ALC板安装.docx

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1、ALC墙板安装施工方案编制单位：*编制人：*编制时间：2022年3月6日一、工程概况2二、编制依据3三、管理人员机构3四、施工准备 5五、主要施工方法及安装工艺5六、质量控制要求及验收标准8七、质量保证措施及成品保护10八、文明施工及全措施11工程概况工程名称：*工程地点：*南建设单位:*勘察单位:*设计单位:*监理单位*施工单位:*O建设规模：本工程总建筑面积：13015.61此 地上4层，地下1层,基础形式为筏板基础，结构型式采用框架结构。地下室层高：6.8m;一层层高5.4m;二层、三层层高3.9m;四层层高3.95m,除图纸注明外：内墙疏散走廊两侧、功能房间等采用100、200厚蒸压加

2、气混凝土板墙。蒸压加气混凝土板墙施工要求依据蒸压轻质砂加气混凝土 (AAC)砌块和板材结构构造06CG01。1.加气板墙使用规格序号项 目内 容1墙板用量100 厚约 600m2 200 厚约 lOOOm?2安装方式竖向安装3平板宽度600mm4最大高度3200mm5板材接缝凹凸槽自然拼缝2 .连接方式：U字卡法与管卡法相配合使用3 .规格型号：A3.5B0.5的蒸压加气混凝土板，作为一种非承重维护结构材料完全能够满足在各种使用条件下对板材抗弯、抗裂及节点强度要求，是一种轻质高强度保护结构材料；4 .耐久性：ALC是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性好，其使用年限可以和各类建筑物的使用寿命相匹

3、配；5 .特点：ALC墙板容重轻是良好的保温和隔间材料，安装方便，施工速度快。二、编制依据1.1 *项目施工图纸、图纸会审、变更通知单;1.2 * 目施工组织设id-* ；1.3 建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2013)；1.4 工程测量规范GB50026-2007 ；1.5 砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011 ；1.6 混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2015 ；1.7 蒸压加气混凝土砌块、板材构造13J104。三、管理人员机构3.1管理人员机构项目经理：*技术总工：*生产经理：*各劳务班组1 .2管理人员职责项目经理：对施工全过程进行全面的动态管理。

4、针对方案的具体情况，确定项目组织机构人员的配备，并有针对性地制定规章制度，明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。技术总工：负责工程施工的全面组织工作，组织技术人员按照施工方案的要求对施工班组的管理人员进行施工方案、施工技术及安全技术交底，并组织质检、安全部门对施工现场进行验收，合格后，组织开展施工。生产经理：对本次施工过程中的施工进度、施工质量、安全、周转材料、机械设备的使用等全面负责。施工员：全面负责施工方案的编制工作。负责对项目部管理人员及施工班组管理人员进行施工方案的技术、安全技术交底。要求技术人员将施工方案的交底必须落实到人，并最终形成文字性的技术、安全交底记录。质量员：负责工程

5、中的质量管理、质量控制、质量监督工作，并对施工质量进行检查验收。安全员：参与编制施工方案中的安全保证措施。对入场的施工班组进行三级安全教育。并按照施工方案中的安全保证措施和安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查，做好施工现场的文明施工管理工作。发现安全隐患,提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。2 .3组织协调施工班组在生产负责人的指挥下，服从项目部的各项指令，工长负责协调施工班组与其他及工种内的各项事务。L材料准备：合格的加气混凝土墙板。专用托板、钩头穿墙螺栓、连接钢板、化学螺栓等金属配件。3 .施工工具准备机械设备：电焊机、切割机、手电钻、冲击电锤等。辅助设备：脚手架、钢

6、梯、平板推车等手动工具：专用撬棍、吊带、绳子、放线墨斗、靠尺、吊锤、米尺等。4 .作业环境材料进场前，确定运输道路通畅、材料码放、施工场地的平整。施工前，施工人员应协调确认施工所需水、电等情况。加气混凝土墙板码放应尽量靠近施工地点。加气混凝土墙板码时应距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平，一米垫一层，每垛不能超过2米。5 .人员准备施工技术人员、专业工长、专职质量检查员认真熟悉施工图纸，进行安装前的排版工作，把板材尺寸、标高等均标识在施工图纸上，并进行安装技术交底、施工允许偏差、安全交底，确保所有的安装人员知晓每个施工细节，节点作法。五、主要施工方法及安装工艺1 .墙板安装工艺流程：墙面基层清理

7、放安装线板材弹线板材切割固定u型卡板材安装就位垂直、平整检查校正静置底缝填塞砂浆顶缝发泡剂填塞板材挂网补缝现场开槽鞘创0馥册梃藕做出历专岬用.牌期00爆纤月格布并的楠斜专好棉专雕结剂 一 I 丁 /F1.1 派专人清理地面，清除浮尘，按图纸要求在地面、柱、梁等部位进行施工控制放线，确认墙板安装的位置及标高。L2在板材料上进行弹线，根据墙体要求进行切割，保证安装质量。L3按设计要求固定连接件，要求数量和位置的准确。L4利用撬棒调整墙板的位置和垂直度，确保每安装一块调整一块、固定一块。L5调整好的墙板下面用木梯顶紧，上端用管卡固定，并进行抹缝处理，等墙板静置至少7d后退出木棒，在板材底板部用1:3

