k3+130墩柱施工技术交底.docx

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1、管理表格分项工程技术交底卡表格编号项目名称及编码第页共页桩号分项工程墩柱名工程量39.6m分包公司负责人交底内容1 .作业时间安排2012.12.18-2013.1.92 .材料、机械C30混凝土,。25钢筋,。10钢筋,钢筋切割机,钢筋弯曲机,电焊机,挖机一台,自卸车两辆,工人5名,测量人员2名,l.OmX2m墩柱模板两套。3 .操作工艺3.1 操作工序桩顶开挖桩顶破除复核桩位及桩顶标高墩柱钢筋绑扎立墩柱模板墩柱模板中心位置复核混凝土浇筑混凝土养护3.3 桩顶开挖开挖基坑时,应严格控制开挖深度,开挖过程要有测量人员跟进,预留20cm进行人工开挖桥台基坑底为设计桩顶一下20cm,盖梁桩基基坑底

2、为设计桩顶高程,基坑宽度和长度应比盖梁投影宽度和长度大30cm,方便盖梁钢筋绑扎和支模。3.4 桩顶破除桩头破除时,先用风镐从桩的四周进行破除,当快接近桩顶标高时,人工凿出桩顶混凝土,使桩顶大致完整,桩头钢筋不能乱弯,要保护整个施工过程中钢筋位置的准确性。会签栏质量安全环保时间时间时间编制审核签发时间时间时间注:交底卡由现场管理工程师负责拟定,与施工计划安排相配套,交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签,项目部生产经理对技术交底进行审核,再由项目部总工程师负责人签发。3.5 桩位及桩顶标高复核桩顶破除完成后,通知测量人员进行桩位及桩顶高程复核.3.6 钢筋安装(1)按型号成

3、批进场后,先进性钢筋的力学实验及焊接试验,合格后方能进行制作。(2)钢筋要求:钢筋的表面应洁净、无损伤,使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用,当除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点,已伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用,钢筋冷拉率不宜大于1%。(2)绑扎要求:钢筋型号及间距应严格按照图纸布置,受力钢筋的连接接头应设置在内力较小处,并应错开布置,受拉钢筋绑扎接头的搭接长度不小于35d,且绑扎接头的末端距钢筋弯折处的距离,不应小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于最大弯矩处。钢筋的交叉点宜采取逐点改变绕丝方向的8字方式交错绑扎,必要时可采取电焊焊牢。结构拐角处的钢筋

4、交叉点应全部绑扎,中间平直部分交叉点可交错绑扎,但绑扎交叉点宜占全部交叉点的40%以上。绑扎钢筋的铁丝丝头不应进入混凝土保护层内。(3)保护层厚度必须满足设计要求。3.6 模板、支架(1)钢筋绑扎完毕验收合格后,进行模板的安装,模板拼装之前先将模板磨光清除干净,涂脱模剂,同意采用符合相关规范的脱模剂、涂刷时要轻、薄、均匀,以保证混凝土表面颜色一致。(2)墩柱的模板采用预制的钢模运到现场拼装而成。(3)在桩基检测合格后,对桩基预留的钢筋调整后,连接墩柱钢筋,先在地面上按柱高程,将钢模进行拼装,在接口处用海绵双面胶进行密封,检查连接处的平整性,如不符合应重新进行调整和打磨,使模板光洁顺滑,检查合格

5、后均匀涂刷脱模剂。(4)立柱钢筋调整到位,垫块绑扎后,将立柱模板吊起,在模板地面贴上海绵双胶,套入立柱钢筋笼,人工配合吊车对准墩柱边线,符合规范要求后将可调长度的风缆绳套在立柱的设有的四个耳环,风缆绳逐步拉紧达到固定。现浇混凝土柱允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法断面尺寸(直径)(-5,5)用钢尺量顶面高程(-10,10)水准仪测量垂直度0.2%H,且不大于15垂线和钢尺量轴线偏位8全站仪测量平整度5用2米直尺,塞尺量3.7 混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前应对已绑扎好的钢筋,保证混凝土保护层厚度的垫块及模板和支架进行仔细的检查,待检查无误后方可进行浇筑,墩柱混凝土浇筑前应对基础混凝土顶面做凿毛

6、处理,清除锚筋污锈,混凝土宜分层浇筑。(2)浇筑用的混凝土必须经过试验员检测,合格后方能使用。(3)浇筑混凝土时,应采用振动器振捣,振捣时不得碰撞模板、钢筋。振捣持续时间宜为2030s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。(4)浇筑过程应随时观察模板和支架的稳定情况,发生胀缝和位移时应立即停止浇筑采取加固措施进行补救。(5)混凝土表面必须抹平,保证平整度的要求。3.8混凝土养护浇筑完成后应及时采取保温措施,当气温低于5,不得对混凝土洒水养护。4 .安全生产及环保措施为保证安全,现场人员必须戴安全帽,形成的基坑周围圈围安全带及布设安全指示标识,确保人员安全。施工期间,必须遵守国家和地方有关环境保护、控制环境污染的规定,采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、废料和垃圾等有害物质对河流和农田的污染,防治扬尘、汽油等物质对环境空气的污染,防治噪声对环境的污染,把施工对环境、空气和居民生活的影响降低到允许的范围内。5 .其它准备施工时应提前与地方政府进行沟通,防止因施工影响居民生活而产生矛盾进而影响施工进度。施工如遇特殊情况应及时上报,以上规定必须严格遵守。

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