DB4401T 121-2021 制冷装置压力容器检验与评定技术规范.docx

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1、ICS23.020.30CCSJ74DB4401广州市地方标准DB4401/T1212021代替DBJ440100/T2852017制冷装置压力容器检验与评定技术规范Technicalspecificationforinspectionandevaluationofpressurevesselsforrefrigerantequipment2021-10-21发布20217175实施广州市市场监督管理局目次前言11范围12规范性引用文件13术语和定义14一般规定25年度检查36定期检验47安全状况等级及评定6本文件按GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规

2、定编制。本文件由DBJ440100/T285-2017制冷装置压力容器检验与评定技术规范转化而来，并代替DBJ440100/T2852017制冷装置压力容器检验与评定技术规范，与DBJ440100/T2852017相比,除编辑性修改外，主要变化如下： 修改了规范性引用文件； 修改了总则中安全管理人员的要求； 修改了年度检查中安全管理情况检查的内容； 删除了年度检查中冷却水水质检测结果的检查要求； 修改了年度检查发现严重缺陷的处理要求； 修改了定期检验中需进行超声检测的条件内容； 修改了定期检验中需耐压试验和声发射检测的条件内容。本文件由广州市市场监督管理局提出并归口。本文件起草单位：广州特种承

3、压设备检测研究院。本文件主要起草人：杨俊强、毛力、李茂东、许贤顺、张振顶、向小勇、张志华、黄博伟。本文件所代替标准的历次版本发布情况为： DBJ440100/T2852017于2017年6月30日发布。制冷装置压力容器检验与评定技术规范1范围本文件规定了在用制冷装置压力容器（以下简称容器）的年度检查、定期检验、安全状况等级及评定的基本内容和基本要求。本文件适用于制冷系统范围内符合遭瀛入砥压力容器的检验与评定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中侦规潮生引时曷T可的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文产。GB/T150压力容器/GB/T151热交换器/GB/T19624

4、在用含缺上压GB50072冷库设计生：INB/T47012制冷装讨日目7注日叫升/，其履新加牛工（包括所有的修改单）适用于本文件。fO容器譬造J1I溶器IINB/T47013.2NB/T47013.3NB/T47013.4NB/T47013.5NB/T47013.7NB/T47013.9承压设卜无F检测承压设卜无卜检测承压设卜无卜检测承压设上无检测承压设4无4检测承压设彳TSG08特种设备使用RTSG21固定式压力容器TSGD7005压力管道定哗测肤即4全品术警检测检测第4音加h粉检测孽检测11检测监察规程I自抬理则射检涮3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1特种设备检验机构speci

5、alequipmentinspectionagencies构、3.2从事特种设备定期检验、监督检验、型式试验等检验检测活动的技术机构，包括综合类检验检测机型式试验机构。定期检验periodicalinspection特种设备检验机构按照一定的时间周期，在容器（小型制冷装置压力容器除外）停机时对其安全状况所进行的符合性验证活动。年度检查annualinspection为确保容器在定期检验周期内的安全而实施的运行状态下的在线检验。3.3耐压试验pressuretest容器定期检验过程中进行的高于最高工作压力的液压或气压试验。3.4制冷装置压力容器pressurevesselsforrefriger

6、antequipment由制冷设备、消耗冷量的设备、配件等组合而成的制冷装置中用于盛装制冷剂的压力容器，包括冷凝器、蒸发器、贮氨器、氨液分离器、中间冷却器、集油器、油分离器等。3.5小型制冷装置压力容器pressurevesselsforsmallrefrigerantequipment单台容器的容积不大于51n3且总容器的容积不大于10n?的制冷装置压力容器。4一般规定4.1 容器检验包括年度检查、定期检验。4.2 容器的设计、制造、安装、改造维修、检验、使用、使用登记与变更等环节应符合中华人民共和国特种设备安全法、TSG21、GB/T150和GB/T151等法规、标准和技术规范要求，安装地

7、点应符合GB50072的要求。4.3 容器安全管理人员的配备和取证应符合TSG08的要求。4.4 容器的制造、改造与重大修理过程应接受特种设备检验检测机构的监督检验，未经监督检验合格的容器不得投入使用。4.5 容器应按照法律法规要求逐台办理使用登记，接受特种设备检验机构进行的定期检验。4.6 容器使用单位应在容器定期检验有效期届满的1个月前向特种设备检验机构提出定期检验申请。4.7 容器定期检验周期、检验前准备以及检验过程安全的基本要求按照TSG21规定执行。4.8 除TSG21规定的情况外，容器有下列情况之一时，也应缩短定期检验周期：a）在使用过程中发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑

8、时；b）使用中发现有应力腐蚀现象；c）使用单位没有按照规定进行年度检查的；d）检验中怀疑有其它影响安全的因素时。4.9 承担容器定期检验的检验机构应经国务院特种设备安全监督管理部门核准，在核准范围内开展工作，并且对其检验工作质量负责。4.10 从事容器定期检验的人员应取得相应检验项目的特种设备检验检测人员证书，定期接受检验机构的检验工作安全教育。4.11 容器发生安全事故时，使用单位应按照国家有关规定和程序进行事故报告和处理。4.12 定期检验过程中检验人员应当认真执行容器使用单位有关动火、用电、高空作业等的安全管理规定,确认现场条件符合检验要求后方可进行检验。使用单位应安排相关人员现场协助检

