证主炉体的转动平稳性。主炉体采用耐高温材料制成，可根据物料的不同燃点选择不同的耐高温材料。出料口位于出料箱的底部，以更利于物料排出。料斗51的下部呈锥形。在其中一个实施方式中，炉壳2的内壁上铺贴有耐火砖，以提升炉壳2的耐高温性能。燃气炭化炉的工作过程如下：将工业废料类物料经料斗送入送料装置,再由送料装置将物料运输至主炉体，并通过炉壳内部的燃气烧嘴对主炉体进行加热，从而使得主炉体的温度得以提升，主炉体内的物料在高温条件下发生炭化反应，反应完毕后的物料进入出料箱，并经由出料箱6的出料口排出；上述过程中产生的烟气经由出料箱进入上部的烟管，并最终在排烟风机的抽吸作用下从烟管排出。上述过程中可以连续加入物料，从而通过送料装置不断地将物料输送至主炉体，并最终自动排出，实现了不间断生产