高压同步发电机组使用、维护、检修规程.docx

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1、高压同步发电机组使用、维护、检修规程QJ/1TD7.25-20021设备的技术性能机组编号全厂变流机组#0#3机组名称（单机）直流发电机同步机直流励磁机型号ZJF74/296TZ116/346Z1W28/11容量（KV）50057515.5额定转速（转/分）100010001000定子接线Z人/人定子电压（V）60003000/600044定子电流（A）834148/74352励磁电压（V）22044励磁电流（A）253功率因素0.8绝缘等级A/B励磁方式他并电机重量（Kg）57003325500制造厂哈尔滨电机厂哈尔滨电机厂哈尔滨电机厂使用地点N3、N3A变电所、供#1、#2高炉主卷电机2使

2、用规程2.1起动电机前注意事项2.1.1发电机值班人员2.1.1.1检查同步机，操作设备是否有人作业，是否处于完好状态;2.1.1.2检查同步机接地线是否完好可靠；2.1.1.3检查同步机各部固定螺丝是否齐全，检查是否松动；2.1.1.4检查电机内部是否有杂物；2.1.1.5若同步机停机一周以上再起动时，需找电工进行绝缘测试；2.1.1.6检查电刷，滑环是不良好；2.1.1.7检查信号装置是否正常。2.1.2三班制值班电工或维护电工2.1.2.1在下列情况下需进行绝缘电阻测定后，方可允许岗位人起动同步机：a安装同步机b换备用同步机c电机停一周以上再起动时d转、定子线圈进行修埋后e高压开关柜内高

3、压设备经修理后2. 1.2.2转、定子间隙每年进行一次测试：12起动、停车准则2.2. 1起动同步机准则2. 2.1.1通知变电所值班人员，同步机需投入运行；2.2. 1.2变电所接到通知后，合上高压隔离开关及允许开关，发电机值班人员将起动开关打到起动位置。同步机即同自行起动；2.3. 1.3同步机起动后，观察电流表，将励磁电流调到最佳位置，使功率因素达到标准；2.4. 14若一次起动没成功，可间隔15分钟后再第二次起动，不得超过三次，否则，找电工和动力厂值班人员检查问题并处理后再起动。2.2.2停机准则将操作开关投到停止位置，若停止一小时以上或进行检修时，必须将开关柜隔离开关切开，允许开关投

4、到禁止起动位置。2.3严禁事项：2.3.1禁止电超温，超电流运行；2.3.2长期不用而起动时必须先盘车；2.3.3严禁水湿同步电机及开关设备；2.3.4严禁在电机风道内塞杂物；2.3.5严禁非岗位人员起动电机，电检修试验时，必须经岗位人员同意后方可进行操作，徒工操作必须得到老工人的同意；2.3.6严禁电机在过大震动中运行；2.3.7严禁操作开关在整个起动过程中不松手合闸。2.4事故处理：2.4.1当电机发行下列情况之一时，应立即停机：2. 4.1.1电机发生强裂振动时2.4. 1.2电机产生焦味、冒烟、冒火和短路时；2. 4.1.3电机转速突然降低；2.4. 1.4电机严重水湿；2.4.1.5

5、电机内进入木块，铁块及其它杂物时；2.4.2当电发生下列情况之一时，应通知值班电工进行处理：2.4.2.1电流超过额定值；2. 4.2.2电机及轴瓦温度超过规定最高温度时；3. 4.2.3电机产生异常响声。3维护规程3.1电机检查：3. 1.1生产岗位必须对电机进行全面检查，并将检查结果填写记录，其检查项目如下:3. 1.1.1电流大小；3.1.1.2电机温度；3. 1.1.3电刷是否冒火；4. 1.1.4电机是否振动；3.1.1.5电机及控制箱是否清洁，内部是否有杂物；3.1.1.6电机、地线、接手各部螺丝是否齐全，有无松动；3.1.1.7电机铭牌，固定资产牌是否丢失；3.11.8电机轴瓦是

6、否发热、漏油、各部有无响声。3.1.2电气人员每周至少全面检查一次，其检查项目如下：3.1.2.1电流大小；3.12.2滑环、压簧、电刷磨损情况检查及更换；3.1.2.3电机是否振动；3.1.2.4控制设备运行情况；3. 1.2.5电机、地线、对轮螺丝是否齐全，有无松动；3.1. 2.6电机及轴瓦温度应不超下列规定：同步机部位温升C最高允许温度、温度计法C定子铁芯及线圈65105转子线圈65105滑环60100轴瓦35753.2同步机轴瓦检查与润滑：3.2.1生产岗位变电工和三班制值班电要检查轴瓦是否发热、漏油、轴瓦油圈是否转动,瓦内油是否足够。3. 2.2轴瓦换油由变电工或三班制电工负责、每

7、年一次，平时加油由变电工负责。4. 3电机清扫变电工每班对电机、控制盘清扫一次。4检修规程4.1检修周期、工期、工日定额：小修周期（月）小修工期（日）工日定额（工日）247245. 1.1小修以上任务送电修厂进行。4. 1.2大修则随高炉大修同步进行。4. 2检修范围5. 2.1小修5.1. 1.1电机分解及附属设备的清扫；4. 2.1.2测试定子和转子的空气间隙；4.2. 1.3轴瓦检查、清洗换面；4.3. 1.4各部螺丝检查紧固；4.2.1.5电刷、倒架及整流子的检修；4.2.1.6绝缘电阻测试；4.2.1.7起动、控制励磁设备、检查、调试；4.2.1.8电源与操作回路检查试验；4.2.1

