防腐保温工安全技术操作规程.docx

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1、防腐保温工安全技术操作规程1范围本规程描述了防腐保温工安全技术操作的基本要求。2岗位基本安全要求2.1防腐专业2.1.1金属表面处理：2.1.1.1上岗前，必须进行专业安全技术培训，熟悉施工操作技能。2.1.1.2电动机械除锈时，除锈砂轮机、电缆线、开关必须检查合格后，再进行作业；作业时必须穿戴好防尘用品。2.1.1.3喷射除锈时，空压机、喷砂罐、带压风管、空气过滤罐、喷砂衣、各种阀门必须检查合格，试运行后再进行使用。喷砂时，处理堵塞的喷枪时，所有人员站在枪头侧面，同时关闭风门，不许带压拆卸，以防砂子喷出伤人。喷砂过程中，加强通讯联络，及时信息沟通,确保各个环节操作顺畅，确保人员的人身安全。2

2、.1.1.4抛丸除锈时，抛丸机组，空压机、进出抛射机组的轨道、配合运输的吊装设备等必须设置专人负责，并设置安全警戒范围。开始工作时，无关人员必须撤离安全警戒范围以外。2.1.2各类防腐的基本安全技术要求2.1.2.1油漆类防腐：2.1.2.1.1从事生漆等易发生过敏的涂料的施工人员，施工前要作过敏性试验，过敏者不准参加施工。2.1.2.1.2生漆进厂要登记分期存放，先到先涂，不允许积压。生漆应存放在房内，不允许露天暴晒，防止油漆挥发污染环境。2.1.2.1.3从事生漆工作地点，通风要良好。操作者要间歇施工；严禁烟火，非操作人员禁止入内。2.1.2.1.4施工机械及护具要符合安全要求，使用电气设

3、备及工具要检查开关、导线等绝缘是否良好，外壳是否接地。2.1.2.1.5在潮湿场所及易触电的设备内操作电气设备，应戴绝缘手套、穿绝缘鞋或应采用绝缘垫板等措施。2.1.2.1.6防腐作业时必须穿戴好防护用品。如防尘口罩、防尘帽、防护眼镜，严禁裸露皮肤作业。2.1.2.1.7防腐喷涂时，及时检查机具工况，如堵塞原因中断喷涂，喷枪头需偏向无人的方向，再进行疏通工作。2.1.2.1.8喷涂结束，应清洗喷枪和连接管，保证下次作业使用，避免因涂料固化，使连接管压力过大而破裂，造成伤害。2.1.2.1.9长期从事喷砂、防腐等工作人员要定期进行职业健康体检。2.1.2.2沥青类防腐2.1.2.2.1防腐作业线

4、的用电设备要有接地线。2.1.2.2.2施工现场必须配备齐全、完好的消防器材和设施，要求做到专人管理。2.1.2.2.3沥青加热时有通风、引尘、排烟设施。2.1.2.2.4作业人员要明白沥青烟尘等对人体的危害，作业时必须穿戴好防护用品。如：防尘口罩、防尘帽、防护眼镜，加厚劳保靴和靴套、加厚劳保手套，严禁裸露皮肤作业。2.1.2.2.5底漆罐要密闭，三米以内严禁烟火。2.1.2.2.6沥青熬制时应缓慢升温，当温度升到180c-220时，要不断搅料，防止局部过热而起火，沥青温度最高不得超过230C.2.1.2.2.7沥青加热釜须有防护栏杆。装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入量不得超过容器深度的

5、四分之三。2.1.2.2.8禁止一边进行防腐，一边用电火花检测仪检查。2.1.2.3管道内砂浆类防腐2.1.2.3.1需要砂浆内衬的管线，施工前要编制砂浆内衬施工措施，对焊接质量、内衬操作要求、安全措施要有明确要求，并进行施工安全技术交底。2.1.2.3.2内衬管线的终端一定要根据管线口径设收球坑，并在坑上边设一档球墙，防止衬里球射出伤人。2.1.2.3.3衬里的清球没有出来之前，绝对不允许到管段内进行各种检查，也不许进入收球坑内。收球端的警戒人员只准站在管线的两侧。2.1.2.3.4管端球出口处要划定警戒区，并派专人负责警戒。非操作人员不得进入警戒区。2.1.2.3.5压风车和发球端要各装一

