连廊+管廊施工方案（合肥JDF）.docx

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1、连廊+管廊施工方案（合肥JDF ）目录第一章总则3第一节适用范围3第二节施工图纸3第三节编制依据3第四节工程概况4第二章施工部署6第一节钢结构施工管理机构6第二节劳动力组织713第三节 施工准备与资源配置计划， 8第三章钢结构制作与安装第一节钢构件施工准备13第二节成品构件的发运14第三节钢结构进场验收及交接， 15第四节吊耳选择及设置18第五节、钢丝绳选择 21第四章、管廊、连廊安装顺序及施工工艺21527第一节管廊，连廊的施工工序及方法，21第五章质量保障措施及质量标准第一节、保障措施27第二节质量标准28第六章钢结构安全施工31第一节吊装安全措施31第二节吊装高空作业安全施工措施33第三

2、节结构吊装校正及高强螺栓施工安全施工措施34第四节结构焊接安全措施36第五节钢结构施工综合安全措施37第六节；施工进度计划及工期保证措施保障措施38第七章钢结构吊装应急预案42一、施工现场危险源辨识表42二、施工机械44三、应急预案44四、钢结构施工中常见危险情况预防措施47第一章总则第一节适用范R本方案是以施工图纸，施工合同为依据，参考本工程的实际情况结合现行国家跟地方颁发的有关施工规范，标准和有关法规进行编制的，本方案只适用于管廊、连廊。第二节施工图纸建筑图结构图第三节编制依据名称编号类别建筑结构荷载规范GB50009-2012国家建筑抗震设计规范GB50011-2010国家钢结构设计规范

3、GB50017-2003国家门式刚架轻型钢结构技术规范CECS102;2002 （2012 年版）国家冷弯薄璧型钢结构技术规范GB50018-2002国家碳素结构钢GB/T700-2006国家优质碳素结构钢GB/T699-1999国家低合金钢焊条GB/T5118-1995国家碳钢焊条GB/T5117-1995国家熔化焊用钢丝GB/T14957-94国家气体保护焊用钢丝GB/T14958-94国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001国家建筑结构用钢板GB/T19879-2005国家电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433-2002国家碳钢药芯焊丝GB/T10045-2001国家气体

4、保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-1995国家钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB/T12281231-91国家钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB36323633-83国家埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T986-1988国家钢熔化焊手焊工资格考核方法GB/T15169-1994国家钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T11345-1992国家无损检测术语磁粉检测GB/T12604. 5-1990国家工程测量规范GB50026-93国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家钢结构焊接规范GB50661-2011国家焊工技

5、术考试规程JJ12.2-1987行业高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-988行业钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91行业型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业施工现场临时用电安全技术规范JBJ46-88行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99行业钢结构高强螺栓连接的技术，施工及验收规范JGJ. 82-91行业第四节工程概况一工程基本信息共有管架 8 个（5C、5D、5E、5F、5G、6B、7A、8A）管廊 3 个（4A、5A、5B）连廊 8 个（

6、1A、IB、IC、ID、2A、2B、3A、13A） o 钢结构材质主要为 Q345B、Q235B。管廊，连廊钢结构总吨约7500T,序号 项目 分布区域（建筑）最大截面尺寸桁架（长*宽）川 材质11A1#、2# 700*700*25H900*500*16*3025*4. 4Q345B2IB1#、2# 600*600*22H600*300*10*2022. 8*7Q345B3IC1#、2#口600*600*22H600*300*10*2025*7Q345B4ID康宁口700*700*25H900*350*16*3028*7. 3Q345B52A2#3#口600*600*25H900*300*14

7、*2024. 9*5. 7Q345B62B2#3#口800*700*35H800*340*16*2517. 4*7.2Q345B73A3#12#口500*500*18H600*300*12*2020. 2*6. 1Q345B84A1#4#口450*450*18H350*200*10*1422*2. 7Q345B95A2#5#HW400*400*13*21HW400*200*8*1324*1. 65Q345B105B2#5#口500*500*20H750*300*12*2025*4. 15Q345B115C1#5#口600*600*35H700*400*14*2826*2. 9Q345B125D

