车间设备基础方案详述.docx

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1、亚太森博（山东）浆纸有限企业P1I1硫酸槽区域及氧压机基座及P1I1纸板车间乳胶卸料增设围堰及P112浆板车间吊装口围堰施工组织设企业名称：日照祥盛建设工程有限企业编制日期：2023-9-20P111硫酸槽区域及氧压机基座及P111纸板车间乳胶卸料增设围堰及P112浆板车间吊装口围堰施工方案一、编制根据1、中华人民共和国颁布的现行建筑构造和建筑施工的有关规程、规范及验评原则。2、国家颁布的现行施工技术规范；建设部颁发的建设工程施工现场管理规定；国家和地方颁布的现行有关行业技术原则；我司的企业原则。3、项目亚太森博（山东）浆纸有限企业建设工期进度计划和现场实际状况。4、本工程施工协议。5、设计施

2、工图纸。6、本工程采用的J重要施工规范及原则序号原则名称原则号1工程测量规范GB50026-20232建设工程项目管理规范GB/T50326-20233建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-20234建筑施工安全检查原则JGJ59-995施工现场临时用电安全技术JGJ46-20236建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20237建筑工程施工现场供电用电安全规范JGJ80-918建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-20239建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-202310混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-2023重要内容为：车间内碎破除；设备基础；车间内栏杆

3、；多种地面；三、施工布署1 .施工总体考虑本工程均在车间内部施工，在厂房内搭设的木工房和钢筋房各一种，钢筋采用人工运送绑扎，预埋件在厂外加工完毕后，运至现场使用，碎采用性运送车运送至现场浇筑。2.重要施工措施选择：1） 土方施工：因现场基本为回填土，为了保证模板支模加固施工，但凡带墙板和地沟的设备基础两边的工作面规定尽量放宽进行开挖。采用人工及机械挖运土方，人工修边捡底和挖基槽。人工挖土方部分，采用人力运送土方至基坑槽外堆集，再集中回填。2）为了保证定位质量，所有设备基础均浇筑IOO厚C15碎垫层，宽度为基础外加IOOmmo设备基础地沟施工缝设置：约30m设一处施工缝。3）钢筋连接：钢筋均采用

4、绑扎搭接，钢筋的搭接长度必须满足设计及有关规范的规定。4）模板体系：采用九夹板和50*100木材支设，支撑系统均为钢管支撑。双面模采用高强对拉止水螺栓杆固定。预留孔、预埋件、预埋螺栓、止水片均采用钢筋做固定架。5）佐浇灌：碎所有采用车载高架泵泵送碎。3.施工资源计划1）重要周材需用计划序号材料名称规格单位数量备注1九夹板模平板模M2300支模用2钢管；48T5支撑用3扣件颗500支撑用4木防=50mmM350支模用2）劳动力计划表序号工种数量（人）备注1零工10通过技术培训和入场教育合格后上岗2平工20通过技术培训和入场教育合格后上岗3钢筋工10通过技术培训和入场教育合格后上岗4模板工20通过

5、技术培训和入场教育合格后上岗5硅工10通过技术培训和入场教育合格后上岗9钾焊工4中级以上3）现场施工机械设备计划表序号设备名称单位数量备注1.6100污水泵（2OnI扬程）台2用于坑、槽、桩内抽水2.HZ50碎振动器（棒）台/根4/4用于碎振捣3.WJ40钢筋弯曲机a1用于钢筋加工4.CJ40钢筋断铁机台1用于钢筋切割5.MJ109圆盘锯台1用于木模制作6.调直机公1钢筋调直7.焊机台2预埋件制作安装8.火焰切割机2预埋件制作安装4）材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单数备注1经纬仪12水准仪台24、工期计划:工期为甲方告知动工期内030天,。四、重要施工措施和措施1、施工

6、次序：设备基础：人工机械沟槽土方一碎垫层一测量放线一基础钢筋一基础模板一基础螺栓、预留螺栓孔、埋件埋设一基础佐一防水处理一土方回填一地坪及散水碎地沟及带墙板时设备基础：人工机械沟槽土方一位垫层一测量放线一底板基础钢筋一基础模板一基础螺栓、预留螺栓孔、埋件埋设及止水带安装一底板基础佐一地沟墙内模板及盖板模板安装一地沟墙板钢筋一沟墙板外模安装一顶板钢筋一埋件埋设一顶板基础碎一防水处理一土方回填一地坪及散水碎地面施工：人工机械沟槽土方一定位放线一支侧模一钢筋铺设一混凝土摊铺一混凝土振捣一粗刮一表面揉浆一细刮一机械压光一养护一割缝2.土方施工：因有基础较深，为了保证模板支模加固施工，但凡带墙板和地沟的

7、设备基础两边B工作面规定放宽进行开挖。采用人工及机械挖运土方，人工修边捡底和挖基槽。人工挖土方部分，采用人力运送土方至基坑槽外堆集，再集中回填。因设备基础均同步施工，施工现场预留回填土方。待此后回填时再借用厂房外土方回填。3、钢筋制安A、钢筋连接：钢筋均采用绑扎搭接。B、钢筋在加工房内制作成型后人力运至安装点绑扎成型。C、设备基础绑扎严格按照图纸及规范规定进行绑扎E、钢筋绑扎满扎法、底板筋采用跳扎法。G、钢筋保护层垫块用等厚花岗石块或采用定型塑料卡垫块，间隔60OmIn设置。钢筋安装质量容许偏差和检查措施见下表:项目容许偏差（mm）检查措施绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量持续三档

