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1、隧隧道道施施工工工工序序检检查查表表序序号号检检验验项项目目检检验验内内容容检检验验标标准准检检验验方方法法检检验验数数量量检检查查情情况况记记录录检检查查人人检检查查时时间间备备注注洞洞口口工工程程工工序序质质量量控控制制1开挖边、仰坡开挖形式和坡度1、符合设计要求。观察和仪器测量全部端墙、挡墙、翼墙基坑开挖高程、范围1、符合设计要求;2、台阶形基底的台阶应完整、平顺。观察和测量全部端墙、翼墙、挡土墙基坑开挖尺寸。1、基坑边缘距线路中线+50mm,0;2、基坑长度、宽度+100mm,-10;3、基底高程0,-100mm。基坑边缘距线路中线及基坑长度、宽度为尺量,基底高程为仪器测量。全部 端墙
2、、挡墙、翼墙基坑地基承载力1、符合设计要求;2、软弱地基加固处理的施工质量应符合设计要求。土质基坑采用静力触探试验、标准贯入试验或者载荷试验检测;石质基坑采用现场目测鉴别法。全部洞门排水沟、截水沟的平面位置、开挖断面1、符合设计要求;2、保证排水畅通;3、纵向坡度不得小于3。对照设计文件观察、测量全部2模板模板、支(拱)架及移动台架的材料的规格、质量、结构1、符合施工工艺设计要求;对照模板设计资料、检查质量证明文件、观察和尺量全部模板安装要求1、必须稳固牢靠,接缝严密不漏浆;2、模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂;3、浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物应清理干净;4、斜切段帽檐模板应对
3、称安装。对照模板设计资料,观察检查全部承重模板及支架拆除1、混凝土强度必须符合设计要求;2、设计无要求时,混凝土强度应达到设计强度等级的100。同条件养护试件强度试验全部非承重模板拆除1、混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤,且不得小于2.5MPa。2、拆除后应立即进行保湿养护,养护时间应符合本标准第8.4.17条规定。观察、检查强度试验报告、施工记录全部模板安装允许偏差1、基础边缘位置+15mm,0;2、基础顶面高程10mm;3、边墙边缘位置+10mm,0;4、边墙拱脚、端翼墙、帽檐顶面高程10mm;5、模板表面平整度:5mm;6、模板表面错台:2mm。除模板表面平整度和模板表面错台尺量外,
4、其余的测量检验。全部预埋件、预留孔洞和缓冲结构减压孔允许偏差1、预留孔洞中心线位置10mm;2、预留孔洞尺寸+10mm,0;3、预埋件中心位置3mm;4、预埋件外露长度+10mm,0;4、减压孔的长、宽15mm。尺量全部2模板3钢筋钢筋材质1、符合设计要求和国家现行标准钢筋混凝土用钢(GB1499)的规定。检查质量证明文件,按批抽样测量直径、称量每延米重量并进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验;每批抽检一次以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60T为一批,不足60T也按一批计。钢筋品种、级别、规格、数量1、符合设计要求。观察,钢尺检查全部钢筋连接方式1、符合设计要求;观察
5、全部钢筋接头质量1、应符合现行铁道部高速铁路隧道工程施工质量验收标准附录C的规定;2、钢筋焊接接头和机械连接接头应按批抽取试件做力学性能检验,闪光对焊接头尚应按批抽取试件作冷弯试验,其质量必须分别符合国家现行钢筋焊接及验收规程(JGJ 18)和铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定(铁建设2010 41号)的规定和设计要求。1、观察和尺量钢筋接头;2、焊接接头和机械连接接头做力学性能检验,施工单位做拉伸试验,闪光对焊接头增做冷弯试验。每批抽检一次1、焊接接头的力学性能检验以同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批,不足200个也按一批计;2、机械连接接头的力学性能检验以同
