高支模方案定制浇筑顶层.docx

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1、重要编制根据:混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204-2023)原混凝土构造工程施工及验收规范(GB5020492)中第二章模板工程和附录一时有关条文。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2023)建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ128-2023)木构造设计规范(GBJ5)钢构造设计规范(GBJ17)粤建监字1998027号颁布广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理措施工程设计图及上级的有关文献及原则等1、工程概况1.1 基本阐明广州大学城建设项目综合信息枢纽大楼工程由广州大学城建设指挥办公室筹建，由广东省电信规划设计院设计，广州市第四建筑工程有限企业承建。

2、本工程位于广州番禺区新道镇小谷围岛综合发展区，有一层地下室，地下室面积约为5467地上14层，建筑物长度105.8m,宽度88.8m。构造采用框架剪力墙形式。1.2 支模层概况天面层高6.3m,属高支模模板体系，楼板厚度为120mm,主梁截面尺寸多为300X700,最大梁截面尺寸为300X1200-3501300不等，次梁截面尺寸多为200X700,200X500等。天面层四向均有外飘构造，其中东北面飘出1800,西北面飘出3000,西南面飘出1500,东南面飘出2023。西北面及东南面的支模采用钢管满堂红支撑，拟由首层开始搭设至天面支模层，搭设高度约47.500米，西南面及东北面的支模拟采用

3、钢管斜支撑,由十楼面开始搭设，钢管斜率约1：21:3；1.3 混凝土的输送措施混凝土日勺浇筑输送采用硅泵泵送。1.4 既有运送条件及作业保护条件施工现场设置塔吊两台，作材料运送使用。2、模板设计1.1 模板系统用料阐明及模板系统布置方案1）楼板模板、梁侧模板及梁底模板均采用18厚1830X915优质建筑大夹板。楼板模板厚度为120mm,龙骨采用80X10050Omnb跨度控制在1220mm内，主龙骨采用648钢管，跨度（即支撑间距）控制在915mm内。次梁模板截面在200X50Omm内，次龙骨采用80X10040Omnb主龙骨采用648钢管一条,放在门式架支托上,跨度（即门式架间距）在915m

4、m内。主梁模板截面在300700mm内，龙骨采用80100350mm,次龙骨采用48钢管一条，放在门式架支托上，跨度（即门式架间距）在915Inm内。主梁模板截面在350X130Omm内，龙骨采用80X10030Omm叠杨，次龙骨采用648钢管一条，放在门式架支托上，跨度（即门式架间距）在60Omn1内。支撑采用门式架，楼板由原则架两个、1/2架一种、1/4架一种组合，并在门式架（上、下）加可调支托调整至合适高度:梁高在200X70Omm内的，由原则架两个、1/2架一种组合，在门式架（上、下）加可调支托调整至合适高度；梁高在3501300mm内的，由原则架一种、1/4架一种组合，在门式架上工E

5、J用可调支托调整至合适高度7）矩形截面的受力木材应竖向放置。8）叠防应横向叠放；9）模板支撑体系用料质量规定 支撑用多功能门式脚手架配件，有交叉支撑、驳心、锁臂、可调支托以及钢管等，对折曲变形、严重锈蚀，配套不全的不能应用。 所有木板、木杨的规格尺寸应保证，废烂、檐边、疤节、严重扭曲开裂的不能用在受力部位。1.2 模板系统构造及安装的技术措施D模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。梁侧模板采用80X100木杨作龙骨，20厚夹板压脚，二道40OnmI45斜支撑，梁高在900以上时，加压（双钢管）1250Omn1日勺穿心螺栓加固。3） 一

6、般采用楼面模板盖梁侧模板，且比梁侧模板凹入2-3mmo4） 有较大集中重或施工荷载的支点应选择在门式架支顶上，或另加支撑增强。5） 支撑宜采用先弹墨线后搭设的措施，保证沿在一直线上。6） 每步门架均设不少于一度钢管纵横水平连杆，与竖向混凝土构造箍（顶紧）牢。钢管剪刀撑应在建筑物支撑外侧及内间W1OIn设置，剪刀撑宽度48m,角度在4560,以保证支撑日勺稳定性。可调底座螺杆、可调支托螺杆伸出长度按附图，但可调底座螺杆伸出长度不应超过底座螺杆长度的1/2o可调支托螺杆伸出长度不应超过支托长度的23o门架组装超过5个架高的，必须加强上下（驳心与锁臂必须设置）、纵横（除钢管扫地杆外，每根门架两内侧均

