风电场开关站春季检修预演方案.docx

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1、2023年xxxxxxxxxxxxxxxx风电场IOkV开关站配电设备春检预试方案计划施工工期:方案编制部门:方案编制日期：_一、概述I1OkV开关站设备自投运以来，尚未开展全面检修工作，根据D1_T_596-1996电气设备防止性试验规程、广西电网电力设备交接和防止性试验规程Q.GXD126.012023有关技术规定，确定于2023年04月04日至2023年04月06日安排设备春检及预试。二、计划工期2023年04月04日-2023年04月06日，I1oKV母线停电，站内设备停电，工期3天。三、施工质量目日勺1、I1oKV开关站XXXX设备间隔、#1B主变设备间隔（包括#1B主变压器）、母线

2、PT设备间隔、I1OKV母线，设备检修预试后一次投运成功率100%O2、I1OKV线路保护装置、I1OkV#1B主变保护装置、35kV接地变保护装置、35kVI期三组集电线路保护装置，校验完毕后保护动作对日勺率100%o3、工程质量到达规程规范规定。四、组织措施春检外包工作开展期间，成立安全技术监督小组，负责对外包单位现场安全文明施工、技术措施和安全措施执行、工程质量等状况进行检查和监督。安全技术监督小组机构构成如下：组长：副组长：组员：五、安全及技术措施1、运维一、二值应认真学习附件xxxxxxx风电场I1OKV开关站配电设备检修工程量及技术规定日勺内容，查阅班组设备缺陷记录、设备台帐、检修

3、记录、试验汇报等技术资料，理解所检修设备状况。在春检停电前，必须对所管辖设备认真巡视一次，针对巡视发现日勺问题及设备存在的缺陷，召开班组会议，分析制定缺陷处理方案，制定详细、合理地检修（试验）工序流程。2、运维值务必全过程跟踪学习并参与设备检修及预试各项目，根据检修项目细化检修任务，确定各项目办理工作票日勺工作负责人及参与工作工作班组员，明确每个人日勺工作任务。各负责人在检修前完毕技术资料准备、工器具日勺检查试验工作。3、参与电气设备春检工作时运维人员均应认真学习电业安全工作规程有关部分，并经3月25日考试或补考合格后方可参与工作；外包单位人员参与春检工作前，由电场运维人员对其讲解IIOKV系

4、统主接线、工作危险点及带电设备区域；进入现场后由专人带领并确认检修工作间隔。4、运维一、二值按工作任务填写电气第一、二种工作票及动火工作票，并认真审核所列安全措施。组织工作人员分析查找工作中存在日勺危险点，制定预控措施。5、动工前，工作负责人随同工作许可人一起到现场办理工作许可手续，并认真检查、查对工作许可人所做的安全措施。向工作组组员（含外包单位工作人员）宣读工作票内容、危险点及预控措施，对工作进行全面日勺技术和安全交底。6、检修设备应挂有三相短路接地线，任何人不得拆除。在所有已分刀闸、开关操作把手上挂“严禁合闸、有人工作”标示牌。工作前工作负责人必须检查接地线或接地刀在投入位，触刀接触良好

5、，地线可靠接地。7、保护校验工作结束后，由一人唱诵、一人复诵查对保护定值，两人互换角色再次查对保护定值无误后签字承认，交班组值班长复核。工作完毕后由值班长对设备接线进行检查，确认技术措施完全恢复正常。8、安全技术监督小组人员应时刻认真监护外包单位工作人员日勺安全状况，及时纠正不安全现象。9、工作现场严禁吸烟，工作前严禁饮酒。工作人员进入现场必须戴安全帽。10、任何检修人员上下攀爬过程及打扫设备时，都不得踩踏导电设备母排、设备连杆及瓷瓶等。Ih搬运、起吊重物时，由起重人员专人指挥，其他人员必须服从指挥。12、停电设备二次回路各处端子箱、控制盘，应认真打扫箱体内外灰尘、紧固端子。打扫后应仔细检查各