6、一施工条件下同批材料、同等级、同规格、同型式的每500个接头为一批,不足500个也按一批计。钢筋加工1、应符合设计要求;尺量按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件当无设计要求时,应符合下列规定:钢筋安装及保护层厚度的允许偏差1、双排钢筋上下排间距:5mm;2、同排受力筋水平间距:(拱部:10mm;边墙:20mm);3、分布钢筋间距:20mm;4、箍筋间距:20mm;5、钢筋保护层厚度:+10mm,-5mm。尺量全部钢筋接头设置钢筋接头设置的检验应符合现行铁道部高速铁路隧道工程施工质量验收标准第8.3.10条的规定。观察和尺量全部钢筋外观质量1、钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状
7、锈蚀;2、钢筋保护层垫块的位置和数量应符合设计要求。观察和尺量全部钢筋加工允许偏差1、受力钢筋全长:10mm;2、弯起筋弯折位置:20mm;3、箍筋内净尺寸:3mm。尺量按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件4混凝土施工及养护混凝土强度等级1、混凝土强度等级必须符合设计要求;2、混凝土强度试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作;3、混凝土标准养护试件的试验龄期为56d。进行混凝土抗压强度试验标准养护试件全部检查,同条件养护试件按施工单位检验次数的10见证检验试件的取样与留置必须符合下列规定:1、每拌制100m或者不足100m的同一配合比混凝土的取样不得少于一次;2、每次取样应至少留置一组;3、现
8、浇混凝土的每一结构部位取样不得少于一次;4、同条件养护抗压强度试件的取样、养护方式和留置数量应符合现行铁道部高速铁路隧道工程施工质量验收标准附录A的规定。砂、石含水率测定1、混凝土拌制前,应测定砂、石含水率,并根据测试结果及时调整施工配合比;2、当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数。砂、石含水率测试每工作班不应少于一次原材料称量允许偏差1、水泥、矿物掺和料1%;2、粗细骨料2%;3、外加剂、拌和用水1%。复称、检查信息系统输入每工作班抽查不少于一次混凝土拌合物坍落度及混凝土入模含气量1、混凝土拌合物的坍落度应符合理论配合比控制范围;2、入模含气量应符合设计要求;3、当设计对含气量
9、无具体要求时,含气量应按现行铁道部高速铁路隧道工程施工质量验收标准表8.4.20控制。坍落度、含气量试验每拌制50m混凝土或每工作班应测试不少于1次混凝土浇筑与养护1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;2、混凝土浇水养护的时间应符合设计要求;3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;4、混凝土强度达到5Mpa前,不应在其上安装模板及支架;5、当环境温度低于5时禁止洒水,表面应采取保温保湿措施。测温、观察,并检查测温和养护记录全部端翼墙、斜切段、帽檐、缓冲结构和挡土墙1、厚度不得小于设计要求;2、斜切坡度和墙面坡度符合设计要求。尺量或者钻孔测量,监理单位见证测量每个洞门检查不少
10、于4处泄水孔位置、数量1、符合设计要求。尺量和计数检验全部隧道门表面质量1、隧道门表面应密实平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。观察全部4混凝土施工及养护斜切段、端翼墙、缓冲结构物和挡土墙结构1、基础边缘平面位置:10mm;2、基础宽度:-10mm;3、基础顶面高程:20mm;4、端、翼墙边缘平面位置:+10mm,0;5、端、翼墙边缘顶面高程:20mm;6、斜切段、缓冲结构拱部高程:+30mm,0;7、表面平整度:15mm,0;8、缓冲结构垂直度:2。除缓冲结构垂直度采用测量方法及表面平整度采用2m靠尺外,其余均采用测量方法。全部洞洞身身开开挖挖工工序序质质量量
11、控控制制1洞身开挖超前地质预报1、隧道开挖前必须进行超前地质预报。现场观察、检查预报成果开挖前进行检查地质素描1、每次洞身开挖后及时观察、描述开挖面的地质情况,核对设计地质情况,判断围岩稳定性。观察和描述每开开挖循环检查一次超前地质预报采用方法、预报范围、频次等1、符合设计要求。现场观察、与设计文件和施工组织设计对照检查。每次超前地质预报施作里程、位置、搭接长度1、符合设计要求。现场观察、与设计文件和施工组织设计对照检查。每次开挖中线和高程1、符合设计要求。仪器测量每开开挖循环检查一次隧道开挖断面净空1、隧道开挖应严格控制超欠挖,当围岩完整、石质坚硬时,岩石个别突出部分(每1不大于0.1)侵入