8、，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚r-基础+10钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量持续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3,0钢尺和塞尺检查4、模板1）、模板支设A、基础模板均采用木模板支设，用50X100木防和中48X3.5钢管做支撑。B、对于基础及沟墙双面模用12500双向设置对拉止水螺栓固定,伸出模板200mn,中间用12钢筋单面搭接焊接接长。5、预留螺栓孔安装1）设备基础预埋螺栓采用预留螺栓孔，待设备基础碎浇筑完毕后再进行预埋螺栓的安装，并进

9、行通线检查校正无误后方可进行佐浇灌。2）预留螺栓孔采用18厚九夹板制作木盒、封底用3厚层板，木盒长度超过基础顶面100mmo3）预留孔矩形布置螺栓盒及预埋件、止水带安装，上下纵横用G20钢筋抱夹，通长连接焊接在支撑钢筋和基础钢筋上。如图示:3）螺栓盒安装好后用麻带封闭孔口，以免浇筑碎时掉入。4）预埋螺栓安装:把预埋螺栓位置用钢丝纵、横轴线拉紧，将4棵螺栓底部用钢筋按螺栓尺寸焊接成框，上部将螺栓插入铁板内装入预留孔。根据钢丝纵、横交点将螺栓对中，并确定好螺栓的顶标高，然后将铁板与螺栓焊牢。在铁板中部割一种孔，以便灌浆料或碎的浇筑。6、模板拆除：侧模拆除待碎成型24小时后即可拆除。7、碎工程1）、

10、碎浇灌前作好各项浇筑作业准备工作，以保证碎浇灌作业顺利进行。碎浇灌作业平台，采用竹跳板搭设操作平台。2）、碎所有采用车载高架泵泵送碎，机械振捣密实。3）、碎振捣用插入式振捣棒进行，规定插点均匀（400）,快插慢抽，严格按分层浇灌、分层振捣的原则操作，严防漏振。4）、佐浇灌施工技术措施A、采用佐车运送至现场，从一端向另一端分层浇灌，分层浇灌厚度控制在500mm内，下料点不得碰撞支撑架、螺栓及螺栓盒。B、碎振捣用插入式振捣棒进行，规定插点均匀（400）,快插慢抽，严格按分层浇灌、分层振捣的原则操作，严防漏振。C、浇灌基础碎时，振捣棒不得碰撞支撑架、螺栓及螺栓盒，以保证预埋螺栓及螺栓盒套管0标高、轴

11、线位置精确。D、碎振捣采用二次振捣工艺，挂牌振捣，提高碍密实度和抗拉强度。严格控制振捣时间和插入深度，振捣区搭接范围50Toomnb且前后振捣能塑性闭合，否则不得进行第二次振捣。振捣中产生日勺泌水和浮浆顺碎斜面流至坑底，用小型泵排出坑外。在浇筑过程中，必须就地实测坍落度、留置碎强度试块和抗渗试块。E、养护碎养护采用浇水、保湿养护措施，使佐在自然条件下到达强度。8、地面工程1）、定位放线本次施工定位放线重点在于控制侧模的标高，混凝土设计厚度大部分为200mm厚，使用18侧模，其他2cm为标高控制余量，详细做法为事先在侧模下方做灰饼,以控制标高，间距不不小于1500mmo待侧模顶标高到达设计规定后

12、使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而抵达严格控制侧模标高B规定。2）抹侧模垫层用1：2水泥砂浆对侧模底部找平，宽度100mm,要严格控制垫层顶标高，终凝后在垫层上放出槽钢位置线。3）、支侧模经项目部仔细研究，本次施工次序分段分区，每个区段内短向支模，从而做到浇筑混凝土，待混凝土强度到达设计规定后，运用第一次浇筑B混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土B浇筑。4）、钢筋铺设本次混凝土地面施工钢筋根据设计规定采用钢筋事先按规定长度加工好，铺设时保证钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为40的规定，中间的钢筋要用事先加工好

13、的马镣铁垫起,马镜铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。5）、混凝土摊铺混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时110120mm0由混凝土罐车运至现场，碎汽车驶入厂房内，将混凝土泵送入溜槽，人工协助摊铺至设计厚度+虚铺高度（虚铺高度根据经验为23cm）。摊铺混凝土时应持续摊铺，不得中断。6）、混凝土振捣用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平，展现出有乳浆又大体平整B表面。7）、粗刮每条水泥混凝土振捣完毕，能用槽钢B位置用槽钢刮杠来回来回45次，到达上表面整平，充满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。8）、表面揉浆为保

14、证上表面原浆厚度均匀，采用混凝土磨光机混凝土浇筑方向来回磨光，反复揉浆,作为整平工序的补充。9）、细刮每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠来人工仔细刮平，到达上表面整平，有光泽。10）、机械压光在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光，由于本工程地面为环氧树脂自流平地面，因此混凝土基层的压光不能洒水泥砂子粉,而是运用振捣和揉浆后表面反上来B乳浆进行压光。在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。11）养护混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的措施来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而到达养护的目的。12）、割缝为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好B混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。合适的时间为混凝土抗压强度到达6IoMPa。根据经验,本次施工在本季节一般养护3天后可进行割缝施工。详细操作措施如