6、接线端子，防止打扫时碰断接线。13、检修（试验）用仪器、仪表、安全用品等，应提前检查、试验，不合格者严禁使用。14、所有试验接线必须经第二人复查对日勺后，方可加压。15、高空打扫、作业人员日勺安全带必须系在牢固的固定物上，不可悬挂在刀闸导电杆、钢芯铝绞线上，严禁低挂高用；严禁甩动安全带，防止金属部分击伤瓷瓶；在开关、刀闸、CT(PT)本体底座平台工作时，工作人员应穿防滑胶鞋；上下梯子应设扶梯人员；使用时扳手必须用布带进行防护，防止脱手跌落，防止击伤瓷瓶；打开日勺引线挪动前应用布带进行限制，到位后及时进行固定。工作人员应认真遵守有关安全生产日勺各项规定，每日应做到工完料尽场地清，并清理易从高处坠

7、落日勺物品。16、二次线头端子号、电缆牌号必须对日勺、清晰，电缆绑扎固定应良好，电缆管口、孔洞必须及时封堵。17、IIoKV开关站电气设备接头接引后，必须进行直流电阻测试。18、在检修工作完毕后的10个工作日内，运维人员完毕I1oKV开关站设备春检工作日勺检修记录及设备台帐。六、检修工程量及技术规定(见附件)附件：xxxxxxxxxx风电场I1OKV开关站配电设备检修工程量及技术规定一、工程量：1 .开关站UOkV母线检修；2 .开关站110kV#1B主变设备间隔检修；3 .开关站IIOkV金旺线设备间隔检修；4 .开关站I1OkV母线PT设备间隔检修；5 .检修设备的防止性试验和保护试验；6

8、 .I1OKV线路保护装置校验；7 .110kV#1B主变保护装置校验8 .35kV接地变保护装置校验9 .35kVI期三组集电线路保护装置校验10 .承包人负责对本工程检修项目B施工，并负责施工现场的检修及试验设备、材料；完毕检修、现场试验、验收、维护保修、移交。承包人的检修工作还包括协议规定B多种设备安装所需B临时加固、支撑设施的材料采购、制作、安装、拆除等工作。二、设备检修B项目及质量原则1、I1OkVSF6断路器检修项目及质量原则项目标准质检点备注1外部连接的螺丝和端子检查、处理连接部件无松动、氧化等异常现象；铜铝接头无接触腐蚀或裂纹。W2.检查气体管路接头处对接头进行紧固应无泄漏现象

9、；的气密性3.检查操动机械部分对操动机构部分进行检查、处理；并对传动环节进行润滑；规定应操作灵活，检查螺栓、锁定片、开口销和连接销检查、处理；应完好、无缺失、损坏。W4.打扫操作箱内部B脏污彻底清理洁净，无污垢5.检查、处理操作机构箱内缓冲器缓冲器无漏油，表面清洁完好。6.紧固机构箱内各部位螺栓紧固无松动。7.设备接地状况检查接地可靠，并记录接地阻值8.基础构架防腐除锈，刷漆9、机构箱检查、封堵，箱门密封垫检查机构箱无锈蚀，封堵严密、整洁；机构箱门密封垫无破损、老化，必要时更换10.SF6气体微量水测量应符合制造厂规定(一般应不不小于150ppm)11.测量泄漏电流(1)每一元件试验电压原则如

10、下：额定电压kV35以上直流试验电压kV40(2)泄漏电流自行规定12.查对SF6、液(气)压系统用压力表的误差和整定值应符合制造厂规定13.测定绝缘电阻(1)整体绝缘电阻自行规定(2)用有机物制成的拉杆的绝缘电阻不应低于下表数值(MO)：试验类别额定电压kV315203563220330大修后10002500500010000运行中30010003000500014.遗留缺陷处理2、I1OkV电压互感器、电流互感器检修项目及原则项目标准质检点备注1.外观检查、打扫设备完好，表面洁净，无尘埃、无污垢。2.金属构件检查、处理构架紧固、无锈蚀，局部补漆。3.连接部件连接部件无松动、氧化等异常现象；