12、衬砌应小于5cm;2、拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖采用自动断面仪测量开挖轮廓线,绘断面图与设计断面核对每开开挖循环检查一次钻爆设计及掏槽眼、周边眼1、根据钻爆设计图标准,准确标出炮眼位置;2、严格控制炮眼的间距、深度和角度;3、掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差5cm,辅助眼口、眼底间距允许偏差均为100mm,周边眼的间距允许偏差为5cm,外斜率不应大于孔深35,眼底不应超出开挖断面轮廓线10cm。测量 、尺量每一开挖循环检查全部掏槽眼和10个周边眼。隧道开挖进尺1、软弱围岩隧道IV、V、VI级地段采用台阶法施工;2、上台阶每循环开挖支护进尺V、VI级围岩不大于1榀钢架间距,VI级围岩不得大于
13、2榀钢架间距;3、边墙每循环开挖支护进尺不得大于2榀钢架间距;4、仰拱每循环开挖进尺不得大于3m。测量、尺量每循环检查一次光面爆破炮眼痕迹保存率硬岩不应小于80%,中硬岩不就小于60%,并在开挖轮廓面上均匀分布。对照钻爆设计资料,观察、计数检查炮眼痕迹保存率。每一爆破开挖循环检查一次2弃碴场防护位置符合设计要求。对照设计文件与测量结果数据比较全部1洞身开挖挡护结构型式及排水沟、截水沟的结构形式符合设计要求。观察全部坡面防护型式 符合设计要求。观察全部弃碴挡护工程所用的材料质量符合设计要求。观察,查合格证,试验。全部挡护工程基础的地基承载力符合设计要求。施工单位采用静力触探或标准贯入检测,监理单
14、位见证检测和检查检测报告。每一施工段检查一次,检查不少于5处。挡护工程养护挡护工程及排水沟、截水沟砌筑完毕应及时覆盖养护,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d。观察,检查施工记录全部沉降缝、泄水孔和反滤层的位置、数量符合设计要求。尺量和计数检查全部排水沟、截水沟排水效果排水沟、截水沟排水顺畅,无淤积阻塞。观察全部砌体外观质量1、砌体砂浆饱满,砌缝整齐;2、表面砌缝无空鼓、无脱落裂纹;3、沉降缝整齐垂直,上下贯通;4、泄水孔坡度向外,无堵塞现象。观察和敲击检查全部排水沟、截水沟设置范围等排水沟、截水沟的设置范围、高程和砌体尺寸的允许偏差和检验方法应符合客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行
15、标准(铁建设2005160号)第4.6.9条的规定。全部2弃碴场防护弃碴场挡护工程等尺寸允许偏差1、基础埋深:-100mm;2、厚度:基础2=10mm,结构10mm。尺量每边不少于1处1、墙体表面平整度:5mm。2m靠尺检查每边不少于4处1、顶面高程:基础20mm,结构20mm。测量每边不少于4处支支护护工工序序施施工工质质量量控控制制1喷射混凝土原材料水泥1、比表面积350500/kg;2、凝结时间:初凝45min,终凝600min;3、安定性符合要求;4、强度符合要求;5、烧失量5.0%(PO),3.5%(P),3.0%(P),6、游离GaO含量1.0%;7、MgO含量5.0%;8、SO3
16、含量3.5%;9、Cl含量0.06%;10、碱含量0.8%;11、助磨剂、石膏、混合材种类及掺量符合要求;12、熟料中的C3A含量8%。1、质量证明文件;2、按要求的频次送检,获取试验检测报告。1、全部质量证明文件。2、每批抽样试验一次。同厂家、同批号、同品种、同强度、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500T(袋装水泥每200T)为一批,不足上述数量也按一批计。粉煤灰1、细度:C50以下混凝土25%,C50及以上混凝土12%;2、需水量比:C50以下混凝土105%,C50及以上混凝土95%;3、烧失量:C50以下混凝土8.0%,C50及以上混凝土5.0%;4、Cl含量0.02%;5、含水量1%;6、SO3含量3.0%;7、GaO含量10%;8、游离GaO含量1.0%;1、质量证明文件;2、按要求的频次送检,获取试验检测报告。1、全部质量证明文件。2、每批抽样试验一次。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120T为一批,不足上述数量也按一批计。矿粉1、密度2.8g/cm;2、比表面积350500/kg;3、流动度比95%;4、烧失量3.0%;5、MgO含量14.0%;6、SO3含量