8、.9机械部件检查；4.2.1.10转、定子线圈检查。4.2.2事故检修及大修送电修厂4.3检修质量标准4.3.1电机机座安装稳固，各部螺丝无松动。4.3.2电机各部零件附属设备齐全完好。4.3.3电机及附属设备，清洁无尘垢。4.3.4电机应有铭牌，经检修后各种性能应达到铭牌数据。4.3.5电机及附属设备应有可靠的接地线。4.3.6电机通风良好，通风道无堵塞。4.3.7测量电机气隙,用塞尺在电面两头测量磁极中心线上的量小气隙,每端测量相隔90的四个位置，依测得的结果计算气隙的不均匀度，其结果应不小于15%,即：100%15%mix（或min）气隙值一平均气隙值气隙不均匀度三平均气隙值4.3.8电

9、机轴承振动对1500转/分以下的电机不超过0.15cm,对1500转/分以上电机不超过0.12cm04. 3.9同步要轴瓦允许同侧串动2mm或向两侧串动4mm。4.3. 10清扫轴承内部所有污垢，金属细末和杂物，检查轴承有无磨损现象，其间隙标准按下表规定范围，如不符合规定值则必须进行更换。滚动轴承轴直径（cm）308080100100120140ISO-225225290滚珠(0.001cm)1215132015341021552565滚柱(0.OO1cm)25703580409060-65一12015090180滑动由承转数(rpm)IOOOrpm以下IOOOrpm以上轴直径（cm）3050

10、5080801203050508080120间隙(cm)0.050.120.0650.1350.080.160.0750.1420.0950.1750.12214.4. 11滑环部分4. 3.11.1电刷接触良好；4.3. 11.2电刷于刷握能自上下活动，周围应有0.10.2mm间隙；4.4. I13刷子应有足够的压力，无冒火现象；4. 3.11.4刷握距臂环的间隙应为24mm；4.3. 11.5滑不或整流子应光滑平正，励磁机的刷子中心位置要调整合适，使电机在运转中无冒火现象；4.3.11.6更换电刷一次不得超过1304.3.12线圈绝缘电阻值如下：4.3.12.1定子线圈在接近运行温度时的绝

11、缘电阻须23M（有IooOV摇表）；4.3.12.2转子绕组的绝缘电阻不得小于0.5M（用500V摇表）；4.3.12.3直流励磁机各绕绝缘须20.5M（用500V摇表）。4.3.13测量绕组的直流电阻，各相的相互差别须Wmin值的2%。4.3.14各种操作线均有完整的且正确的端子号。1.3. 15同步机底部应清洁干净，无尘垢，电缆头及接地线的母线与支柱瓷瓶应清洁无尘。1.4. 16励磁柜直流电流投入好使，无缺波现象。4. 4检修时应注意事项：1.5. 1检查铁芯固定是否良好，矽钢片有无松动、变形、磨损、锈蚀等现象。4. 4.2检查竹楔是否松动、脱落、发脆。5. 4.3转子线圈或钢条是否开焊、

12、松动及断裂。6. 4.4定子、转子线圈绝缘是否有损伤、发脆。7. 4.5与励磁机转子线圈两端、接线是否松动，脱落开焊。4.4.6检查轴是否有弯曲裂纹。4.4.7风扇是否有松动，通风道是否堵塞。4.4.8拆御时应作好安装与接线头各项标记。4.4.9更换电刷是时要注意牌号与原电刷规定相符。4.4.10电机抽芯时不准碰伤定子线圈。4. 4.11装配电机前应对定、转子内部进行清扫绝缘垫不得碰坏和拿掉或更换铁垫。4.4. 12轴承有绝缘垫的同步机，应详细清扫绝缘垫，不得碰坏和随意变动。4.5. 13测量带绝缘的轴承座的对地绝缘电阻，其值21M。4. 5试车验收4.6. 1电机检修完后，必由检修人员负责清

13、扫现场，恢复运行时的环境状态。4.5.2凡小修事故及更换电机应进行试车验收，其中分空载和负荷试车。4.5.3空载试车由岗位人员操作起动，检修人员检查观察。4.5.4电机试车时间4.5.4.1空试40分钟；4.5.4.2临时事故处理由机动科组织，检修车间参加。4.5.6电机试运转须经电气试验合格后方可进行，试转前应明确转动方向，试运中要检查项目。4.5.6.1进行三相空载电流测量应符合制造厂或大修时的原始记录，不应有较大的误码差;4.5.6.2测量负载电流，三相电流最小值或最大值与平均值之差对平均值之须W3%；4.5.6.3电机在动转中电流、声音、旋转方面是否正常；4. 5.6.4轴瓦润滑是否正

14、常；4.5. 6.5电刷装置是否有冒火现象；4.5.6.6起动、控制、调整设备是否好使；4.5.6.7检查各螺丝紧固情况，是否有振动；4.5.6.8安全保护装置是否齐全可靠。4.5.7检修后将检修情况，工期试验记录更换的主要备件及技术改进等填写档案。4.6预防性试验。试验项目试验周期施工单位绝缘测定一年一次电气工段定子耐压一年一次电气公司继电保护一年一次动力厂励磁柜调整一月一次电气工段附录一主要备件更换限度表备件名称更换时的最大限度更换电刷同步机电刷磨损30mm更换电刷励磁机、发电机磨损20mm更换刷子压簧有裂纹且弹性减弱更换刷握有裂纹及烧焦现象更换附录二同步机、发电机常见故障故障原因消除方法起动困难和起不动1、生产设备带负大停止起动、检查接线调整励磁柜、修理2、电源电压过低3、新装电机接线有误4、励磁投励过早5、转子起动，笼条断裂，开焊连接不好电机温度高1、网络电压过低或过高联系采取措施，增大通风设备