精益生产五大原则是什么？五大精益生产原则的分析与应用！.docx

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1、当下经济形势严峻、市场竞争态势也异常的激烈，各大企业通过导入精益生产管理，引入先进的管理理念和管理方法，其中精益生产五大原则是什么呢？如何有效的提升企业的管理水平、提高企业的竞争力优势。首先，我们来正确的认识下什么是精益生产的五大原则，我们只有正确的认识到精益生产五大原则的核心意识之后才能行之有效的做好相关的工作推进，通过拟定处置措施，落实精益生产管理。其中精益生产五大原则的具体的内容如下：1、确定产品的价值：我们知道一个产品的价值都是一体两面所组成。产品的价值主体部分，而两面分别是市场的定义和生产的价值，总体来说就是为具有特定功能的产品以特定的价格确定定义的价值，这是基本原则也是精益生产的开

2、始。2、识别价值流：识别价值就是通过订单录入到生产计划执行再到物流发货的流程情况价值识别，剔除其中对价值无任何帮助的过程环节并加以改善，这是精益生产的后一个步骤。3、价值流：经过以上两个部分的分析，得出产品生产过程的价值流情况，其主要就是生产过程八大浪费的执行，尽可能的排除一些浪费的行径。4、顾客拉动：企业可以让用户从企业那里按照需求拉动产品，而不是把用户不想要的产品硬推给用户。5、尽善尽美：指的是企业精益的定义出产品的价值，识别出整个价值的流程情况，对过程中存在的问题持续地做好优化管理。其中对于五大精益生产原则的主要应用还是需要通过当下市场信息化发展的水平相结合做好推进的工作，其中少不了智能化工具的应用，VIOOVI结合了先进视觉数字化技术所研发的ECRS工时分析软件在如何应用精益生产五大原则方面就有着十分突出的表现。ECRS工时分析软件的其中一个价值就是让正工程师更为专注改善工作，通过数字技术赋能工时测量、工时分析、标准工时的计算、动作分析、作业分析、循环时间分析、作业比较分析、工序分析、线平衡分析等等。综上所述，在当下若是想要有效的落实五大精益生产原则，行之有效的方法可以应用VIOOVI的ECRS工时分析软件的工具，省时省力的推进生产的精益管理工作。