建设项目混凝土施工监理实施细则.docx

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1、一、专业工程特点1二、监理工作流程2三、监理工作要点3四、监理工作方法和措施5、专业工程特点1项目概况1. 1项目名称：工程地点：L 2参建单位建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：1. 3建筑规模：本工程以办公楼和地下车库为主,本项目占地面积约22万平方米，总建筑面积约64万平方米，地下11万平方米，地上53万平方米，部分采用装配式施工。2监理主要依据：1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20113、由施工单位编制，经建设单位、监理单位批准的混凝土工程专项施工方案4、各单体建筑施工图纸二、监理工作的流程:验配合比外加剂商

2、品校厂、站资质审查原材进场合格证检验单专业工程施工单位资质审查专业工程施工队伍承建工程考察专业工程施工机械审查塌落度水灰比商品的屋面梁、板碎浇筑合格专业工程特殊工种上岗证审查三、监理工作要点(-)监理工作控制要点1、专业工程施工单位资质的审查控制。企业是否有能力和技术承包该分项工程施工，特别是底板、基础梁部分，碎工程量大，每个施工区碎须连续进行浇筑施工，能否保证碎的施工质量。2、审查施工单位质量保证体系、技术质量管理制、现场管理机构及其人员的资格证书、上岗证等。3、对专业商品砂生产厂、站资质审查控制，对厂站原材质量控制，水泥、粗细骨料、外加剂等，必须有合格证，检验报告。实验室的计量器具必须具备

3、法定计量单位检验证明书。4、对专业工程施工方案的控制。其方案是否可行，其劳力组织、施工工艺、施工机械设备、原材供应、技术和质量保证措施等是否合理可行等。5、墙柱碎浇注a、墙柱在碎浇注时，应先清理柱头杂物，并用细石碎或用高标号砂浆先浇注过渡层，过渡层应控制在5cm左右。柱的一次下料量应根据振捣棒有效半径和柱截面进行计算，严禁下料满后再振捣。b、小截面墙柱或配筋率较高的部位的碎振捣可采用以振捣棒为主，钢杆为辅的振捣方法。钢杆只做引料用，不应做为振捣工具。C、柱的施工缝可设于梁下10cm处，砂振捣密实后可在浮浆上泗上碎石作为施工缝结合层。待碎终凝后虚铺一些清砂，以养护和保护接合层。6、梁、板硅浇注a

4、、板厚控制除按常规方法弹线在四周模板上或模板上钉标高钉，应设活动浮标，未有板厚控制措施的不允许浇注税。b、梁板碎浇注过程应特别注意梁、柱交接处核心处的碎密实和四周梁边研的密实。浇注时同样以振捣棒振捣为主，辅助其它工具来确保性密实。C、柱头处在振捣密实后，可在柱头范围加洒碎石作为柱施工缝的接合层。终凝后同样洒砂作为养护和保护接合层。d、梯板施工缝在碎浇注时应做特别处理，严禁有夹渣。板式楼梯施工缝应留设于梯板负弯矩筋端头的台阶，施工缝应垂直于斜板，梁式楼梯的施工缝应留设于斜梁跨中1/3范围，施工缝面同样应垂直于斜梁。e、屋面板硅浇注时，原则上不能留设施工缝。屋面板碎配合比控制得好，浇注得密实，是屋

5、面板自防水能力的保证，因此应特别加以重视。7、碎养护水平构件加毛毡喷水养护，垂直构件刷养护剂养护。碎构件的浇水养护应不少于7天，碎板浇注完再养护一天后才能上荷载进行下道工序施工。严禁碎浇注完第二天就上荷载施工。8、碎构件缺陷的处理碎构件拆模后应先进行自检评定。碎构件出现缺陷，不管大小均不能私自隐蔽，应根据自检，标出缺陷的部位，缺陷深度、范围报专业监理工程师备案。属质量事故的，按质量事故程序处理；属一般缺陷由施工单位提出处理意见，报监理工程师认可，即可隐蔽，未备案，施工单位私自隐蔽，按违章处理，监理工程师有权要求重新剥落进行复检，责任由施工单位负责。9、健全各项记录健全碎的施工记录，留置试块及浇

