自动并网GGD操作手册.doc

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1、目 录目 录1一、全自动并网系统特点2二、机组并网运行的基本条件2三、主要技术参数3 1、正常工作环境3 2、发电机主回路3四、柜体介绍 4 产品型号及含义 4五、控制柜面板元器件说明 5六、系统操作程序6 1、手动位置操作操作 62、自动位置操作操作 63、备注7七、注意事项7八、系统工作原理7九、小结8一、全自动并机系统特点：1. 系统根据电网情况及客户要求，自动控制机组的启动、并网、带载、停机，保证机组的最佳运行状态，节约燃油的损耗；2. 自动并机对机组的短路、超载、过电压、逆功率等故障具备完整的保护功能，使发电机运行安全可靠；3. 元器件优化选型，安全可靠、维护方便；4. 并联运行集中

2、控制，操作简单，并且电力调度方便，性能、价格比高。二、机组并联运行的基本条件：1、 相序相同 如果相序不同相当于在电机励磁电动势为正序而在电机端加上一组负序电压，是一种严重的故障情况，电流和转矩冲击都很大；2、 频率相同 如果f1f2，产生交变的环流和电机内的功率振荡；3、 电压波形相同 如果波形不同，在电机间产生高次谐波环流，使运行损耗和温升增高；4、 电压大小和相位相同 如果机组间有电压差或极性相反时，将产生一个环流，产生强大的冲击性电磁力，可能使定子绕组端部受到损伤。三、主要技术参数1、正常工作环境 周围空气温度：-5，+45。 安装地点：海拔2000m。 相对湿度：90%，表面无凝露。

3、 无导电尘埃 无足以破坏金属的腐蚀性气体或蒸汽 无爆炸危险的场合。 无雨雪侵袭的地方。 安装条件：柜体的垂直倾斜度不超过5。2、发电机主回路 额定电压：400/230V 额定电流：1.804机组功率（KW） 额定频率：50Hz 功率因数：0.8四、柜体介绍采用GGD柜体，柜体外壳均经防锈处理后再喷塑，外壳防护等级为IP40，柜底部由多块可以拆卸并开有电缆孔的底板组成。产品型号及含义型号额定电流（A）尺寸/高X宽X深（mm）ZGDP-2502502200X800X800ZGDP-400400ZGDP-630630ZGDP-800800ZGDP-10001000ZGDP-12501250ZGDP-

4、16001600ZGDP-20002000ZGDP-25002500ZGDP-320032002200X1000X800ZGDP-40004000注：名称与含义ZG D P 1000 功能：全自动 额定电流（A）产品名称：P并机柜产品类型：电气类中高五、并机柜说明：机组的就地控制、测量参数显示1、2、3-“电流表” ：机组承受负载的三相电流大小指示4-“功率因数表”：显示该机组所带负载的特性，阻性为1，感性15- “电压表” ：指示“电压转换”开关指示的电压值6-“频率表” ：显示该机组输出电源的频率7-“功率表”：显示该机组所带的负载功率8-“同期表” ：“手动同期”转换开关转向投入时，表针

5、指示同期9-“合闸”指示灯 ：断路器合闸状态时的指示10-“分闸”指示灯 ：断路器分闸状态时的指示11-“储能”指示灯 ：断路器储能状态时的指示12-“同期”指示灯 ：两路机组电源达到同期时输出信号指示13-“逆功”报警指示灯 ：该机组逆功报警时，指示灯亮14-“故障”报警指示灯 ：该机组模块输出报警时，指示灯亮15-“运行”指示灯 ：该机组的运行指示16-“自动模式”指示：机组模块与控制屏同时自动的联合信号17-“急停”按钮 ：如遇突发事件或需紧急停机时，按钮可紧急停机18-“保安段有电”指示灯：机组保安段电压检测，有电时，指示灯亮19-“合闸“按钮 ： 手动操作断路器合闸,按钮可使断路器合

6、闸20-“分闸”按钮 ： 手动操作断路器分闸，按钮可使断路器分闸21-“逆功复位”按钮 ： 机组逆功的复位操作22-“手动同期”转换开关： 手动模式时，并网工作的同期投入23-“手/自动”选择：系统操作模式的选择24-“减载控制”开关：机组功率卸载，向上为减载控制投入，向下为切除25-“电压转换”开关 ：需电压表显示不同的电压时，根据开关指示选择26-“机组启动”开关：系统自动模式时，远程操作机组启动27-“调压”旋钮 ： 调节机组输出电压大小28-“加减载”电位器：减载投入时，机组加减载斜率的调节，亦可调节转速六、并机操作过程1、手动位置操作1.1 开关位置当系统手动方式工作时，此时GGD柜

7、上的各选择开关位置选择在：a）、同期选择开关在切除位置（注：同期表不允许长时间工作，在并机完成后，应立即将开关打回切除状态，切断同期回路）；b）、电压转换开关置任意档； c)、手动/自动选择开关在手动位置。1.2 启动发电机组：手动启动：在机组就地控制箱完成操作，详情参照发电机组操作说明书；1.3 并机操作机组启动完成后，检查并机柜仪表指示是否正常，机组信号指示灯是否正常。待一切正常，到并机柜进行手动操作：、观察保安段有电指示灯状态，如确认保安段失电无误，可直接手动操作合闸按钮，向保安段供电；如保安段指示有电，需按以下步骤进行手动并网操作（首次并网操作之前需进行相序检测）：首先观察并机柜上电压