6、块压力表，当发球端压力表表压突然升高，应检查原因并及时通知收球端加强警戒。2. 1.2.3.6通球时指派有经验的人检查、测听球的运动情况，及时判明球的位置，为处理堵球事故作好准备。2.1. 2.3.7遇到堵球事故要停车查明原因，不允许任意提高风压或换高压压风机来处理堵球事故。2.1.2. 3.8内衬完毕，管线两端要用临时盲板封堵，避免人员进入。2.1.2.4其它类型的防腐：2.1.2.4.1使用橡胶、塑料、树脂、二氯乙烷、二甲苯、聚氨酯等有毒物质时，必须穿戴好防护用品。如防毒口罩、防尘帽、防护眼镜，严禁裸露皮肤作业。2.1.2.4.2不许在操作场所进餐、喝饮料或吸烟。2.1.2.4.3使用硫化

7、锅进行硫化处理时，要先检查放空管、回水管、蒸汽阀门等是否完好。硫化后待压力降至零时，才可以打开硫化锅，以防蒸汽烫伤。蒸汽压力应不超过0.150.2MPao2.1.2.4.4衬橡胶容器内需要进行通汽硫化处理时，盲板要装设安全阀。2.1.2.4.5每次进行有毒物质作业，先进行安全检测，待检测合格再进行作业。同时做好安全救护准备工作。2.2保温专业2. 2.1基本安全要求2.2. 1.1工作前要穿戴好保护用品。接触矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩时，衣袖、裤脚、领口要扎好，并戴好口罩、风镜。2.3. 1.2工作前要检查脚手架及工具，如发现不安全之处要先行处理。2.4. 1.3不许踩登脚手板探头进行工作，不许两

8、人站在一块独板上工作。2.5. 1.4利用脚手架栓绑滑轮上料时，必须采取加固措施，每次吊运重量不要超过40公斤。拉绳人要站在滑轮正下方3米以外，拉绳不要用力过猛，接料时要等物体停稳后再接。2.6. 1.5生产中的管道保温时，要事先了解管道内的介质，要详细检查管道是否有泄漏，不要乱动各种仪表或阀门。高温管道要采取隔热措施，以免烫伤。2.7. 1.6地下管道设备保温时，要先进行检查确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物及酸类等危险品，方可操作。2.8. 1.7仰脸进行保温工作时，要戴帽子及防护镜，并注意防止铁丝划伤人。2.9. 1.8采用玻璃棉保温时，要铺絮厚薄均匀，剩余材料要捆好，高处作业不许向下乱扔玻璃

9、棉。2.10. 1.9玻璃棉的外壳用铁皮保护，采用手电钻钻孔时，谨防钻头伤设备及管线。2.2.1.10禁止把饮食和餐具带入保温场地。2.2.2特定泡沫塑料保温安全技术操作要求:2.2.2.1药桶封闭严密，无损坏、破漏，防止药品溢出。2.2.2.2药库严禁烟火，并应有防火设施。2.2.2.3配药间应保持空气流通，冬季生产需打通风帽档板，闲杂人员禁止进入操作间。2.2.2.4配药、喷涂岗位操作人员应戴防护镜、口罩、手套等防护用品，严防中毒。2.2.2.5下班时应拉下电源总闸刀。2.2.3保温外保护层施工时，2.2.3.1使用各种锤子、克子、铳子等工具，要经常检查锤头，防止脱落，两人不要面对面敲击。

