（某某公司企业行业）化产品化验岗位操作规程.docx

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1、（某某公司企业行业）化产品化验岗位操作规程1 .目的和适用范围1.1 规范化产品化验的日常操 作，确保安全生产。1. 2本操作规程适用于XX焦化有限责任公司化验室化产品化验岗位。2 .岗位职责1. 1认真贯彻执行各项规章制度，并及时学习上级文件、操作规程和安全知识,对本岗位的安全工作负责。2. 2上岗前必须按规定着装，妥善保管和正确使用各种防护用具和灭火器材。3. 3上岗前必须做好设备使用前的检查工作，并对设备进行保养、保管，认真填写相关记录。4. 4严格按国家化验标准进行化验，把好质量关，认真如实填写记录，要求项目齐全、遵守原始记录规定要求。5. 5熟练掌握本岗位所用的化学药品的安全技术说明

2、书。6. 6发现工作场所存在安全隐患，及时上报班长。7. 7遵守劳动纪律，不迟到早退，爱岗敬业，不弄虚作假。8. 8负责本岗位及卫生区的卫生工作。9. 9完成上级交给的临时性工作任务。3 .作业程序及要求3.1 作业程序3.1.1 标准溶液1）标准溶液配制的操作方法执行GB/T601-20XX化学试剂基础标准3.1.2 气分析1）作业流程图化茫颗取样-试样测试一|计算结果d信息反馈”2）作业步骤现场取样：劳保用品穿戴齐全（上下装、安全帽、劳保鞋），用完好的橡皮球胆在洗苯塔前、脱苯塔后取煤气样。人体站立于上风头处，打开煤气阀放散约3min后，将橡皮球胆内的气体排空接在煤气管上，取少许煤气清洗3次

3、后取分析所需的煤气量。试样的分析执行GB/T12205人工燃气主组分化学分析方法。分析完毕，将橡皮球胆内的煤气排出。及时将结果报出，并填写大帐、报告。3.1.3 废气分析1）作业流程图焦炉顶取样口 ll试样测试 |一|计算结果歪ll信息反馈d I2）作业步骤现场取样：劳保用品穿戴齐全（上下装、安全帽、劳保鞋）,准备完好的双联球到炼焦车间，协助调火工在焦炉炉顶取样。试样的分析执行GB/T12205人工燃气主组分化学分析方法,成份略有不同。（只测定C0202C0及惰性气体）V2 Vco计算：=lK Vo2 + Vco式中：a空气过剩系数K一常数，与煤气组成有关V2废气中含氧量（ml）Vco一废气中

4、一氧化碳量（ml）Vc02一废气中二氧化碳量（ml）及时将结果报出，并填写大帐、报告。3.1.4 煤气含粗苯1）作业流程图化氏至间取样H试样测试“ |一|计算结果u I信息反馈台 2）作业步骤仪器及取样器准备：检查100ml或50ml及1ml注射器是否严密、抽动灵活，将气门芯安装在注射器上。开机（见气相色谱仪操作规程）。穿戴好劳保用品（上下装、安全帽、劳保鞋），用注射器往返于化产车间，取样。煤气放散：将放煤气的外排管接好，并将出口通到室外，开煤气阀门,放散3min。用煤气清洗注射器三次后，取100ml煤气及时返回分析室。试样分析：a）开电脑：先开显示器电源，再开主机电源。待电脑上桌面出现GC9

5、50气相色谱工作站后，用鼠标左键双击其两次，进入GC950（FID）气相色谱工作站程序。b）用鼠标左键点击“采样”下“采样通道信息:c）点火：按住色谱仪面板上“点火”键约10秒，从电平值检查火是否点着，如电平值变大说明火已点着。d）选分析方法：用鼠标左键点击“文件”菜单下“打开方法”,选“相应工作曲线”，“确定”，“是（Y）”，“关闭二以上操作全部用鼠标左键。e）进样:用1ml注射器进1ml煤气样，立即按色谱仪左面盖板上“启动”键，开始采样。f）待色谱峰出完后，用鼠标左键点击“结束A （煤气含苯）”，自动出现分析结果。g）色谱图的保存：在当前谱图下，打开“文件”菜单下的“存储谱图数据”，输入文

