X矿业30kg二氧化硫发生器设备工艺技术方案.docx

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1、X矿业30kg二氧化硫发生器设备工艺技术方案一、技术说明书1、工作原理：XX科技QZRL-G系列二氧化硫发生器（又名自动燃硫炉），采用电辐射加热硫磺连续气化技术，使硫磺由粉态转化为气态混流燃烧。燃硫量可由人工设定或根据生产工艺参数自动在线控制，燃烧反应所需空气量自动跟踪配风（氧）量。硫气浓度可调，硫气供给响应快。系统主控中心采用PLC及变频器控制，通过上位机可实现远程监控、数据储存及查询。LL工作过程:1.1.1 将符合工艺要求的硫磺经人工、输送机或配料仓投入储硫仓，加至三分之二高度。1.1.2 按下启动按钮，设备进入预热模式启动。1.13系统自动打开空气阀门，系统进入待机状态。1.1.4 当

2、预热温度达到系统设定要求，罗茨风机/压缩气门启动,系统设备自动运行。1.1.5 系统根据给定燃烧量供给硫磺，硫磺在管道中与空气混合进入燃烧器。1.1.6 硫磺进入燃烧室后，经高温加热后迅速气化并燃烧。1.1.7 控制系统监控各项参数，计算出浓度和所需的气量、显示的温度等。1.1.8 作为高温燃硫反应所需空间，燃烧器采用特殊材料制成。助燃气体可选择空气或纯氧气（根据浓度要求而定）,气态硫磺在燃烧器内与氧气混合而发生燃烧反应，经多级湍流结构，最终完成燃烧反应，生成一定浓度的二氧化硫，供给硫气或其他工艺使用。1.1.9 由于进入反应器的压力较高，因此，在进入反应器之前的管道中间，安装一个高压罗茨风机

3、，把硫气牵引进入反应器，同时保证燃烧器内有合适的燃烧环境。1.1.10 硫气在进入罗茨风机之前需经过冷却和过滤，以保证无杂质损坏风机。1.1.11 按使用量添加硫磺，系统自动配风燃烧，要求负压运行，全程密闭燃烧，没有硫气泄漏，满足环境清洁要求。2、技术特点2.1 .硫磺计量输送系统硫磺输送系统包含料仓、计量、输送送装置和配风装置。2.1.1 硫磺投料，采用人工观察定时定量投放。2.1.2 燃烧器采用电加热预热模式，本方案设计的辐射管立体加热，采用PID数字温控，运行可靠，寿命长，电热转换率高。2.1.3 硫磺输送，使用片状或微小颗粒硫磺，采用精密齿轮结构，步进调节，故障率低，维保方便。2.1.

4、4 配风装置，使用一台小型的罗茨风机，通过系统控制变频，自动和供硫量匹配。2.2 硫磺燃烧系统2.2.1 硫磺燃烧系统主要由气化燃烧器和燃烧管道完成。1.1.8 作为高温燃硫反应所需空间，燃烧器采用特殊材料制成。助燃气体可选择空气或纯氧气（根据浓度要求而定）,气态硫磺在燃烧器内与氧气混合而发生燃烧反应，经多级湍流结构，最终完成燃烧反应，生成一定浓度的二氧化硫，供给硫气或其他工艺使用。1.1.9 由于进入反应器的压力较高，因此，在进入反应器之前的管道中间，安装一个高压罗茨风机，把硫气牵引进入反应器，同时保证燃烧器内有合适的燃烧环境。1.1.10 硫气在进入罗茨风机之前需经过冷却和过滤，以保证无杂

5、质损坏风机。1.1.11 按使用量添加硫磺，系统自动配风燃烧，要求负压运行，全程密闭燃烧，没有硫气泄漏，满足环境清洁要求。2、技术特点2.1 .硫磺计量输送系统硫磺输送系统包含料仓、计量、输送送装置和配风装置。2.1.1 硫磺投料，采用人工观察定时定量投放。2.1.2 燃烧器采用电加热预热模式，本方案设计的辐射管立体加热，采用PID数字温控，运行可靠，寿命长，电热转换率高。2.1.3 硫磺输送，使用片状或微小颗粒硫磺，采用精密齿轮结构，步进调节，故障率低，维保方便。2.1.4 配风装置，使用一台小型的罗茨风机，通过系统控制变频，自动和供硫量匹配。2.2 硫磺燃烧系统2.2.1 硫磺燃烧系统主要

6、由气化燃烧器和燃烧管道完成。1、二氧化硫发生器系统主要技术参数:规格型号QZRL-G3O额定燃烧量30kgh装机容量35kwSO2浓度14-17%SO2冷却出口温度150oC燃烧方式自动投料方式人工炉膛温度450650运行压力-3000-1000Pa计量误差5%2、 设备运行条件：2.1、 提供30KW动力电源线缆及零、地线铺设到柜。2.2、 提供0.30.6Mpa的压缩空气源到设备现场。2.3、 提供约3r3h流量水源到设备现场。2.4、 出口到下级工艺的阀门、管道等铺设到设备现场。2.5、 管道应保持有不小于-1000pa的负压，由加压风机实现。3、系统工作流程示意图和布置简图二氧化硫设备

7、工作流程:1、二氧化硫发生器系统主要技术参数:规格型号QZRL-G3O额定燃烧量30kgh装机容量35kwSO2浓度14-17%SO2冷却出口温度150oC燃烧方式自动投料方式人工炉膛温度450650运行压力-3000-1000Pa计量误差5%2、 设备运行条件：2.1、 提供30KW动力电源线缆及零、地线铺设到柜。2.2、 提供0.30.6Mpa的压缩空气源到设备现场。2.3、 提供约3r3h流量水源到设备现场。2.4、 出口到下级工艺的阀门、管道等铺设到设备现场。2.5、 管道应保持有不小于-1000pa的负压，由加压风机实现。3、系统工作流程示意图和布置简图二氧化硫设备工作流程:1111t*tS*iic,c除e5F0.8U1吗启运郁4WCri*c*到1M”t*tS*iic,c除e5F0.8U1吗启运郁4WCri*c*到1M”