10、如金属保护层有卷边、毛刺应即刻清除。2.2.3.2使用手电钻、电炉、电剪刀等电动工具时要及时检查接头或是否破损，防止触电。2.2.3.3使用折边机时，手拿工作物件不要过紧，手离刀刃应大于100毫米。2.2.3.4使用压口机时，应使机械自动拉行，不要用力推动铁皮，以免推弯发生危险。压口机不许压1.2毫米以上的铁皮。压横接口要先将咬口部分铲掉，以防损坏机械。手离压轮要大于20毫米，以防压手。2.2.3.5使用咬口机要将铁皮的咬口处对好再开车。风管咬口时，拉杆必须复原后才可开车,开车后手指不许放在轨道上。2.2.3.6棍床传动部分必须有防护罩，使用时手要离开两压辐的缝隙，或在进料处加安全档板。2.2

11、.3.7使用弯法兰机时，调节压辐要停车进行，手指不要靠近压辐。1.1.1.1 2.3.8使用电焊机点焊时，首先要检查有无漏电、漏水现象。操作时要戴好焊工手套、围裙、鞋盖、墨镜等防护用品。1.1.1.2 2.3.9使用剪板机时，操作者的手指要离开压板100毫米以上。2.2.3.10 操作电钻和半自动螺丝刀时，不要用力过猛，并要垂直于金属保护层。2.2.3.11 进行锡焊时，要戴手套，不许仰焊。熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。2.2.3.12 遇有五级以上大风时，不得在高处操作，下班前要将金属保护层固定好。2.2.3.13 吊运风管或材料时，要注意周围有无障碍物。特别防止与电线相碰

12、。所有绳索要结实，拉绳人要戴安全帽。2.2.3.14不准在未固定的风管及框架空的金属保护层上站立和行走。2. 2.3.15各种机械要有专人保养和管理。3安全文明施工2.1 进入施工现场前，必须经过三级安全教育并考试合格后方可进入施工现场。2.2 进入施工现场必须遵守厂内的各项安全规章制度。2.3 进入施工现场后，必须戴好安全帽、穿好工作服和劳保鞋，2米以上的高空必须系好安全带。2.4 劳动保护用品（如防尘口罩、风镜、手套、防尘帽、防噪音耳罩等）必须发放到施工人员手中。2.5 设备内部照明采用36V电压的防爆灯，注意电缆的短路或漏电现象。如必须使用220V电压，应在电缆外套穿胶皮管，大瓦数的灯泡

13、用防潮布罩住，避免被水蒸汽或养护时的水淋湿而造成漏电、触电及短路。各种电源的接设必须由专职电工操作。各种需要接电的设备和照明必须安装漏电保护器，漏电保护器使用前进行试验检查，保证动作灵敏。2.6 及时清理残渣废料及其它杂物，做到工完料净场地清。3. 7高空交叉作业，严禁随意抛物，如必须抛物应采取吊运方式，即用麻绳将物品绑好后，向下慢慢运到指定地点并设置安全警示绳进行围拦；高空作业人员应沿着马道、梯子上下,不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登，不得站在不牢固的结构物（如石棉瓦、木板条）上进行作业，不得坐在平台、孔洞边缘和躺在马道或安全网内休息，应使用工具袋，不得上下投掷工具。3. 8脚手架、跳板必须搭设牢固、可靠、稳定好，在使用过程中不倾斜、不发生晃动现象。施工前，由专职安全员进行检查合格后，挂绿牌标示，方可攀登。4环境保护实施清洁生产，文明施工。减少对环境造成的污染。加强通风除尘，降低尘、毒浓度，保障员工的身体健康。防腐、保温的废料应及时运至指定地点，或掩埋，或回收，严禁直接暴露于环境。附录（资料性附录）岗位风险提示序号作业活动危害因素名称1喷砂除锈粉尘、触电、物体打击2油漆挥发中毒3磨光机除锈触电、火灾4空压机喷涂火灾、爆炸、中毒5高出作业高出坠落6受限空间作业火灾、爆炸、中毒、窒息、噪音、粉尘、高温