7、设钢管水平拉杆）、交叉（双钢管剪刀撑）的联络构造，门架接头上下在同一竖向中心线上，垂直度控制在0.3%H,且W15mmo本层支撑当直接支承在（经扎实的地）面上,除做好排水措施，设置扫地杆外，每桶门架下设置木材及垫板，垫板面积不少于0.2k。模板需按规范的规定扫脱模剂，模板的拼缝应严密不漏浆，模板安装规定和质量原则应符合混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-2023）时规定。12）设计跨度不小于4m时梁规定起拱1400o13）模板（高支撑）体系完毕后由施工员组织班组、质量检查员参与有量化的验收。3、后浇带模板构造和措施1）后浇带设在（8）（9）、（H）（J）轴上，宽度Imo2）后浇带的

8、梁位置施工缝采用细目钢丝网（快易收口网）设置，用f12200的焊接钢筋网加强堵截，后浇带处要留出打扫生口板；板带位置施工缝与构件轴线垂直，平面要沿直，用细目钢丝网（木材钉碎板、快易收口网）设置。楼板钢筋安装后来，后浇带范围梁、板位置的钢筋保护层垫块（包括楼板面筋）应加密垫好，使钢筋保证在对日勺的位置上。后浇带所在构造构件位置的梁、板支撑应有独立性，当楼板其他位置模板拆除时，后浇带日勺支撑应保留至后浇带浇筑的混凝土强度到达设计规定后才能拆除。4、模板拆除模板拆除时间和拆除次序（特殊支撑应详尽阐明）模板拆除，侧模拆除应保证混凝土边角不受损坏方可进行；而水平模板及支撑则由施工员根据混凝土的强度试压汇

9、报，符合混凝土构造工程施工质量验收规范（GB502042023）表4.3.1规定，所发出的指令后执行。2）下层楼板应具有承受上部荷载的承重能力，否则不能拆除该层楼板支撑,或采用合理措施增设支撑（架）。模板（高支撑）的拆除次序为：搭设模板拆除的脚手揩一从梁中部开始向两端支点降下梁底支撑可调支托拆除梁底模板拆除梁两侧模板拆除楼板下支撑拆除楼板龙骨及模板拆除脚手架一模板分类堆放整洁。A5、模板安装、拆除的安全措施1）模板（高支撑）安装、拆除方案由施工员进行技术交底。模板上堆放材料要均匀，要符合构件的使用荷载，泵送混凝土出料应及时分摊到其他地方，临时料堆高度不得超过200mmo模板（高支撑）安装须有稳

10、固的脚手架防护，操作人员上落应走斜道或稳固的靠梯，高空作业无安全保护的要佩带安全带。4）模板（高支撑）安装过程应保证构件的稳定性，有措施防止模板（高支撑）的倾覆。模板拆除时要搭设稳固的脚手架，不许有空隙、松动或探头脚手板；临边做好防护措施，与外脚手架之间拉设安全兜底网，下方设警戒线和监护人员。6）使用电器和机具应符合施工现场临时用电安全技术规范、建筑机械使用安全技术规程的规定。7）有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行企业和上级原则、规定。6、模板安装示意图6.1支撑平面布置图平面布置图MDO平面布置图1jmJduei55二jcJJ大匕gao*”。外一Z匕eurxIBE2模

11、板安装剖面图I睥走姒林fi*OC*(8900990On91剖面图木材=1=0.5mE=90007.计算书M=14p+I8q2=1.43721856kN.m7.2、楼面模板验算1、夹板验算（Im）:夹板厚度b=18mm楼板厚度h=0.12mI=1000*b312=48600Omm4w=1000b26=5400Omm3恒载：模板自重0.3x1.2=0.36kNm2碎板自重25.1b1.2=3.6144kNm,合计q=3.9744kNm1活载P=2.5计算值3.5kNm27.1、计算根据1混凝土构造工程施工及验收规范GBS0204-922.木构造设计规范GBJ5-883.建筑施工手册（第二版）计算简

12、图:M=14p1+18q12=0.5617kNm2=Mw=10.40185185Nmm2fm=13Nmm2=5qi4384EI=0.mm1=0.1/250=0.004（满足刚度规定）2、龙骨验算木材截面尺寸b=80mmh=100mmI=bh312=6666666.667mm4w=bh26=133333.33mm3活载q,=q1=t架宽度=1=1.22m=5q,1,4384EI=0.mm1=0.1/250=0.004（满足刚度规定）3、主龙骨验算80x100主龙骨跨度,a4支J强反力N=nF2=5.887476kNM=F74+F(,-21)2=0.73102827kN.m=MVw=5.mm2f=13Nmm2=F1,348EI+F(,-21)2724EI(34(I,-21)21h)=1.04546574mm71=0.1/250=0.004（满足刚度规定）7.3构造梁验算250500梁截面尺寸b=250mmh=500mm龙骨间距=0.4m次龙骨间距=0.915m1、夹板验算：夹板宽度b=250mm夹板厚度h=18mm楼板厚度h=OJmI=b*h312=121500mm4w=bh26=13500mm3恒载：模板自重0.31.2=0.36kNm,碎梁自重25.1b1.2=15.06kNm,施工活载2