精馏脱氨塔,脱氨精馏塔,氨氮废水蒸氨处理设备 工作原理厂家.docx

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1、过硬的质量是我们成功的目标和方向，节能、环保是我们脱颖而出取得胜利的至胜法宝。设备节能、环保也是我们公司的社会责任。公司重视人才及科技创新，一惯坚持与华东理工大学、江苏大学，中南工大等多家科研院有着通力合作，不断应用新工艺，开发新产品。并积极借鉴和利用技术与经验，应用于公司的精微脱氨塔,脱氨精馈塔,氨氮废水蒸氨处理设备设计当中，使其设备性能更符合产品要求，设备更节能，被广泛应用与各个领域。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！136干燥1611煨烧2988一、精储脱氨塔,脱氨精储塔,氨氮废水蒸氨处理设备应用范围：广泛用于三元前驱体、新能源、精细化工、煤化工、焦化、石油化工、有色金属、稀

2、土、冶金等行业氨氮废水处理。二、精储脱氨塔,脱氨精储塔,氨氮废水蒸氨处理设备产品优点:1,抗冲击能力强：分离效率高、抗堵塞、不易结垢、操作弹性大。2,自动化程度高：系统全流程自动化操作，运行管理和维护方便。3,回收效率高：处理后出水稳定，氨氮实现资源化回收利用；回收率高达98%04,能耗低：蒸汽消耗量低（50TOokg/吨水），能源使用范围广。5,操作简单：工艺流程简单，占地面积小，建设工期短；投资费用少。三、精储脱氨塔,脱氨精储塔,氨氮废水蒸氨处理设备工艺路线;精得脱氨塔，该精偏脱氨塔由除沫器、公共精播区、公共提储区、气液分离器、塔顶冷凝器、物料器、再沸器和残液回收器组成，其中，气液分离器的

3、进口端通过管道与除沫器1顶部的出口连接；气液分离器的一个出口端与塔顶冷凝器连接，另一出口端与公共精储区的进口连接；公共精储区和公共提储区的上部二分之一之间设有若干个带若干阀孔的固阀塔盘，公共精储区上的进料口与物料器连接；公共提循区的一端连接再沸器，另一端连接残液回收器。优化的，精储脱氨塔的塔体内径为900mm。优化的，固阀塔盘的材质为S30408,内径为900mm,所述公共精播区与进料口之间有18个固阀塔盘，固阀塔盘的阀孔为138个；进料口与公共提储区的上部二分之一之间有27个固阀塔盘，固阀塔盘的阀孔为84个。其中，固阀塔盘尺寸的减少和阀数量的增加，气体夹带液体向上流动的能力减弱，气体分散更加

4、细致均匀，即雾沫夹带量变小，操作上限变高，同时，气体流速的比表面积增大，汽液的接触面积也随之增大，有利于传质效率的提高。优化的，精储脱氨塔的塔体的内部的上、中、下还设置有流速、温度及压力远传监视设备。用于保证进料、各点位温度及压力的控制，保证整个精储工序过程的连续，并有效控制各工艺指标在操作范围之内，有效的分离轻重组份，提高生产效率和产量。化工生产过程中可提供气液或液液两相之间进行直接接触机会，达到相际传质及传热目的，又能使接触之后的两相及时分开，互不夹带的设备，是一种逐级接触的气液传质设备。本实用新型的塔具体操作时，以阀孔数目不同的固阀塔盘为基本构件，气体自塔底以鼓泡或喷射的形式穿过固阀塔盘上的液层，使气-液相密切接触而进行传质传热，两相的浓度呈阶梯式变化，达到轻重组份分离的目的。