11、铜铝接头无接触腐蚀或裂纹。4.设备接地状况检查接地可靠，并记录接地阻值5、端子箱检查、封堵，箱门密封垫检查端子箱无锈蚀，封堵严密、整洁；端子箱门密封垫无破损、老化，必要时更换6、测定绕组的绝缘电阻绝缘电阻自行规定7.遗留缺陷处理3、I1okV开关站氧化锌避雷器检修0项目及原则项目标准质检点备注1外观检查、打扫设备外观完好，表面打扫洁净，无尘埃、无污垢。2.金属构件检查、防腐构架的紧固螺栓无缺失、松动；构架除锈彻底，刷漆均匀、致密，无气孔、橘皮，流挂、色差3.检查瓷质绝缘应无大面积损伤、裂纹、放电痕迹；对于小面积瓷件损伤处，用环氧树脂修补。4.连接部件检查、处理连接部件无松动、氧化等异常现象；铜

12、铝接头无接触腐蚀或裂纹。5.设备接地状况检查接地可靠，并记录接地阻值6.测量绝缘电阻(1)35kV及如下B避雷器绝缘电阻应不低于10000M(2)35kV以上日勺避雷器绝缘电阻应不低于30000MQ7.测量直流ImA如下的电压及75%该电压下的泄漏电流D1mA电压值与初始值相比较，变化应不不小于5%(2)75%aImA电压”下日勺泄漏电流应不不小于504.I1OkV母线检修项目及原则1.外观检查设备外观完好。2.母线打扫表面打扫洁净，无尘埃、无污垢、母线刷漆均匀、致密，无气孔、橘皮，流挂、色差。3.金属构件检查、打扫、刷漆构架紧固，除锈彻底，刷漆均匀、致密，无气孔、橘皮，流挂、色差。4.检查瓷

13、质绝缘子应无大面积损伤、裂纹、放电痕迹；对于小面积瓷件损伤处，可用环氧树脂修补。5.连接部件检查连接部件无松动、氧化等异常现象；铜铝接头无接触腐蚀或裂纹。W6.设备接地状况检查接地可靠，并记录接地阻值7.架空线引下线连接检查连接部件无松动、氧化等异常现象；铜铝接头无接触腐蚀或裂纹。8.门型构架检查、连接螺栓更换构架连接螺栓齐全、紧固、无锈蚀，构架锈蚀部位补漆5、IIOkV隔离开关和接地开关检修项目及原则项目标准质检点备注1.外观检查、打扫设备外观完好，表面打扫洁净，无尘埃、无污垢；2.检查瓷质绝缘应无大面积损伤、裂纹，无放电痕迹；对于小面积瓷件损伤处，可用环氧树脂修补；3.连接部位检查、处理连

14、接部件无松动、氧化等异常现象；铜铝接头无接触腐蚀或裂纹。4.传动机构与操动机构检查、调整、润滑；操动机构的金属外露部分除锈刷漆；传动和操动机构裸露部分无灰尘、污垢；各传动部件应无扭曲变形、松动、断裂现象；操作灵活无卡涩；对重要活动环节加润滑油；金属外露部分刷漆均匀致密，无气孔、橘皮，流挂、色差H5.动静触头检查处理触头应无烧伤、变形、氧化等现象；清理触头接触面，并涂抹适量的凡士林油；W6.检查辅助接点接触表面应清洁，无烧伤、变形、氧化现象。7.检查分合状况进行35次分合，隔离开关分合应灵活、精确、到位，无卡涩现象。8.导电系统检查处理清洗触头部分的污垢；除去接触表面的氧化膜；修整烧伤斑痕；检查所有的弹簧、螺丝、垫圈、开口销、屏蔽罩、软连接、轴承等应完整无缺陷；修整或更换损坏部件；在必要部位添加凡士林或润滑油等；对导电系统对应部位刷三相色漆，刷漆均匀致密，无气孔、橘皮，流挂、色差W9.操作箱传动机构与操动机构检查、调整拉杆、拐臂轴、蜗轮、传动轴等部件应无机械损伤、变形，动作应灵活，销钉应