8、5#220KV变电站H400*400*14*20HN400*200*8*1317. 4*2. 3Q345B135E5#220KV变电站H400*400*14*20HN400*200*8*1317. 4*2. 3Q345B145F5#“大宗气体站HW400*200*13*21HM298*201*9*1425*1. 5Q345B155G3#、5#口500*500*20H600*250*12*1621*3. 7Q345B166B5C管架6#H500*500*14*28H450*450*14*2818*2. 95Q345B177A1#、7#HW400*400*13*21HW400*200*8*1325

9、*2. 3Q345B188A7#8#HW200*200*9*14无桁架Q345B1913A 500*500*18HM600*300*12*209. 7*6. 1Q345BLo第二章施工部署第一节钢结构施工管理机构38序号负责人职务职责1项目经理资源调配和施工总体安排。2执行经理施工技术保障和协调3技术总工提供钢结构各项施工方案、深化节点与备料计戈J,与设计协调钢结构施工时遇到的问题4现场经理现场所有钢结构工程加工及安装进度计划以及质量控制。5质量安全经理现场安全、钢结构质量监控。6商务经理负责钢结构材料物资供应保障。7物资部经理负责钢结构材料物资供应保障。序号部门职责1技术部提供模板施工方案、

10、深化节点与备料计划，与设计协调模板施工时遇到的问题2钢结构部全面负责钢结构施工现场管理与材料进场计划，所有与钢结构施工相关的钢结构工程3商务部与钢结构施工有关的设备与材料供应合约保障4物资部负责钢结构施工时的物资供应与进场5质量部负责钢结构所有质量检查与质量措施监督实施6安全部负责现场所有安全问题检查与监督7行政部全程后勤保障8财务部保证钢结构施工时临时资金使用的畅通10测量部负责钢结构施工时放线测量较核第二节劳动力组织一劳动力组织工种人数/栋工作内容备注安装工96负责主钢结构的安装校正倒料有上岗证汽车吊司机16负责钢结构吊装及卸车有汽车吊证挂钩工32负责卸车、挂钩信号工32负责钢构的起吊信号

11、指挥有操作证螺栓工48负责高强螺栓的安装测量工8负责钢构件的轴线、位移垂直度标高偏差测量有测量证材料保管员4负责材料的保管发放手工焊工24负责现场构件点焊有焊工证C02气体保护焊24负责现场梁焊接有焊工证辅助工48焊接准备、负责清渣、打磨、防风、防火电工4负责配电箱、照明、电动工具的拆接线有电工证吊装管理人员12负责吊装人员管理与卯工24负责图纸安装螺栓合计360第三节 施工准备与资源配置计划,一技术准备针对本工程钢结构工程的特点，选调经验丰富的技术人员，组建专门的钢结构深化小组，深化详图完成后，必须要经过详细审查，以确保深化图纸的准确性和可行性。配备本工程所用到的主要规范、规程、图集、标准、

12、法规等相关的技术资料，满足现场施工管理的工作需求。熟悉图纸，结合本钢结构工程的特点编制专项施工方案，确保方案的可行性及合理性，保证工程的顺利进行。做好对所有操作工人进行专项技术交底和岗前技术培训I,加强和提高工人的操作技能，确保工程的施工质量。二现场准备，(1)考虑本工程单体钢构件数量多，且施工场地小等原因，现场所进的钢结构构件须按照施工流水顺序合理安排进场，构件存放须规划区域内整齐有序的存放，现场设置一个构件堆放场地，用于存放钢构件；设置一个临时库房，用于存放焊接材料。库房条件应满足焊接材料存放要求；(2)本工程单体施工区域设置一处存放焊接设备位置即可满足施工需求;(3)接入焊接设备的配电箱必须是三级配电箱，且为一机一箱一漏一闸；(4)施工现场环境，准备一些防尘、防雨的装置保护焊接设备及焊接区域；三施工条件准备，(1)下雨天露天不允许进行施工，如需施工必须进行防雨，防滑处理，在焊接作业区域设置防雨，防风措施，(2)当风力大于5级时，不宜进行钢构件吊装作业。(3)高空施工时，风力达到15 s时，应停止施工。(4)当焊接作业区环境温度低于0C时，需对焊口两侧75mm范围内预热至30-50oCo(5)若焊缝区空气湿度大于85%,应采取加热除湿处理。(6)采用手工电弧焊作业(风力大于8ms)和C02气体保护焊(风力大于2ms)作业时，设置防