6、筑碎应进行旁站，试块留置要有专人记录，每次浇筑时天气情况、浇筑部位、施工顺序都要记录清楚，以便发现质量问题进行追溯。10、试块养护及试验试块到期后要分别进行试验，要及时做好7d的试块试验，使之能及早即发现问题，及早解决，如达不到龄期强度要求，应进行多方面检测：采取碎回弹仪回弹，及早委托现场钻芯试压，对达不到要求的及时上报公司，由公司组织进行鉴定，并上报有关部门，严禁隐瞒不报造成不可收拾的恶劣后果。11、拆模日期及成品保护强度未达到L2N)2以前，不得在楼面上进行作业，应特别注意不能在楼面上集中存放砖、砂浆、脚手架管、扣件等，以防止佐早期受荷，使佐塑性变形，要严格控制结构构件承重模板的拆模时间，

7、没有监理工程师签署的拆模令,不得拆除。l碎的质量目标必须达到设计强度值要求和抗渗等级要求P8o对墙、柱、梁、板碎必须达到预定的质量目标。详下表：碎工程质量目标序号分项工程名称质量目标层交备注1基础碎优良基础2底板、梁硅优良地下室3柱、墙碎优良地下室4梁、板碎优良+0. 005墙、柱、梁、板碎优良标准层6梁、板碎优良屋面四、监理工作的方法和措施保证於工程质量，必须遵照以下规定施工：1、碎掺用外加剂质量应符合国家标准要求，其掺量通过试验确定。2、碎的配合比设计，应根据设计强度等级和质量检验标准。碎的和易性、塌落度、水灰比等，满足设计和施工要求。碎的塌落度应为80180m为宜。3、税的运输应符合浇筑

8、时规定的塌落度，当有离析时，应二次搅拌。4、於采用泵送时，航的供应，必须保证输送的砂泵送连续工作，输送管线应直,转弯宜缓，按实严密，防止泵管阻塞，泵前应先用定量的砂相同的水泥浆或水泥砂浆湿润输送管内壁，泵送时间超过45min当碎出现离析时，应用压力或其他方法冲洗管内残留税。5、碎浇筑前模板、钢筋予埋件、予留洞等均符合设计和规范要求，且以签认隐蔽工程验收合格后，方可浇筑碎。碎浇筑中监理人员要旁站，监督操作人员是否按规范、设计施工，硅浇筑工艺是否符合签认的施工方案，防止性出现冷缝等质量。6、碎浇筑前模板内杂物清理干净。模板安装严密，模板验收符合设计、规范规定。先湿润模板不得集水。7、柱、墙碎浇筑前

9、，提前将水平施工缝洗刷干净，并养护24小时后，在浇筑硅前，先铺一层相同税强度的水泥砂浆，厚为50-100m左右。随后及时浇筑碎。8、碎的浇筑截面尺寸必须符合设计或施工验收规范规定。9、碎的浇筑应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层碎凝结前，将次层碎浇筑完10、砂的浇筑施工中、应设专有对模板、支架、予埋件、予留洞，进行跟踪观察，发现问题及时处理。11、碎的振捣应符合规范要求。12、浇筑柱、墙连成整体的梁、板时，应在柱、墙浇筑完停歇11.5h,再继续浇筑，柱墙碎水平缝处，砂必须平整。如果不平时，模板安装前，用砂同相成分的水泥砂浆找平，防止根部碎烂根质量通病发生。13、对已浇完税应及时覆盖和浇水。对普通硅酸盐水泥养护时间不少7d,对抗渗税不少14do14、各种硅强度等级按规范留制试块，并按规范进行养护。