9、验，负责安全监护。4.13 己达到设计年限或者未规定设计年限但使用超过20年的容器，若要继续使用，应由有资质的特种设备检验机构参照定期检验的有关规定对其进行检验，必要时进行安全评估，合格后经使用单位主要负责人批准后，办理使用登记变更，方可继续使用。4.14 小型制冷装置压力容器的定期检验可以在系统不停机状态下进行。4.15已投入使用但未办理使用登记证的容器，使用单位应先备齐该容器的技术资料后，由特种设备检验机构对该容器进行定期检验，检验合格后方可办理使用登记证。5年度检查5.1年度检查工作可由容器使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行，也可以委托有资质的特种设备检验机构进行。5.2

10、5.35.45.5年度检查每年至少进行一次。年度检查中发现的安全隐患应当及时消除。年度检查至少包括容器安全管理情况检查容器本体及其运行状况检查和容器安全附件检查等。以氨为介质的容器检查前应进行壬容器安全管理情况检查至少应赁括Ca)b)容器的安全管理制度和容器安全技术规范规定的锻计正件、竣工图样以及安装、改造、维始料鲜是：检验，确保环境氨浓度符合国家标准规定。合槁证、产品质量证明文件、监督检验证书5.65.7c)d)e)f)g)h)容器日常维护保养、，运彳予记录、特种设备使用登记霰，特种设备使用登1己证海是A与实际相符;检报告中所提出的问题是否解决;容器年度检查、定安全附件及仪表的容器应急专项预

11、案.容器事故情况和故I容器的产品铭牌、容器的本体、接口外表面有无腐蚀，保温层有无破损、检漏孔、信号孔有容:无落标志1B/记录配否t守合要求;检骤报欠检验演编记录;情澧记录。容器本体及运行状况横查:耍包括以下内a)b)c)d)e)f)g)h)i)j)登记证管路）部位、接头等是否力酬符合有关规定；裂紫、过热、变形、泄漏、损伤等;潮湿、畅通古础有f固螺栓是否齐全、完好;检查期间是否有超压t超温、i氨制冷容器半年期间蠹夜万是否存在私自更换制冷为质；是否存在私自改造容器。容器安全附件及仪表检查要求融包a)b)c)安全附件及仪表检查包括安全冏I等现象;结果是47012的要求;恻温仪表、爆破片、易熔塞、液位

12、计等的检查;d)e)f)安全阀检查的内容包括选型是否正确、是否在校验有效期、铅封完好性、是否泄漏等；对于安全阀不能拆卸的制冷系统可采用安全阀在线校验技术对安全阀进行现场校验，安全阀在校验过程中确保介质排放至安全点；未装设安全阀而装有易熔塞泄压装置的容器应检查易熔塞的参数是否符合要求（易熔塞熔化时压力不超过容器的设计压力），且应核实泄压后制冷剂介质排放至安全点；爆破片、压力表、测温仪表、液位计检查内容按照TSG21规定执行；安全阀有下列情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取措施保证整改期间的安全，否则容暂停使用：1）选型错误；DB4401/T12120212）超过校验有效期;3）铅封损坏；4）

13、阀泄漏。5.8 年度检查工作完成后检查人员根据实际情况出具检验报告，按照TSG21要求给出符合要求、基本符合要求、不符合要求的检验结论。5.9 容器年度检查发现严重缺陷时，不允许继续使用，应当停止运行或者由检验机构进行进一步检验。5.10 年度检查由使用单位自行实施时，其年度检查报告应当由使用单位安全管理负责人或者授权的安全管理人员审批。6定期检验1.1 检验方案及检验准备1.1.1 审查容器资料，根据制冷系统特点、各压力容器类别及检验现场的条件制定检验方案。1.1.2 定期检验前的检验安全准备应满足TSG21的规定及以下条件：a）以氨为介质的容器现场环境氨浓度符合要求；b）检验现场保持整洁，

14、做好检验与非检验区域的隔离与安全防护，不能有影响检验的各种杂物，不得有威胁到检验人员人身安全的因素；c）根据检验方案搭设安全、牢固、便于检验的脚手架；d）根据检验方案拆除压力容器待检部位保温层，将焊缝及焊缝两侧、受检表面清理干净，清除影响检验的涂层、锈、油污等，采用不产生火花的清除方式；e）检验全过程符合动火、消防和应急预案的有关要求；f）使用单位容器管理人员应到现场配合检验工作。1.2 检验项目与方法6 .2.1检验项目容器定期检验的项目包括资料审查、宏观检验、壁厚测定、表面无损检测、安全附件检验，必要时可采用声发射检测、超声波探伤（UT或T0FD）等无损检测方法以及耐压试验、材料分析、强度校核等。7 .2.2资料审查6.2.2.1检验前，检验人员应按照TSG21的有关要求进行