6、件名（塔前苯、塔后苯）后，选“保存”，当前谱图已保存。及时将结果报出，并填写大帐、报告。3.1.5 煤气含蔡1）作业流程图化茫至间取样.试样测试11一计算结果”信息反馈” |2）作业步骤打开主机电源,预热。穿戴好劳保用品（上下装、安全帽、劳保鞋），往返于化产车间取样。取样、测定执行GB/T12208人工煤气组分与杂质含量测定方法。色谱处理机操作：打开电源，打印机打印四个方格，电源指示灯亮。用微量注射器（皿1或2 1）,抽取样品0.2口 1注入色谱仪，同时按一下处理机上的起始键即可。将色谱处理机上显示的结果记录下来。及时将结果报出，并填写大帐、报告。3.L6煤气含氨1）作业流程图化茫颗取样一试样

7、测试 计算结果 信息反馈”2）作业步骤劳保用品穿戴齐全（上下装、安全帽、劳保鞋）到化产车间取样。现场取样测定执行GB/T12208人工煤气组分与杂质含量测定方法。及时将结果报出，并填写大帐、报告。3.1.7煤气含硫化氢1）作业流程图化茫颗取样“试样测试 计算结果 信息反馈”2）作业步骤劳保用品穿戴齐全（上下装、安全帽、劳保鞋）到化产车间取样。现场取样执行GBT12208人工煤气组分与杂质含量测定方法。及时将结果报出，并填写大帐、报告。3. 1. 8煤气含煤气含焦油和灰尘1）作业流程图化茫颗取样“ 一试样测试 计算结果 信息反馈”2）作业步骤劳保用品穿戴齐全（上下装、安全帽、劳保鞋）到化产车间取

8、样。现场取样执行GBT12208人工煤气组分与杂质含量测定方法。及时将结果报出，并填写大帐、报告。3.9.9 煤焦油1）作业流程图化茫颗取样/一试样测试 计算结果 信息反馈”2）作业步骤执行标准煤焦油执行YB/T5075-20XX煤焦油水份的测定执行GB228820XX焦化产品水份测定密度的测定执行GB/TT2281-20XX焦化油类产品密度试验方法甲苯不溶物的测定执行GB/T229219XX焦化产品甲苯不溶物含量的测定灰分的测定执行GB229520XX煤沥青灰分的测定方法粘度的测定执行GB/T24209-20XX洗油粘度测定方法煤焦油蔡含量的测定执行YB/T507820XX煤焦油蔡含量的测定

9、气相色谱法蒸镭试验a） 仪器及药品48齿分镭柱100ml量筒100ml分液漏斗2升铜蒸镭瓶。100mh 250ml烧杯0360温度计，分刻度1空气冷却管：管长800m,内径15185kg托盘天平变压器:3kVA石棉布保温套软木塞锡纸b）蒸修步骤：称取焦油试样约1kg,置于2升铜蒸僧壶中，塞上软木塞，木塞插入48齿分福柱，软木塞外包上锡纸，用玻璃胶和棉花将软木塞与蒸储壶包紧，分储柱的上口用软木塞插入温度计，柱的支管与空冷管相连，开始蒸播，于18（C前加热须极其小心，以防瓶内焦油溅入冷却器内。因焦油内通常含有水分，故18（C前镭出物须收集在分液漏斗内,分离水分，称其重量。漏斗浸入热水中，将蔡溶化，