8、表的数值，通过调节面板上的“调压装置”，使机组电压与需并网电压幅值达到一致（通过万用表测得网电电压有效值），将“手动同期转换”开关投入，机组在同期装置的工作下，同步表逐渐指向最小并稳定，同期指示灯持续点亮，此时两路电源已经同期，按下面板“合闸”按钮，“合闸指示”灯点亮，这时机组与网电并联运行，将“手动同期转换”开关切除，手动并网操作完成。机组并网后，在GACLSM201N控制器的控制下平衡机组自身负载，投入“加减载”控制旋钮，通过面版上负载分配电位器即可调节机组带载功率大小，机组按照GAC的LSM201N控制器设定的加减载速率缓加缓减负载。1.4 停机操作当采用手动启机操作启动机组，需要停机时

9、首先，对机组进行减载操作，将负载全部卸载，然后进行分闸操作，使机组与电网解列，待机组完全切除负载后，操作机组控制器停机键，具体步骤参照发电机组操作说明书。2、自动位置操作当系统自动方式工作时，此时GGD柜上的各选择开关位置选择在：a）、同期选择开关在切除位置；b）、电压转换开关置任意档； c)、手动/自动选择开关在自动位置；d）、减载投切转换开关在投入位置。将机组控制器选择自动模式，并机柜面板“手/自动”选择开关置自动位置，系统在接受启动信号后自动启动机组，并机系统在检测机组运行信号，保安段（出口断路器输出端）电压信号，机组出口断路器位置信号的情况下，自动调节电压与转速完成自动同期、自动合闸、

10、自动检测以及自动自动负载分配，全过程无需手动操作。当DCS发出停机信号或自启动信号消失时，系统自动完成卸载、分闸、停机的操作过程，机组在接受停机信号，冷却运行一段时间后停机。3、备注处于自动状态运行时，可以通过“手/自动”选择开关，将系统切换到手动操作模式（详见手动位置操作步骤）。如遇突发事件或需紧急停机时，也可操作控制箱或控制柜面板上红色蘑菇状的急停按钮，对机组作紧急停机操作。七、注意事项系统调试与并网操作过程中需注意以下几点：1、 并网操作前，检查机组保安段母线电源与机组输出电源相序一致；2、 手动并网结束，应立即将“同期投入”切除，避免同期表长时工作损坏；3、 试验位置工作时，务必将出口

11、断路器本体从框架内抽出；4、 机组保安段母线电源信号必须在机组启动前送至出口断路器输出侧，以便系统准确控制断路器的合闸时机；5、 无人职守时，需将机组控制模块与控制屏“手/自动”转换开关均置于“自动”模式，且自动指示灯点亮，否则自动模式失效；八、系统工作原理 这里阐述以自动模式工作原理为例： 启动过程：系统在自动模式下，接收到客户要求启动机组信号，机组就地控制模块在启动信号确认延时结束后，发出柴油机供油与启动输出信号，由柴油机带动同轴同步发电机共同运转，经同步发电机定子绕组输出电源信号。经机组控制模块检测系统重要参数（包括柴油机运行转速、油压、水温等以及发电机输出电源的电压、频率等）一切正常后

12、，输出机组运行信号，系统启动操作完成。并机过程：并网柜在接收到运行信号后，通过检测机组保安段电压信号、机组运行信号、断路器工作状态以及自动模式激活状态的情况，向同期装置发出允许同期命令：1、如果机组保安段电压信号缺失，系统检测无故障且满足合闸条件情况下，断路器立即合闸；2、如果机组保安段电压信号存在，系统通过同期装置输出信号合闸。并网合闸操作完成。同期过程，由同期装置根据发电与网电电压的检测信号对比分析：1、向柴油机输出实时转速调节信号，实时监控两者的电压相位角；2、同步发电机通过自动调压模块实时跟踪电压输出有效值，稳定两者的电压幅值。共建了一个电压相位与幅值调节的负反馈系统。在两者波形接近重

13、叠时，系统基本稳定，同期持续输出，同期信号瞬间将断路器合闸，柜体面板合闸指示灯点亮，同时同期模块SYC6714退出工作，同期并网操作完成。运行过程：系统并联运行于大电网，此时负载分配模块投入工作，若此时机组保安段带载，则系统根据负载分配模块设定的加载速率缓加负载，直至负载分配模块设定上限，并发出正功报警信号；负载卸载时同样根据负载分配模块设定的减载速率缓减负载，直至卸载完全。运行过程中机组出现逆功故障，断路器立即分闸，且输出自锁逆功报警指示，需手动复位。停机过程：系统接收停机信号后，进入停机程序，自动操作断路器分闸，将负载卸载完全，控制模块进入确认停机延时，若延时内，启动信号再次发出，循环操作启动-同期-并机-运行上述过程；冷却延时完成，机组停机，返回启动前热备用工作状态，等待下