8、水泥砂浆座浆密实，注意在静置期间墙上不得进行任何作业。L6在两板中间、与梁的接缝处填嵌专用PU发泡剂，并用美工刀修裁平整。L7在收缩缝处设置玻纤网格布，按图纸要求进行饰面处理。L8安装完成后14天方可水电开槽，使用专业工具开槽，先放线，后开槽。2 .墙板安装注意事项2.1 安装顺序宜从洞口向两侧依次安装，洞口边板、阳角处宜用整板，无洞口墙体从一侧依顺序安装。切割板材宜放在阴角或近阴角整板之间。2.2 节点U字卡间距为板宽，卡件中心位置在板与板接缝处，用射钉或M8膨胀螺栓与砂梁固定，卡入深度不小于20mm ；管卡用空心钉打入距板边280mm位置，铁板用射钉或M8膨胀螺栓与碎梁或板固定，高度24m

9、的墙体板端上下应各设置一只管卡。2.3 板材现场码放 场地要坚固平整，两端支撑100mm,码放平稳高度W2000mm02.4 板材吊运：参照设计图，把相应位置的板运到指定的部位，并且码放整齐。搬运时轻装轻放平行搬运或两侧支撑平行运输，严禁单边抬起，拖地拉运或单边支撑运输。2.5 加工或开洞去角，开洞去角小于板宽的1/3,要求必须机械切割，严禁榔头锤击。板厚200mm的板墙可进行管线等开槽工作（宜在墙板验收合格后进行），开槽切口宽不限，深不宜大于板厚的1/3,开槽须用专业开槽工具，先放线后开槽，尽量采用竖槽，避免开横槽和斜槽。水电管线安装完成后间隔7天才允许抗裂砂浆修补施工，分两次修补完成。2.

10、6 小范围调整板材位置需制作专用工具，严防破坏板外观。2.7 ALC板墙与板墙之间桦卯自然咬合，无挤胶粘形成变形缝；安装后稳定期一周以上贴耐碱网格布抗裂，网格布宽度不得小于300mm,沿板缝居中设置。2.8 面层施工完成后应及时养护，并做好成品保护措施，3天内禁止一切碰撞。六、质量控制要求及验收标准L板材尺寸偏差序号项 目规 格mm1整板长度72整板宽度+ 2-63整板厚度24加工板宽度23005竖向预留缝10-202、加气墙板进场应进行质量检查。检查标准按蒸压加气混凝土板JC/T890-2017的检测标准，每批附板材质量合格证。3、墙板安装时偏差调整：墙板中线及板面垂直度偏差调整：要以中线为

11、主进行调整。墙板轴线方向长度偏差时，应均匀调整板缝以适用偏差。4、门洞止方宜采用下挂结构板形式；管井、卫生间等经常受水浸的楼地面应有反坎。5、板墙转角或T型连接应用6销钉固定，销钉位置宜距离墙顶和底部各300-400,销钉间距为700左右，销钉锚入两块不同方向板材的总深度不得小于一块板厚再加150mmo6、板墙长度大于6m,小于12m时在中部设置构造柱。7、安装过程中遇到与设计不相符或安装有难度的部位，安装人员须及时与项目总工程师、技术人员进行勾通，提出可行性方案，并经甲方、监理公司同意后方可实施。8、验收标准序号项 目允许偏差mm检验工具1轴线位置3钢尺2墙面垂直度52m靠尺及水平尺3板缝尺

12、寸10-20钢尺4板缝垂直度52m靠尺及水平尺七、质量5墙板拼缝水平差56m拉线及塞尺保证措6洞口偏差8吊线_施及成品保护L质量保证措施认真学习和会审图纸、排板图、节点图并做好逐级的技术交底工作。2、按规范要求作好样板间，经建设单位、监理单位、施工单位共同检查合格后，方可按施工单位要求大面积施工。3、坚持专业检查与群众检查结合，贯彻班组自查互检交班制度。4、在吊装和安装过程中，应采取适当的运输和施工机具，避免板材损坏。5、对于在施工中造成的板材的局部破损，可用修补砂浆进行修补。6、加气墙板进场后应单独设立放置区，并做好围挡工作。7、加气墙板吊装时应采用专用夹具，运输时应用良好的绑扎措施，吊装带

13、须采用柔性尼龙绑扎带，不得使用钢丝绳来吊装，运输中要平放，不能单边垫起，严禁死扛硬翘。8、加气墙板安装完毕后，应注意保护，严禁撞击与磕碰。墙板安装完毕后，所有可能损坏墙板的危险器物不得靠近墙板。9、墙板安装完毕后，所有须在墙板上开洞、开槽的工作需经甲方及总包方协商后方可施工，并采取有效保护措施，以避免墙板破损。八、文明施工及安全措施1、纪律2.9 所有人进入施工现场必须正确佩带安全帽，遵守项目部的有关安全规章制度和安全管理。L2所有人进入施工现场必须配合有关部门的防疫检查，做到不信谣、不传谣。积极接种疫苗，并保证核酸3天一次核酸检测。L3进场作业前做好三级安全教育，合格后上岗作业。2、文明施工

14、2.10 气板材切割时，现场要派专人进行洒水降尘，对切割下的废弃物要及时清扫干净。2.11 实做好现场管理，道路要畅通，材料、构件堆放要整齐，平稳。2.12 完料净脚下清，施工垃圾要及时清运。3、安全措施3.1 脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求先进行全面自检，经总包及监理检查确认合格后方可使用；3.2 完成的脚手架必须有足够的坚固性、稳定性，保证在允许的施工荷载和气候条件作用下，不产生变形、倾斜摇晃现象，必须有足够的面积，满足施工操作、材料堆放及运输要求。3.3 验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经施工负责人同意，由原架设班组操作整理。3.7 工具上的接零或接地要齐全有效，随机开关灵敏可靠。电源进线长度应控制在标准范围