10、倒回蒸储瓶内，继续加热，以每秒钟由支管倒出液12滴的速度继续蒸储，收集脱水焦油18（TC前偏出物作为轻油。自180（以后，至偏出液中开始出现蔡结晶时（取一滴俺出物放在玻璃片或表面皿上观察），所收集的偏出物作为酚油。自蔡结晶出现至消失时（方法同前），所收集的偏出物作为蔡油。自蔡结晶消失至偏出液中开始出现懑:结晶时（方法同前）所收集的储出物作为洗油。轻油、酚油、蔡油、洗油四种储份合并在一起，称为混合储份。自;I结晶出现至温度到达360（时，所收集的馆出物作为意油俺分。36（TC后的残渣，即为沥青。稍冷却后，即撤去空冷管、分储柱，用铁钳夹住蒸镭壶到室外，倒一些沥青于瓷卅埸内，做软化点用，其余残渣全部

11、倒掉。称量轻油、酚油、蔡油、洗油、懑;油各储分，并计算百分含量。计算：G1OO 100 GXX无水焦油中轻油含量%二G 100-W G-W2 oo%G2IOO无水焦油中酚油含量%fGx00 x Gx1Q0%100-W1 G-W2无水焦油中洗油含量%二GG4100100 G4 X X 1OO-W1 G W2100%无水焦油中超油含量%二GG5IOO 100 G5100-W1 zG-W2100%2xx100%无水焦油中蔡油含量%二G100-W G-w2式中：G1轻油重量gG2酚油重量gG3蔡油重量gG4洗油重量gG5葱油重量gG焦油试样重量gW1焦油水分的含量%W2焦油中蒸出水分重量允许误差：平行

12、测定的允许误差不得超过:15%1.0%注意事项：蒸镭时，因含有水分常易发生激烈爆沸，致使油液溅出，故须极端小心，缓缓加热。在空气冷却器内，发现有票结晶堵塞时，应用火将结晶物烤化流出。分液漏斗中的溶化蔡，必须在停止加热并冷却30min后，才能倒回铜壶内。8（C和36（C两点温度均须经大气压补正。酚含量测定a）试剂及药品250ml烧杯双球计量管纯苯无水氯化钙（或50（TC左右灼烧的氯化纳）氢氧化钠：配成100gl溶液，并以食盐饱和，使用时过滤。b）测定步骤：双球计量管内先注入10%饱和氢氧化纳溶液，至下球标线以上。静止30min以上，读记碱液面读数（VI）。将焦油蒸镭的轻、酚、蔡、洗四段倒分熔化混

13、合，称取10g于烧杯中，用无水氯化钙脱水半小时（或氯化钠脱水5min）,倾入双球计量管内，并用约50ml纯苯分多次洗涤，其洗涤液也并入双球计量管内，盖上上口塞子，振荡5min,静置1小时，读记碱液面的读数（V2）。计算：焦油中酚含量%=L 035 （V2-V1） A 100/10式中：L 035一酚和同系物的平均密度（V2-V1）碱液增加体积数mlA混合偏分含量10一所取混合偏分的克数g含蔡量a）仪器和试剂水浴锅烧杯温度计：5（rc8（C蔡结晶点测定仪精蔡：分析纯无水氯化钙（或灼烧过的食盐）b） 测定步骤称取已脱水的混合偏分5g和已测定纯度含量的精蔡15g于烧杯中，加热熔化后到入已预热的蔡结晶

14、点测定仪中至刻线，将预热到8（rc859的温度计插入，温度计距底部20mm,塞紧软木塞摇动测定仪，每半分钟看一次温度，如发现有结晶开始出现则停止摇动，仔细观察温度。当温度开始回升，并在最高温度停止lmin以上时，该温度即为结晶点。如果没有明显的回升，则需复试。根据结晶点查蔡油储分中蔡结晶点与百分含量的关系表，查蔡的含量并计算。计算：蔡的含量= (5 + 15) A-15C) 5 (m 100/(m-wf)式中：w焦油中蒸出的水分gA一查表所得混合物的蔡含量%C一精票的纯度%Uli一混合僭分的质量gm一蒸俺实验所取焦油质量g及时将结果报出，并填写大帐、报告。3.9.10 洗油1)作业流程图|化茫至间取样试样测试41一I计算结果d信息反馈2)作业步骤密度的测定执行GB/T2281-20XX焦化油类产品密度试验方法。偏程的测定执行GB/T18255-20XX